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系統配置及主要技術規格

　　該系統由CNC4220運動控制系統、接口電路、驅動線路及伺服電機等組成,另外還配有自動轉塔刀架、主軸變頻調速器及主軸編碼器等,系統屬半閉環控制系統。其主要技術性能和參數如下:

　　(1)系統控制部分。采用CNC4220運動控制系統,鍵盤和顯示部分裝在面板上。

　　(2)系統軟件具有若干指令。其中加工指令有

　　直線、斜線、螺紋、錐螺紋和圓弧等5條指令。可實現車削外圓、端面、臺階、割槽、錐度、倒角、螺紋、順圓弧和逆圓弧等操作。控制指令有結束循環、暫停、延時、延時換刀、編碼換刀、通訊等,與加工指令配合,可加工出各種較復雜的零件。

　　(3)系統環境工作條件。溫度-10~+40℃;濕度為40% ~80%。

　　(4)輸入電網電壓。交流(220±22)V;頻率為50Hz;電流為1·5A。

　　(5)伺服電機。BYG550C-2型電機兩臺,驅動電壓為220V;相電流為2·5A;步距角為0·36°/步;靜力距為12N·

主傳動的數控化改造

　　機床主傳動的作用是把電機的轉速和轉矩通過一定途徑傳給主軸,使工件以不同的速度運動,主傳動性能的好壞,直接影響零件的加工質量和生產效率。考慮到改造的經濟性,可乘用機床原有的普通三相異步交流電動機拖動。考慮到加工過程中當電網電壓和切削力矩發生變化時,電機的轉速也會隨之波動,直接影響加工零件的表面粗糙度。因此為提高加工精度,實現主軸自動無級變速,在主軸上增加了交流異步電動機變頻調速系統,從而不需進行機械換檔。針對機床要求具有螺蚊切削功能,在主軸部位安裝主軸脈沖發生器,所示。為保證脈沖發生器與主軸等速旋轉,即主軸轉一周,主軸脈沖發生器也

　　主軸脈沖發生器安裝示意圖轉一周,主軸脈沖發生器的安裝方式很重要。改裝時,主軸傳動必須經過原有CA6140車床主軸箱中58/58和33/33兩級齒輪(實現1∶1)傳遞到原有CA6140車床的掛輪軸X,拆除掛輪留出空間,安裝脈沖發生器,并用法蘭盤固定。