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沖床就是一臺(tái)沖壓式壓力機(jī)。在國民生產(chǎn)中,沖壓工藝由于比較傳統(tǒng)機(jī)械加工來說有節(jié)約材料和能源,效率高,對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn),因而它的用途越來越廣泛。
沖床的設(shè)計(jì)原理是將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng),由主電動(dòng)機(jī)出力,帶動(dòng)飛輪,經(jīng)離合器帶動(dòng)齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運(yùn)轉(zhuǎn),來達(dá)成滑塊的直線運(yùn)動(dòng),從主電動(dòng)機(jī)到連桿的運(yùn)動(dòng)為圓周運(yùn)動(dòng)。
連桿和滑塊之間需有圓周運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)接點(diǎn),其設(shè)計(jì)上大致有兩種機(jī)構(gòu),一種為球型,一種為銷型(圓柱型) ,經(jīng)由這個(gè)機(jī)構(gòu)將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運(yùn)動(dòng)。沖床對材料施以壓力,使其塑性變形,而得到所要求的形狀與精度,因此必須配合一組模具(分上模與下模),將材料置于其間,由機(jī)器施加壓力,使其變形,加工時(shí)施加于材料之力所造成之反作用力,由沖床機(jī)械本體所吸收。
編輯本段使用模具構(gòu)造
簡略構(gòu)造
1.上模
上模是整副沖模的上半部,即安裝于壓力機(jī)滑塊上的沖模部分。
2.上模座
上模座是上模最上面的板狀零件,工件時(shí)緊貼壓力機(jī)滑塊,并通過模柄或直接與壓力機(jī)滑塊固定。
3.下模
下模是整副沖模的下半部,即安裝于壓力機(jī)工作臺(tái)面上的沖模部分。
4.下模座
下模座是下模底面的板狀零件,工作時(shí)直接固定在壓力機(jī)工作臺(tái)面或墊板上。
5.刃壁
刃壁是沖裁凹??兹锌诘膫?cè)壁。
6.刃口斜度
刃口斜度是沖裁凹??兹斜诘拿總?cè)斜度。
7.氣墊
氣墊是以壓縮空氣為原動(dòng)力的彈頂器。參閱“彈頂器”。
8.反側(cè)壓塊
反側(cè)壓塊是從工作面的另一側(cè)支持單向受力凸模的零件。
9.導(dǎo)套
導(dǎo)套是為上、下模座相對運(yùn)動(dòng)提供精密導(dǎo)向的管狀零件,多數(shù)固定在上模座內(nèi),與固定在下模座的導(dǎo)柱配合使用。
10.導(dǎo)板
導(dǎo)板是帶有與凸模精密滑配內(nèi)孔的板狀零件,用于保證凸模與凹模的相互對準(zhǔn),并起卸料(件)作用?!?div >
11.導(dǎo)柱
導(dǎo)柱是為上、下模座相對運(yùn)動(dòng)提供精密導(dǎo)向的圓柱形零件,多數(shù)固定在下模座,與固定在上模座的導(dǎo)套配合使用。
12.導(dǎo)正銷
導(dǎo)正銷是伸入材料孔中導(dǎo)正其在凹模內(nèi)位置的銷形零件。
13.導(dǎo)板模
導(dǎo)板模是以導(dǎo)板作導(dǎo)向的沖模,模具使用時(shí)凸模不脫離導(dǎo)板。
14.導(dǎo)料板
導(dǎo)料板是引導(dǎo)條(帶、卷)料進(jìn)入凹模的板狀導(dǎo)向零件。
15.導(dǎo)柱模架

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床
導(dǎo)柱模架是導(dǎo)柱、導(dǎo)套相互滑動(dòng)的模架。(參閱“模架”)。
16.沖模
沖模是裝在壓力機(jī)上用于生產(chǎn)沖件的工藝裝備,由相互配合的上、下兩部分組成。
17.凸模
凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件,即以外形為工作表面的零件。
18.凹模
凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件,即以內(nèi)形為工作表面的零件。
19.防護(hù)板
防護(hù)板是防止手指或異物進(jìn)入沖模危險(xiǎn)區(qū)域的板狀零件。
20.壓料板(圈)
壓料板(圈)是沖模中用于壓住沖壓材料或工序件以控制材料流動(dòng)的零件,在拉深模中,壓料板多數(shù)稱為壓料圈。
21.壓料筋
壓料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流動(dòng)的筋狀突起,壓料筋可以是凹?;驂毫先Φ木植拷Y(jié)構(gòu),也可以是鑲?cè)氚寄;驂毫先χ械膯为?dú)零件。
22.壓料檻
壓料檻是斷面呈矩形的壓料筋特稱。參閱“壓料筋”。
23.承料板
承料板是用于接長凹模上平面,承托沖壓材料的板狀零件。
24.連續(xù)模
連續(xù)模是具有兩個(gè)或更多工位的沖模,材料隨壓力機(jī)行程逐次送進(jìn)一工位,從而使沖件逐步成形。
25.側(cè)刃
側(cè)刃是在條(帶、卷)料側(cè)面切出送料定位缺口的凸模。
26.側(cè)壓板
側(cè)壓板是對條(帶、卷)料一側(cè)通過彈簧施加壓力,促使其另一側(cè)緊靠導(dǎo)料板的板狀零件。
27.頂桿
頂桿是以向上動(dòng)作直接或間接頂出工(序)件或廢料的桿狀零件。
28.頂板
頂板是在凹?;蚰K內(nèi)活動(dòng)的板狀零件,以向上動(dòng)作直接或間接頂出工(序)件或廢料。
29.齒圈
齒圈是精沖凹?;驇X壓料板上的成圈齒形突起,是凹模或帶齒壓料板的局部結(jié)構(gòu)而不是單獨(dú)的零件。
30.限位套
限位套是用于限制沖模最小閉合高度的管狀零件,一般套于導(dǎo)柱外面。
31.限位柱
限位柱是限制沖模最小閉合高度的柱形件。
32.定位銷(板)
定位銷(板)是保證工序件在模具內(nèi)有不變位置的零件,以其形狀不同而稱為定位銷或定位板。
33.固定板
固定板是固定凸模的板狀零件。
34.固定卸料板
固定卸料板是固定在沖模上位置不動(dòng)的卸料板。(參閱“卸料板”)。
35.固定擋料銷(板)
固定擋料銷(板)是在模具內(nèi)固定不動(dòng)的擋料銷(板)。(參閱“擋料銷(板)”)。
36.卸件器
卸件器是從凸模外表面卸脫工(序)件的非板狀零件或裝置。
37.卸料板
卸料板是將材料或工(序)件從凸模上卸脫的固定式或活動(dòng)式板形零件。卸料板是有時(shí)與導(dǎo)料板做成一體,兼起導(dǎo)料作用,仍稱卸料板。
38.卸料螺釘
卸料螺釘是固定在彈壓卸料板上的螺釘,用于限制彈壓卸料板的靜止位置。
39.單工序模
單工序模是在壓力機(jī)一次行程中只完成一道工序的沖模。
40.廢料切刀
廢料切刀有兩種。1.裝于拉深件凸緣切邊模上用于割斷整圈切邊廢料以利清除的切刀。2.裝于壓力機(jī)或模具上用于將條(帶、卷)狀廢料按定長切斷以利清除的切刀。
41.組合沖模
組合沖模是按幾何要素(直線、角度、圓弧、孔)逐副逐步形成各種沖件的通用、可調(diào)式成套沖模。平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成。
42.始用擋料銷(板)
始用擋料銷(板)是供材料起始端部送進(jìn)時(shí)定位用的零件。始用擋料銷(板)都是移動(dòng)式的。
43.拼塊
塊是組成一個(gè)完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各個(gè)拼合零件。
44.擋塊(板)
擋塊(板)是供經(jīng)側(cè)刃切出缺口的材料送進(jìn)時(shí)定位用的淬硬零件,兼用以平衡側(cè)刃所受的單面切割力。擋塊(板)一般與側(cè)刃配合使用。
45.擋料銷(板)
擋料銷(板)是材料沿送進(jìn)方向的定位零件,以其形狀不同而稱為擋料銷或擋料板。擋料銷(板)是固定擋料銷(板)、活動(dòng)擋料銷(板)、始用擋料銷(板)等的統(tǒng)稱。
46.墊板
墊板是介于固定板(或凹模)與模座間的淬硬板狀零件,用以減低模座承受的單位壓縮應(yīng)力。
詳細(xì)構(gòu)造
沖床上模是整副沖模的上半部,即安裝于壓力機(jī)滑塊上的沖模部分。上模座是上模最上面的板狀零件,工件時(shí)緊貼壓力機(jī)滑塊,并通過模柄或直接與壓力機(jī)滑塊固定。下模是整副沖模的下半部,即安裝于壓力機(jī)工作臺(tái)面上的沖模部分。下模座是下模底面的板狀零件,工作時(shí)直接固定在壓力機(jī)工作臺(tái)面或墊板上。刃壁是沖裁凹??兹锌诘膫?cè)壁。刃口斜度是沖裁凹??兹斜诘拿總?cè)斜度。氣墊是以壓縮空氣為原動(dòng)力的彈頂器。參閱“彈頂器”。反側(cè)壓塊是從工作面的另一側(cè)支持單向受力凸模的零件。
沖床導(dǎo)套是為上、下模座相對運(yùn)動(dòng)提供精密導(dǎo)向的管狀零件,多數(shù)固定在上模座內(nèi),與固定在下模座的導(dǎo)柱配合使用。導(dǎo)板是帶有與凸模精密滑配內(nèi)孔的板狀零件,用于保證凸模與凹模的相互對準(zhǔn),并起卸料(件)作用。導(dǎo)柱是為上、下模座相對運(yùn)動(dòng)提供精密導(dǎo)向的圓柱形零件,多數(shù)固定在下模座,與固定在上模座的導(dǎo)套配合使用。導(dǎo)正銷是伸入材料孔中導(dǎo)正其在凹模內(nèi)位置的銷形零件。導(dǎo)板模是以導(dǎo)板作導(dǎo)向的沖模,模具使用時(shí)凸模不脫離導(dǎo)板。導(dǎo)料板是引導(dǎo)條(帶、卷)料進(jìn)入凹模的板狀導(dǎo)向零件。導(dǎo)柱模架是導(dǎo)柱、導(dǎo)套相互滑動(dòng)的模架。(參閱“模架”)。