絕緣漆漆膜介電強度測試儀  常規型號：

BDJC-10KV（1萬伏）主要用于薄膜材料，丙烯薄膜聚乙烯薄膜.聚酯薄膜，流延聚丙烯薄膜

BDJC-30KV（3萬伏）主要適用于橡膠，絕緣漆漆膜，聚氨酯，硫化橡膠等

BDJC-50KV（5萬伏）主要用于電纜紙，電容器紙，云母，陶瓷

BDJC-100KV（10萬伏）適用于玻璃，層壓材料，橡膠，樹脂

BDJC-150KV（15萬伏） 適用于塑料、橡膠、層壓材料、薄膜、樹脂、云母、陶瓷、玻璃、絕緣漆等絕緣材料

絕緣漆漆膜介電強度測試儀  技術參數：

01、輸入電壓： 交流220 V

02、輸出電壓： 交流0--50 KV ;

                               直流0—50 KV

03、電器容量：10KVA

04、高壓分級：0-10KV，0--50KV

05、升壓速率：0.1-5.0kv

              （備注：滿足標準要求并可以根據用戶需求設定不同的升壓速率）

06、試驗方式：

           直流試驗：1、勻速升壓2、梯度升壓3、耐壓試驗

           交流試驗：1、勻速升壓2、梯度升壓3、耐壓試驗

07、試驗介質：空氣，試驗油

08、安裝靈敏度較高的過電流保護裝置保證試樣擊穿時在0.05S內切斷電源。

09、儀器配備先進的故障報警系統 避免用戶操作故障儀器發生危險。（上位機報警和下位機報警）

10、支持短時間內短路試驗要求。

11、電壓試驗精度： ≤1％。

12、試驗電壓連續可調：0--100 KV。

13、電流可采集到mA級 并且實現 實時采集。

14、出具國家一級計量單位校準證書或出具客戶指定計量單位的證書

15、電源：220v?10%的單相交流電壓和50Hz?1%的頻率

16、電流電壓穩定度：外界電壓波動10%（可選配我司配到電壓保護器 額定波動電壓30%）

17、升壓裝置：采用先進的無觸點原件勻速升壓淘汰前款機械調壓

18、耐壓時間：0-6H保持相對電壓 （軟件設定）

19、擊穿試樣：試樣擊穿點 大小可調一般為1-5mm左右

20、帶有方便拆裝的油浴槽（可根據客戶需要，也可不要油浴槽）

21、機箱材質：優質SUS304不銹鋼

22、支持人機分離異地操作 。

23、控制方式：可選PC /EPC

24、通訊方式：采用全國最尖端技術無線藍牙控制，支持232/USB/亞太區域網絡端口。

整機組成：

升壓部件：由調壓器和高壓變壓器組成0～50KV的升壓部分。動部件：由步進電機均勻調節調壓器使加給高壓變壓器的電壓變化。檢測部件：由集成電路組成的測量電路。通過信號線把檢測的模擬信號和開關信號傳給計算機。計算機軟件：通過智能電路把由檢測設備采集的測控信號傳給計算機。計算機根據采集的信息控制設備運行并處理試驗結果。試驗電極：根據國家標準(1408.1-2006)隨設備提供三個電極，具體規格為：Ф25mm?25mm兩個；Ф75mm?25mm一個。（訂做除外）

軟件使用說明：

1、試驗單位：對材料進行試驗檢測的單位名稱；

2、送試單位：送材料檢測的單位名稱；

3、試驗方式：選擇進行“交流試驗”或“直流試驗”；

4、試驗方法：可進行“擊穿”，“耐壓”，“梯度耐壓”試驗；

5、試驗人員：輸入檢測人員姓名；

6、試驗溫度：輸入試驗溫度；

7、試驗濕度：輸入試驗濕度；

8、設備型號：顯示機器型號，此處不可變；

9、執行標準：選擇所使用的標準；

10、試驗介質：選擇試驗介質，或可以自己編輯寫入；

11、電極形狀：輸入電極形狀；

12、電極尺寸：輸入電極尺寸；

13、使用量程：選擇使用量程，分為10KV、20kV、30kv、50kv、100kv；

14、峰降電壓：用于判斷材料是否擊穿，必須輸入項；

15、初始電壓：用于耐壓和梯度耐壓試驗，在試驗開始時將電壓升到的位置；

16、升壓速度：選擇升壓的速度，控制在試驗過程中升壓的快慢；

17、梯度電壓：用于梯度耐壓試驗，設置每次升壓的梯度值；

18、梯度時間：用于梯度耐壓試驗，設置在相應梯度的耐壓時間；

19、終止電壓：設置在試驗過程中電壓的上限值；

20、試樣制備：設置試樣的制備信息；

21、材料名稱：設置試驗材料的名稱；

22、試驗時間：選擇試驗時期，或寫入試驗日期和時間；

23、報告編號：設置報告編號信息；

24、試樣編號：設置試樣編號信息，試驗樣品的規格編碼及編號；

25、試樣形狀：設置試樣形狀；

26、試樣尺寸：輸入試樣的尺寸；

27、試樣厚度：輸入試樣厚度，用于計算試驗強度，必須輸入；

28、應    用：確認此界面所做設置；

29、退    出：返回主界面，設置無效；

試驗準備和環境：

1．試樣的處理

⑴用綢布蘸對試樣無腐蝕作用的溶劑,擦凈試樣。

⑵預處理和條件處理：處理條件和方法可根據產品的性能要求從本標準附錄表1和表2中選取。有特殊要求的可由產品標準另行規定。

⑶絕緣材料的電氣強度隨溫度和含水量而變化。除被試材料已有規定外者，試樣應在23?2℃，相對濕度（50?5）%的條件下處理不少于24h。

⑷經過受潮或浸液體媒質的試樣在試驗前應用濾紙輕輕吸去液滴，從試樣取出到試驗完畢不應超過5分鐘。

⒉ 媒質：

⑴氣體媒質：采用空氣，如有閃絡可在電極周圍加柔軟硅橡膠防飛弧圈。防飛弧圈與電極之間有一毫米左右的環狀間隙，環寬30mm。

⑵液體媒質：常態試驗及90℃以下的熱態試驗采用清潔的變壓器油，90℃至300℃以內的熱態試驗采用清潔的過熱氣缸油。

⒊試驗環境：

⑴常態試驗環境：

溫度為20?5℃，相對濕度為65?5%。

⑵熱態試驗或潮濕環境試驗條件由產品標準參照錄中表2予以規定。

擊穿的判斷：

試樣沿施加電壓方向及位置有貫穿小孔、開裂、燒焦等痕跡為擊穿，如痕跡不清可用重復施加試驗電壓來判斷。

配件：

（1）50KV主機，一臺；

（2）測試電極 電極支架：25mm二個，75mm一個

（3）球形電極一套，圓柱電極一套；

（4）PLC控制及升壓系統：一套；

（5）步進電機：一套；

（6）采集系統：一套；

（7）放電系統：一套；

（8）控制軟件：一套；

（9）進口松葉電壓及電流采集系統：一套；

（10）油槽：一臺；

（11）絕緣油：一臺；

（12）絕緣手套：一臺；

（13）絕緣膠墊：一臺

絕緣介電強度試驗與絕緣電阻測試

絕緣介電強度試驗是在相互絕緣的部件之間或絕緣的部件與地之間,在規定時間內施加規定的電壓,以此來確定電機在額定電壓下能否安全工作,能否耐受由于開關、浪涌及其它類似現象所導致的過電壓的能力,從而評定電機絕緣材料或絕緣間隙是否合適。如果電機有缺陷,則在施加試驗電壓后,會產生擊穿放電或損壞。擊穿放電表現為飛弧(表面放電)、火花放電(空氣放電)或擊穿(擊穿放電)現象。過大的漏電流可能引起電參數或物理性能的改變 。

絕緣介電強度試驗與絕緣電阻測試是不能等同的。清潔、干燥的絕緣體盡管具有高的絕緣電阻,但卻可能發生不能經受絕緣介電強度試驗的故障;反之,一個臟的、損傷的絕緣體,其絕緣電阻雖然低,但在高電壓下也可能不會被擊穿。由于絕緣部件是由不同材料制成或是由不同材料合成的,它們的絕緣電阻各不相同。因此,絕緣電阻的測試不能完全代表對清潔度或無損傷程度的直接量度。但是,這種測試對確定高溫、潮濕、污物、氧化或揮發性材料等對絕緣特性影響程度是極為有益的 。

事實上,一臺由于過熱而使絕緣材料已經老化變脆的電機,其絕緣電阻仍可高達100MΩ,但卻無法通過絕緣介電強度試驗。絕緣電阻測試對絕緣材料受潮特別敏感,對絕緣材料老化則顯得力不從心。

絕緣介電強度試驗一般采用50Hz正弦波交流電,而絕緣電阻測試均采用直流電。

電極和試樣

金屬電極應始終保持光滑、清潔和無缺陷。

注1：當對薄試樣進行試驗時，電極的維護格外重要。為了在擊穿時盡量減小電極損傷，優先采用不銹鋼電極。

接到電極上的導線即不應使得電極傾斜或其他移動或使得試樣上壓力變化，也不應使得試樣周圍的電場分布受到顯著影響。

注2：試驗非常薄的薄膜（例如：<μm厚)時,這些材料的產品標準應規定所用的電極、操作的具體程序和試樣的制備方法。

“油擊穿電壓”的油都是絕緣油，盡管是絕緣油那也是有極限的（什么都沒有絕對的），所以說“油擊穿電壓”就是油被擊穿了時的電壓值，一般這個值的得出是要用專用的設備來對有做實驗：有一油杯，里面盛著要做實驗的油，油杯內有一對電極（2個小圓餅型的），對電極逐漸加電壓，直至油被擊穿，實驗三次，取平均值，既得“油擊穿電壓”！一般都在幾萬伏。

變壓器絕緣油的擊穿電壓不合格原因有：絕緣油品質出現劣化、水分過大潮濕、雜質過多和溫度變化大等。絕緣油的主要功能是冷卻和絕緣，還具有消滅電路切斷時產生的電弧的作用。

電介質在足夠強的電場作用下將失去其介電性能成為導體,稱為電介質擊穿,所對應的電壓稱為擊穿電壓。電介質擊穿時的電場強度叫擊穿場強。不同電介質在相同溫度下,其擊穿場強不同。當電容器介質和兩極板的距離d一定后,由U1-U2=Ed知,擊穿場強決定了擊穿電壓。

擊穿電壓breakdown voltage

1.(在連續升壓試驗中）在規定的試驗條件下，試樣發生擊穿時的電壓。

2.（在逐級升壓試驗中）試樣承受住的最高電壓，即在該電壓水平下，整個時間內試樣不發生擊穿。

產品特點：

1、采用智能集成電路進行勻速升壓。

2、支持短時間內短路試驗要求。

3、電壓試驗精度： ≤1％。

4、試驗電壓連續可調：0--50KV。

5、電流可采集到mA級。

6、出具國家一級計量單位校準檢定證書或出具客戶指定計量單位的證書。

7、電源：220V?10%的單相交流電壓和50Hz?1%的頻率。

8、電流電壓穩定度:外界電源電壓波動10%時

關于擊穿電壓測試術語、定義及類型：

1、耐電壓值： 將電壓升高到規定值，保持一定時間試樣未被擊穿，稱此電壓值為試樣的耐電壓值；

2、擊穿電壓： 試樣在某一電壓作用下被擊穿，此時的電壓值稱擊穿電壓；

3、擊穿電壓強度： 試樣的擊穿電壓與其厚度之比，稱電壓強度，以KV/mm表示。

基本功能：

   電壓擊穿試驗儀由電腦控制，數據采集方式通過光電隔離，有效解決試驗過程中的抗干擾問題，軟件操作使用方便，能夠實時顯示動態曲線，同時升壓速率無級可調，可以根據自己的需要進行升壓速率調節，調節范圍在0.1KV-3KV/S，使升壓速率真正做到勻速、準確，并能夠準確測出漏電電流的數據。可實時繪制試驗曲線，顯示試驗數據，判斷準確，并可保存，分析，打印試驗數據。并且能夠自動判別試樣擊穿并采集擊穿電壓數據及泄露電流，同時能夠在擊穿的瞬間電壓迅速降低自動歸零。軟件系統操作方便，性能穩定，安全可靠。

介電強度測試儀和擊穿電壓試驗儀在功能和應用上高度重疊，許多場合下兩者名稱可能混用，但根據具體設計和測試標準，可能存在以下細微區別：

1.術語定義差異

-介電強度測試儀（Dielectric Strength Tester）

  側重點：測量材料單位厚度下的擊穿電壓（即介電強度，單位kV/mm），強調材料的絕緣能力量化。  

  標準示例：ASTM D149、IEC 60243-1。  

擊穿電壓試驗儀（Breakdown Voltage Tester）  

  -側重點：直接測定材料在特定條件下發生擊穿時的電壓值（單位kV），更關注臨界擊穿點的電壓絕對值。  

2.功能設計差異

|對比項     |介電強度測試儀*              |擊穿電壓試驗儀              |

|------------------|----------------------------------|----------------------------------|

|輸出結果     |自動計算介電強度（擊穿電壓/厚度）|通常直接顯示擊穿電壓值           |

|厚度要求   |需精確測量樣品厚度（影響結果）    |厚度非必需參數（僅記錄原始數據）|

|應用場景   |絕緣材料性能對比（如薄膜、橡膠）  |高壓設備安全測試（如電纜、套管）|

|附加功能   |可能集成介電常數測試模塊          |側重過流保護、電弧檢測          |

3.實際使用中的重疊

-儀器硬件：兩者通常采用相同的高壓發生器、電極系統和安全防護設計。  

-測試原理：均通過逐步升壓直至樣品擊穿，差異主要在數據處理方式（是否除以厚度）。  

-行業習慣：  

  -電力行業多稱“擊穿電壓試驗儀”（如變壓器油測試）。  

  -材料研發領域多稱“介電強度測試儀”（如塑料、橡膠）。  

4.選擇建議

-若需材料本征性能：選擇介電強度測試儀 結果與厚度無關，便于橫向對比）。  

-若需安全閾值驗證：選擇擊穿電壓試驗儀（直接獲得實際耐受電壓）。  

注：部分現代儀器可同時輸出兩種數據（如北廣精儀儀器設備有限公司的BDJC系列系列），需通過軟件設置切換模式。