在鑄造橫豎槽鑄鐵平臺之前，首先要確保所有設備的安全可靠性。使用后要及時清理干凈。鑄造過程中，鐵水包是主要工具，須檢查是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，轉動部分是否靈活。禁止使用未烘干的鐵水包。

鑄造時，與鐵水接觸的所有工具在使用前應預熱至500℃以上，否則不準使用。鐵水不得超過鐵水包容積的0.8，抬包時要平穩慢行，步調一致，防止鐵水濺出傷人。

澆鑄時要準確平穩，不準從冒口往砂箱內倒鐵水和看鐵水。當鐵水澆入砂型時，要隨時點燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣，以免毒氣和鐵水飛濺傷人。鑄造剩余的鐵水要倒在準備好的鐵模或砂坑內，不準倒在砂堆和地面上，防止鐵水炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水，在未凝固之前不得用砂覆蓋，凝固后應及時清。

澆注的準則：

鑄鐵熔煉及澆注鐵水質量對橫豎槽鑄鐵平臺表面質量影響顯著。鐵水中雜質的含量，特別是氧化鐵含量，易在平臺表面產生夾渣或渣氣孔；氣體含量高則易使平臺在表面或皮下產生氣孔。我們采取的主要措施是提升鐵水溫度，建立沖天爐檢測系統，確定沖天爐處于正常狀態。

“高溫靜置，低溫澆注”是澆注的控制準則，以降低橫豎槽鑄鐵平臺的氣孔、縮孔及表面粘砂缺點。提升鑄造技術水平，改進大型橫豎槽鑄鐵平臺表面質量。

正確確定分型面盡量減少分型面，以減少因分型面所形成的飛邊、表面凹凸等鑄造表面缺點；提升坭芯的整體性，減少坭芯之間的接合數目，減少坭芯之間或坭芯與型之間的配合間隙，以提升大型橫豎槽鑄鐵平臺的表面凹凸度及輪廓清晰度。

工藝參數的選擇對橫豎槽鑄鐵平臺尺寸精度以及輪廓清晰度有大的影響。經過多次工藝試驗，對各工藝參數都認真選擇。

鑄鐵平板適用于各種檢驗工作和測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不可少的基本量具。精度按我國標準計量檢定規程執行，分別為0，1，2，3等級四個級別；材質大多采用灰鐵HT200-300，工作面硬度：HB170-240，規格：100?100-3000?6000（特別規格根據需方圖紙制作）劃線基準的操作起先要先找出劃線工件的基準是不是平面，可直接使用高度游標尺在鑄鐵平板上劃線。

普遍地應用的鑄造工藝成果，提升鑄造工藝水平，以減少鑄造缺點，特別是大型橫豎槽鑄鐵平臺表面缺點。