硬橡膠液晶簡支梁沖擊試驗機 

 概述 

液晶數顯簡支梁沖擊試驗機是對硬質塑料、尼龍、硬橡膠、電氣絕緣材料等非金屬材料在動負荷下抵抗沖擊性能進行檢測的儀器，

是非金屬材料生產廠家、質檢部門必備的檢測儀器，

也是科研單位進行新材料研究不可缺少的測試儀器。

硬橡膠液晶簡支梁沖擊試驗機   主要技術參數Main technical parameters

（一）沖擊能量：簡支梁，7.5J  15J  25J  50J或最大沖擊能量由用戶指定

（二）擺錘預揚角：150?

（三）沖擊速度：3.8m/s

（四）擺軸中心至試樣中心的距離：395mm

（五）刀刃夾角：75?

（六）刀刃圓角半徑：0.8mm

（七）支座圓角半徑：無

（八）支座前角：無

（九）支座后角：無

（十）刀刃前角：5?

（十一）刀刃后角：10?

（十二）支座跨距：無

（十三）電源：交流220V  50Hz

（十四）外形尺寸：930?520?950mm

（十五）凈重：80kg

無缺口試樣簡支梁沖擊強度

無缺口試樣在沖擊負荷作用下，破壞時所吸收的沖擊能量與試樣的原始橫截面積之比，以KJ/m2表示。

缺口試樣簡支梁沖擊強度

缺口試樣在沖擊負荷作用下，破壞時吸收的沖擊能量與試樣缺口處的原始橫截面積之比，以kj/m2表示。

相對沖擊強度

缺口試樣沖擊強度與無缺口試樣沖擊強度之比，或同類試樣A型與B型缺口沖擊強度之比。

C型缺口試樣沖擊強度與A型或B型任一種缺口試樣沖擊強度之比，不得作為相對沖擊強度的量度。

完全破壞

經達一次沖擊使試樣分成兩段或幾段。

部分破壞

一種不完全破壞，即無缺口試樣或缺口試樣的橫斷開90%。

無破壞

一種不完全破壞，即無缺口試樣或缺口試樣的橫斷面斷開部分小于90%。

原理：

用已知能量的擺錘打擊支承成水平梁的試樣，由擺錘一次沖擊使試樣破壞。沖擊線們于兩支座正中，若為缺口試樣則沖擊線應正對缺口，以沖擊前、后擺錘的能量差，確定試樣在破壞時所吸收的能量。然后按試樣原始橫截面積計算其沖擊強度。

滿足標準：GB/T 1043-1993《塑料簡支梁沖擊試驗方法》――簡支梁沖擊方法

本公司數顯簡支梁沖擊試驗機可對試驗結果進行打印輸出等功能。

簡支梁沖擊試驗機作為控制產品質量必須的設備，在使用過程中如何排除故障、保證機器良好運轉，操作人員應學會發現問題并能排除。

本機采用半自動化控制，操作簡便、工作效率高。本機所配的專用液晶顯示屏可顯示即時信息。可打印輸出。　

主要產品有：

拉力試驗機， 塑料球壓痕硬度計，維卡熱變形試驗儀，    體積表面電阻率測試儀

海綿泡沫落球回彈試驗機，海綿泡沫拉伸強度試驗機，耐壓試驗機，              介電常數測試儀

海綿泡沫壓陷硬度測驗儀，         介質損耗測試儀

啞鈴制樣機，海綿泡沫疲勞壓陷試驗機，         薄膜沖擊試驗機

熔融指數儀，    無轉子硫化儀，電壓擊穿試驗儀，                 摩擦系數儀

低溫脆性沖擊試驗儀               阿克隆磨耗試驗機等。

安全注意事項：開機之前，敬請仔細閱讀本使用指南，以防止出現對操作人員的意外傷害或對儀器的損壞等的事件。操作前，請閱讀“安裝與設置”，保證對儀器各部件的正確安裝與連接。在第一次操作前，務必請有操作經驗的人員進行指導，防止誤操作造成意外事件的發生。電擊危險： 確保在安裝或維修該儀器之前使所有導線斷電，防止在帶電情況下，對人員或設備造成傷害。

注意事項1、該儀器初始的包裝材料需小心保存，安裝需由本公司的專業技術人員進行操作。2、若儀器由于任何原因必須返修，必須將其裝入原紙箱中以防運輸途中損壞。3、在開機前，操作者要首先熟悉操作方法。

簡支梁沖擊試驗機用于測定硬質塑料、纖維增強復合材料、尼龍、玻璃鋼、陶瓷、鑄石、塑料電器絕緣材料等非金屬材料的沖擊韌性。是科研機構、大專院校、有關廠礦進行質量檢驗的常用設備。有指針式顯示，液晶屏顯示，和電腦控制三種顯示方式。

技術參數：

1、擺錘能量：7.5J 15J 25J 50J

2、擺錘力距：7.5J擺錘PL=3.866Nm 15J擺錘PL=7.733 Nm

3、擺錘PL=12.889 Nm 50J擺錘PL=25.777 Nm

4、標度盤最小分度值：1/100

5、擺軸中心到試樣中心距離：380mm

6、鉗口圓角半徑：1mm

7、沖擊刀刃圓角半徑?：2mm

相對沖擊強度

缺口試樣沖擊強度與無缺口試樣沖擊強度之比，或同類試樣A型與B型缺口沖擊強度之比。

C型缺口試樣沖擊強度與A型或B型任一種缺口試樣沖擊強度之比，不得作為相對沖擊強度的量度。

試驗方法：

1． 按照GB6672測量試驗厚度，在所有試樣的中心測量一點，取10個試樣測試的算術平均值。

2． 根據試驗的所需的抗擺錘沖擊能量選用沖頭，使讀數在滿量 程的10%――90%之間

3． 按儀器使用規則校準儀器。

4. 將試樣展平放入夾持器中夾緊，試樣不應有皺折或四周張力過大的現象。應使10個試樣的受沖擊面一致。

5． 將擺錘掛到釋放裝置上，在計算機上按鍵開始試驗，使擺錘沖擊試樣，同樣步驟作10個試驗，試驗結束后自動計算10個試樣的算術平均值。

完全破壞

經達一次沖擊使試樣分成兩段或幾段。

部分破壞

一種不完全破壞，即無缺口試樣或缺口試樣的橫斷開90%。

無破壞

一種不完全破壞，即無缺口試樣或缺口試樣的橫斷面斷開部分小于90%。

常見故障一：

度盤指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現象，或者零點位置經常變動。此種現象的產生原因是多方面的。

1.齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時需要卸下清洗干凈，再加少許鐘表油。

2.指針轉動軸臟，應清洗。

3.齒桿壓片和齒桿之間有接觸，應調松。

4.緩沖器回油情況不良，應加以調整或清洗。

5.測力活塞上的皮帶脫落或太松(使活塞不能勻速運轉)。

6.測力活塞在油缸內摩擦力增大或卡死現象，應用氧化鉻研磨膏對研，直至正常為止。

7.擺錘在揚起過程中有阻礙物，或者擺軸太臟或銹蝕，使指針回零變動大。

缺口試樣簡支梁沖擊強度

缺口試樣在沖擊負荷作用下，破壞時吸收的沖擊能量與試樣缺口處的原始橫截面積之比，以kj/m2表示。

簡支梁沖擊試驗機作為控制產品質量必須的設備，在使用過程中如何排除故障、保證機器良好運轉，操作人員應學會發現問題并能排除。

特點：

該設備結構簡單、操作方便、性能可靠的沖擊試驗儀器。

無缺口試樣簡支梁沖擊強度

無缺口試樣在沖擊負荷作用下，破壞時所吸收的沖擊能量與試樣的原始橫截面積之比，以KJ/m2表示。

原理：

用已知能量的擺錘打擊支承成水平梁的試樣，由擺錘一次沖擊使試樣破壞。沖擊線們于兩支座正中，若為缺口試樣則沖擊線應正對缺口，以沖擊前、后擺錘的能量差，確定試樣在破壞時所吸收的能量。然后按試樣原始橫截面積計算其沖擊強度。

機器組成

試驗機應為擺錘式，并由擺錘、試樣支座、能量指示機構和機體等主要構件組成，能指示試樣破壞過程中所吸出的沖擊能量。

空擊試驗和檢查

空擊試驗的目的是為了檢查能量損失是否過大，操作時將擺錘升起至予揚角位置，手動指針撥至最大讀數值，操縱手控盒“沖擊”按鈕，當完成一次沖擊回落時，用手迅速地將指針撥回讀數盤最大讀數值處，待錘完成第二次沖擊后，將其控制到“制動”位置，讀取指針指示值，將兩次指示值（第一次應為0）之差除以2 即為一次空擊過程中的能量損失。對最大沖擊能量為300焦耳的擺錘能量損失允許1.5焦耳，對最大沖擊能量為150焦耳的擺錘能量損失允許0.75耳，如果超出允許值，則應檢查彈性墊圈壓力是否過大，撥針是否松動和位置準確與否，制動帶離合位置是否合理以及擺軸軸承是否靈活等，直到達到允許值要求。