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高精度鑄鐵十字槽平臺裝配試驗平臺平板焊接平臺定制

高精度鑄鐵十字槽平臺裝配試驗平臺平板焊接平臺定制

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十字槽平臺鑄造材質有原生鐵HT250,不能使用含有白口或粗大石墨原生鐵,因為原生鐵中白口或粗大的石墨會遺傳到鑄件中。作為十字槽平臺廠盡量使用低碳鋼,使得十字槽平臺不易銹蝕太嚴重,高合金鋼要單獨配料使用,含鎢的高合金不能當鑄造十字槽平臺的鑄造材料。

十字槽平臺澆注工藝澆注溫度1320-1400度,小件澆注溫度高,搭大件澆注溫度低。鐵水透明發青,可以澆注5mm壁厚的小鑄件,鐵水表面呈現著閃動的花紋時只能澆注壁厚不加工十字槽平臺,若鐵水粘包就不能再澆注十字槽平臺。澆鑄是影響十字槽平臺質量的關鍵因素之一。以下是澆鑄過程中的一些注意事項:

澆鑄前的準備工作,鐵液量的估計:澆鑄前需要準確計算每個十字槽平鑄型所需的鐵液量,既不能過多也不能過少。澆鑄路徑的規劃:提前部署好澆筑路徑,確保不會擋渣。外澆口要保持充滿狀態,防止熔渣和氣體進入十字槽平臺鑄型。

澆鑄溫度的控制,溫度過高:鐵液在十字槽平臺鑄型中的收縮量變大,容易產生縮孔、裂紋及粘砂等問題。溫度過低:鐵液流動性差,容易出現澆不足、冷隔和氣孔等缺陷。澆鑄速度的把握,速度過慢:金屬液冷卻過快,易產生澆不足、冷隔和夾渣等問題。速度過快:鑄型中的氣體來不及排出,容易產生氣孔。

澆鑄十字槽平臺時的注意事項,型砂的性能:型砂的透氣性、濕強度、流動性、可塑性和讓步性等都會直接影響平臺的質量。加料順序:嚴格按照舊砂-新砂-粘土-煤粉-水的順序進行混碾,時間定在6~7分鐘,混碾后進行約5小時的調勻。調勻后進行過篩、打松后再用,使型砂具有松散性,以提高透氣性和流動性。

澆鑄過程:澆鑄前要對澆鑄鐵水進行孕育和扒渣處理。澆鑄過程中要保持平穩流動,防止沖砂造成砂眼。跑火處理:跑火時要及時堵住漏澆鑄鐵水的部位,并補足鐵水,以減少冷隔和澆不足等缺點。澆鑄后的整理。整理過程:十字槽平臺冷卻后從鑄型中取出,以獲得表面無缺點的十字槽平臺。15533753786








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