電容器油電壓擊穿試驗機 擊穿電壓也是評定絕緣油(包括變壓器油、電容器油、電纜油等)電氣性能的一項指標,可用來判斷絕緣油含水和其他懸浮物污染的程度,以及對注入設備前油品干燥和過濾程度的檢驗。
對清凈干燥的油施加一個逐漸升高的電壓時,在電壓的負極端會發射電子,當電子具有足夠能量時,可使油分子微化離解,于是整個離解過程隨電壓升高而加強,當達到某一個電壓后,會產生大量傳導電流而形成電弧,這種現象被稱為擊穿,此時的電壓被稱為擊穿電壓。若油中有水或固體物存在時,則會使擊穿電壓變小,這是由于水和固體物的導電性均比油大之緣故。運行油中的擊穿電壓低是變壓器工作危險的信號。
對于變壓器油國內外標準,規定的擊穿電壓一般在40-50 kV,高的達60kV甚至更多。
電容器油電壓擊穿試驗機 氣體電介質擊穿
在電場作用下氣體分子發生碰撞電離而導致電極間的貫穿性放電.其影響因素很多,主要有作用電壓,電板形狀,氣體的性質及狀態等.氣體介質擊穿常見的有直流電壓擊穿,工頻電壓擊穿,高氣壓電擊穿,沖擊電壓擊穿,高真空電擊穿,負電性氣體擊穿等.空氣是很好的氣體絕緣材料,電離場強和擊穿場強高,擊穿后能迅速恢復絕緣性能,且不燃,不爆,不老化,無腐蝕性,因而得到廣泛應用.為提供高電壓輸電線或變電所的空氣間隙距離的設計依據(高壓輸電線應離地面多高等),需進行長空氣間隙的工頻擊穿試驗.
滿足標準:
儀器依據以下標準中對擊穿電壓部分的要求制造
GB/T 1408-2006絕緣材料電氣強度試驗方法
GB/T1695-2005硫化橡膠工頻電壓擊穿強度和耐電壓強度試驗
GB/T3333電纜紙工頻電壓擊穿試驗方法
HG/T 3330絕緣漆漆膜擊穿強度測定法
GB12656電容器紙工頻電壓擊穿試驗方法
ASTM D149固體電絕緣材料在工業電源頻率下的介電擊穿電壓和介電強度的試驗方法.
絕緣介電強度試驗與絕緣電阻測試
絕緣介電強度試驗是在相互絕緣的部件之間或絕緣的部件與地之間,在規定時間內施加規定的電壓,以此來確定電機在額定電壓下能否安全工作,能否耐受由于開關、浪涌及其它類似現象所導致的過電壓的能力,從而評定電機絕緣材料或絕緣間隙是否合適。如果電機有缺陷,則在施加試驗電壓后,會產生擊穿放電或損壞。擊穿放電表現為飛弧(表面放電)、火花放電(空氣放電)或擊穿(擊穿放電)現象。過大的漏電流可能引起電參數或物理性能的改變 。
絕緣介電強度試驗與絕緣電阻測試是不能等同的。清潔、干燥的絕緣體盡管具有高的絕緣電阻,但卻可能發生不能經受絕緣介電強度試驗的故障;反之,一個臟的、損傷的絕緣體,其絕緣電阻雖然低,但在高電壓下也可能不會被擊穿。由于絕緣部件是由不同材料制成或是由不同材料合成的,它們的絕緣電阻各不相同。因此,絕緣電阻的測試不能完全代表對清潔度或無損傷程度的直接量度。但是,這種測試對確定高溫、潮濕、污物、氧化或揮發性材料等對絕緣特性影響程度是極為有益的 。
事實上,一臺由于過熱而使絕緣材料已經老化變脆的電機,其絕緣電阻仍可高達100MΩ,但卻無法通過絕緣介電強度試驗。絕緣電阻測試對絕緣材料受潮特別敏感,對絕緣材料老化則顯得力不從心。
絕緣介電強度試驗一般采用50Hz正弦波交流電,而絕緣電阻測試均采用直流電。
電氣強度(Dielectric strength),指擊穿電壓比上擊穿樣品的厚度等于樣品的電氣強度。
在物理學中,術語電氣強度具有以下含義:
絕緣材料中,純材料在理想條件下可以承受的最大電場而不會損壞(即不會經歷其絕緣性能的失效)。
對于電介質材料和電極的具體配置,導致擊穿的最小施加電場(即,所施加的電壓除以電極分離距離)。
材料的理論電氣強度是大塊材料的固有屬性,并且與施加電場的材料或電極的構造無關。這種“固有介電強度”對應于在理想實驗室條件下使用純物質測量的值。在擊穿時,電場釋放束縛的電子。如果施加的電場足夠高,來自背景輻射的自由電子可能會加速到在被稱為雪崩擊穿的過程中與中性原子或分子碰撞期間釋放額外電子的速度。擊穿發生得相當突然(通常在幾納秒),導致通過材料形成導電路徑和破壞性放電。對于固體材料,擊穿事件嚴重降低,甚至破壞其絕緣能力。
影響表觀電氣強度的因素:
隨著樣品厚度的增加而降低。(見下面的“缺陷”)
隨著工作溫度的升高而降低。
它隨著頻率的增加而降低。
對于氣體(例如氮氣,六氟化硫),通常隨著濕度的增加而降低。
對于空氣,介電強度隨著絕對濕度的增加而略有增加,但隨著相對濕度的增加而減小
適用范圍:
主要適用于固體絕緣材料(如:塑料、橡膠、層壓材料、薄膜、樹脂、云母、陶瓷、玻璃、絕緣漆等絕緣材料及絕緣件)在工頻電壓或直流電壓下擊穿強度和耐電壓的測試。
由電腦控制,是我公司自主研發的全新第三代介電擊穿檢測儀器,電子控制系統是通過西門子PLC控制,數據采集方式通過光電隔離,有效解決試驗過程中的抗干擾問題,軟件操作使用方便,能夠實時顯示動態曲線,同時升壓速率無級可調,可以根據自己的需要進行升壓速率調節,調節范圍在10V-5000V/S,處于國內領先地位(國內唯一能達到此功能的廠家),使升壓速率真正做到勻速、準確,并能夠準確測出漏電電流的數據??蓪崟r繪制試驗曲線,顯示試驗數據,判斷準確,并可保存,分析,打印試驗數據。
本系統能夠自動判別試樣擊穿并采集擊穿電壓數據及泄露電流,同時能夠在擊穿的瞬間電壓迅速降低自動歸零。軟件系統操作方便,性能穩定,安全可靠。
安全保護:
本儀器具有比較完善的安全防護措施:
本試驗儀器電路保護控制:
九級安全防護措施:備注:一般廠家為5級
(1)超壓保護
(2)試驗過流保護
(3)試驗短路保護
(4)安全門開啟保護
(5)軟件誤操作保護
(6)零電壓復位保護(避免一般廠家急停斷電不復位二次試驗繼續升壓的危險)
(7)試驗結束放電保護
(8)獨立保護接地
(9)試驗結束放電保護(專用最為安全的樹脂式放電棒 有效的避免了一般廠家傳統的放電方式和電磁放電干擾放電殘留現象)
電氣強度測試(electric strength test)又稱耐壓測試。簡單點說,任何電氣設備都有一個絕緣強度,不同額定電壓的絕緣強度不一樣。當超過一定電壓等級后,設備的絕緣就會被擊穿。電氣強度測試就是看在給被測設備加一定的高電壓(可以參考IEC標準或者國標),看是否會導致擊穿。如果不擊穿,則通過,擊穿則說明不合格。
一般在設備出廠前做這個試驗,在現場可能僅僅是搖絕緣就可以了。另外,該試驗是破壞性試驗,一旦擊穿,不可修復。
電氣強度測試(electric strength test)又稱耐壓測試,是圍繞絕緣材料被擊穿后呈現出導體特性的特點,考察相關電參數的變化特征,以此判定絕緣材料是否被擊穿
結構原理及性能特點:
本設備主要由:升壓系統(高壓變壓器)、測量系統、A/D轉換器、放電系統、電極、油箱、電極定位架、計算機數據處理系統、軟件等組成
計算機--A/D轉換器--測量控制系統--調壓裝置--升壓變壓器--試樣
高壓變壓器主要產生試樣所需的直流電壓,
調壓器用于調節升壓變壓器輸入端電壓以產生高壓所需的輸入電壓,
電壓測量主要是從高壓變壓器測量端測量,高壓變壓器測量端和高壓端是線性的,
放電系統在試驗做完以后自動放電,以免產生放電對人身的危害;
參數:
1、設備輸入電壓:220V;
2、試驗電壓方式: 交流0--50KV;直流0--50KV;
3、電器容量:5KVA;
4、試驗方法:0-50KV全量程可調;
5、擊穿及耐壓試驗升壓速率:
0.1 KV/S、0.2 KV/S、0.5 KV/S、1.5 KV/S、2 KV/S
2.5 KV/S、3.0 KV/S;
6、試驗方式:
直流試驗:1、勻速升壓 2、階梯升壓 3、耐壓試驗;
交流試驗:1、勻速升壓 2、階梯升壓 3、耐壓試驗
7、過電流保護裝置應有足夠靈敏度以保證試樣擊穿時在0.1S內切斷電源。
8、本儀器采用無觸點原件勻速調壓方式
9、支持短時間內短路試驗要求。
10、電壓測量誤差:≤1%。
11、試驗電壓連續可調:0-50?KV
12、耐壓時間設定:0-6小時。
13、九級安全防護措施:
(1)超壓保護
(2)試驗過流保護
(3)試驗短路保護
(4)安全門開啟保護
(5)軟件誤操作保護
(6)零電壓復位保護
(7)試驗結束放電保護
(8)獨立保護接地
(9)試驗完成后電磁放電
14.配件:
(1)50KV主機,一臺;
(2)測試電極 電極支架:25mm二個,75mm一個
(3)球形電極一套,圓柱電極一套;
(4)PLC控制及升壓系統:一套;
(5)步進電機:一套;
(6)采集系統:一套;
(7)放電系統:一套;
(8)控制軟件:一套;
(9)進口松葉電壓及電流采集系統:一套;
(10)油槽:一臺;
(11)絕緣油:一臺;
(12)絕緣手套:一臺;
(13)絕緣膠墊:一臺
安全保護功能:
1、試驗在試驗箱中進行,試驗箱門打開時電源加不到高壓變壓器輸入端,即高壓側無電壓。100KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的最近距離大于270mm,50KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的最近距離大于250mm,試驗時即使人接觸箱壁也不會有危險。
2、設備要安裝單獨的保護地線。接保護地線,主要是減少試樣擊穿時對周圍產生的較強的電磁干擾。也可避免控制計算機失控。
3、該試驗設備的電路設有多項保護措施,主要有:過流保護、過壓保護、漏電保護、短路保護、直流試驗放電報警,電磁放電等。
4、試驗在試驗箱中進行,試驗箱門打開時電源加不到高壓變壓器輸入端,即高壓側無電壓。100KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的最近距離時安全距離,試驗時即使人接觸箱壁也不會有危險。
5、本儀器試驗過程中如空氣相對濕度大于70%,兩電極間空氣放電的距離會增加很多,所以試驗中請與儀器保持1.2米的距離。
6、本儀器之控制計算機專為電壓擊穿試驗機設計,請勿隨意添加和刪除程序或移作它用。
7、本公司保留對設備改進的權利,并不另行通知用戶。
試驗準備和環境:
1.試樣的處理
⑴用綢布蘸對試樣無腐蝕作用的溶劑,擦凈試樣。
⑵預處理和條件處理:處理條件和方法可根據產品的性能要求從本標準附錄表1和表2中選取。有特殊要求的可由產品標準另行規定。
⑶絕緣材料的電氣強度隨溫度和含水量而變化。除被試材料已有規定外者,試樣應在23?2℃,相對濕度(50?5)%的條件下處理不少于24h。
⑷經過受潮或浸液體媒質的試樣在試驗前應用濾紙輕輕吸去液滴,從試樣取出到試驗完畢不應超過5分鐘。
⒉ 媒質:
⑴氣體媒質:采用空氣,如有閃絡可在電極周圍加柔軟硅橡膠防飛弧圈。防飛弧圈與電極之間有一毫米左右的環狀間隙,環寬30mm。
⑵液體媒質:常態試驗及90℃以下的熱態試驗采用清潔的變壓器油,90℃至300℃以內的熱態試驗采用清潔的過熱氣缸油。
⒊試驗環境:
⑴常態試驗環境:
溫度為20?5℃,相對濕度為65?5%。
⑵熱態試驗或潮濕環境試驗條件由產品標準參照錄中表2予以規定。
擊穿的判斷:
試樣沿施加電壓方向及位置有貫穿小孔、開裂、燒焦等痕跡為擊穿,如痕跡不清可用重復施加試驗電壓來判斷。
常規型號:
BDJC-10KV(1萬伏)主要用于薄膜材料,丙烯薄膜聚乙烯薄膜.聚酯薄膜,流延聚丙烯薄膜,一般厚度為1-3mm
BDJC-30KV(3萬伏)主要適用于橡膠,絕緣漆漆膜,聚氨酯,硫化橡膠等推薦可測厚度2-3mm
BDJC-50KV(5萬伏)主要用于電纜紙,電容器紙,云母,陶瓷,推薦可測厚度為2-3mm
BDJC-100KV(10萬伏)適用于玻璃,層壓材料,橡膠,樹脂,推薦可測厚度為2-5mm
BDJC-150KV(15萬伏) 適用于塑料、橡膠、層壓材料、薄膜、樹脂、云母、陶瓷、玻璃、絕緣漆等絕緣材料,推薦可測厚度為1-6mm
主要配置:(采用國內知名或進口配件)
1、 試驗主機一臺
2、10萬伏電壓擊穿試驗儀高壓發生器一臺
3、全自動微電腦電壓調壓裝置一套(串口方式)
4、步進電機一臺
5、控制系統一套
6、電壓及電流采集模塊一套
7、過流保護裝置一套
8、 試驗用電極 ¢25mm兩個 ¢75mm一個(可根據材料定制)
9、 試驗用油盒一只:材質為有機玻璃
10、放電棒一支(使用方法:試驗結束,電機歸位后關掉電源開關,拿出放電棒,拉直伸縮桿,將接地夾另一頭插入放電幫金屬探頭插孔中,然后將接地夾夾到儀器接地端上,手握絕緣手柄,打開試驗箱玻璃門,用金屬探頭接觸高壓頭即變壓器端。 注意:在每次試驗完成后拿出樣品前都要事先完全放電,在放電時,在放電點接觸停留時間超過2秒。)
11、電壓擊穿計算機測控軟件一套
12、計算機一臺
13、彩色噴墨打印機一臺
14、國家一級計量鑒定質檢證書一份
15、產品使用說明書一份
16、數據線一套
17、合格證一份
閃絡flashover
試樣和電極周圍的氣體或液體媒質承受電應力作用時,其絕緣性能損失,由此引起的試驗回路電流促使相應的回路斷路器動作。
注:碳化通道的出現或穿透試樣的擊穿可用于區分試驗是擊穿還是閃絡。
試驗方式
1、絕緣試樣空氣中擊穿或耐壓試驗
2、絕緣試樣浸油中擊穿或耐壓試驗
3、絕緣試樣空氣中階梯擊穿或耐壓試驗
4、絕緣試樣浸油中階梯擊穿或耐壓試驗
注:根據用戶要求,可定制其他試驗方式
試驗軟件:
1、本儀器在試驗過程中可對升壓擊穿過程繪制實時曲線,每次試驗的升壓曲線都由不同顏色構成,試驗結束后可疊加對比材料的試驗數據重復性。
2、可以隨時調取當前及歷史試驗數據進行查看,編輯及修改參數。
3、試驗過程中可以隨時修改試驗條件及存儲路徑及自動存儲試驗結果。
4、試驗過程中,可隨時通過軟件決定本次試驗是否有效,方便篩選試驗結果。
5、可設置操作口令,做到專機專人操作,避免無關人員誤操作。
安全注意事項:開機之前,敬請仔細閱讀本使用指南,以防止出現對操作人員的意外傷害或對儀器的損壞等的事件。操作前,請閱讀“安裝與設置”,保證對儀器各部件的正確安裝與連接。在第一次操作前,務必請有操作經驗的人員進行指導,防止誤操作造成意外事件的發生。電擊危險: 確保在安裝或維修該儀器之前使所有導線斷電,防止在帶電情況下,對人員或設備造成傷害。
主要產品有:
拉力試驗機, 塑料球壓痕硬度計
維卡熱變形試驗儀, 體積表面電阻率測試儀
海綿泡沫落球回彈試驗機, 海綿泡沫拉伸強度試驗機
耐壓試驗機, 介電常數測試儀
海綿泡沫壓陷硬度測驗儀, 介質損耗測試儀
海綿泡沫疲勞壓陷試驗機, 薄膜沖擊試驗機
熔融指數儀, 無轉子硫化儀
電壓擊穿試驗儀, 摩擦系數儀
低溫脆性沖擊試驗儀 阿克隆磨耗試驗機等。
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