工作原理:
磁力齒輪泵主要由泵頭、磁力傳動器(磁缸)、電動機、底座等部分組成。磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時,磁場能穿透隔離套,帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉,實現動力的無接觸同步傳遞,將易泄露的動密封結構轉化為零泄漏的靜密封結構,從而解決了 “跑、冒、滴、漏” 問題。
物料在磁力齒輪泵的作用下,從儲料罐被輸送到灌裝頭,再按照設定的量灌裝到容器中。
結構組成:
料斗:用于儲存待灌裝的液體物料,通常位于設備的上部,保護物料的供應。
U 型管道:連接料斗和磁力泵,起到輸送物料的作用。U 型設計可能有助于平衡壓力和穩定物料的流動。
磁力泵:核心部件,包括泵體、前法蘭、后法蘭以及磁力齒輪組件等。磁力齒輪組件內有主動磁力輪、隔套和從動磁力輪,通過磁力驅動實現液體的輸送7。
伺服電機:為磁力泵提供動力,驅動泵體內部的齒輪轉動,從而帶動液體流動。
灌裝頭:位于設備的下部,將從磁力泵輸送過來的液體準確地灌裝到容器中。灌裝頭的設計和結構會影響灌裝的精度和速度。
性能特點:
灌裝精度好:磁力齒輪泵能夠準確地控制液體的輸送量,灌裝誤差較小,對于需要高精度灌裝的產品,如藥劑、化妝品等非常適用。
通用性強:可適用于多種液體的灌裝,包括各種藥劑、化學品、油類、化妝品、食品等無顆粒狀液體,以及高粘度、高腐蝕性的液體。
操作方便:設備通常采用自動化控制,操作簡單,可實現手動、腳踏間歇灌裝或自動間歇灌裝,間歇時間可調。
易于清洗:結構相對簡單,且與液體接觸的部分材質多為不銹鋼等易清洗的材料,方便設備的清洗和維護。
運行穩定:磁力驅動方式避免了傳統機械連接可能出現的磨損和故障,運行穩定優良,使用壽命長。
應用范圍:廣泛應用于醫藥、化妝品、食品、化工等行業的液體灌裝生產線上,如藥水、香水、精華液、食用油、飲料、調味料等產品的灌裝。
規格 | 灌裝容量g | 伺服電動機KW | 正負誤差/g | 長/寬/高/厘米 | 重量kg |
ZB-18 | 1-9000 | 1 | ≤1克 | 63x32x32 | 30 |
ZB-60 | 1-22000 | 1 | ≤1克 | 65x32x32 | 32 |
ZB-90 | 1-39000 | 1 | ≤1g | 80x35x32 | 35 |
ZB-120 | 1-60000 | 1 | ≤1克 | 90x38x32 |
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