7.8推薦的典型尺寸和特殊要求

套管與開關設備和變壓器的連接方式、法蘭典型尺寸如圖A.1~圖A.4和表A.1所示，尺寸也可由

供需雙方協商確定。

a) 套管變壓器側和開關設備側的絕緣長度不小于1830mm。

b)套管與開關設備之間的導電連接采用平面連接方式，套管應預留圓形連接平面供開關設備廠設

計開關設備與套管的連接結構，預留圓形平面外徑為230mm，連接結構的屏蔽罩直徑應與套

管開關設備側端部的最大直徑相匹配。

c)

套管與變壓器的導電連接方式由供需雙方協商確定。

開關設備側法蘭經過一段過渡筒體與常規開關設備母線相連，過渡筒體內徑為1200mm。

7.9 壓力監測要求

油浸紙套管應配有氣體壓力監測裝置，根據設置的壓力報警值，當油-SF。套管開關設備側 SF。氣體

侵入套管內部時，發出異常報警信號。

8試驗要求與方法

8.1試驗的一般要求

套管變壓器側應浸在裝有變壓器油的尺寸合適的試驗油箱中，套管開關設備側應裝在充有SF。氣體

的尺寸合適的試驗金屬殼體內，套管端部的均壓屏蔽罩要確保其表面場強足夠低，使其在相應介質(變

壓器油和SF。氣體)中不發生局部放電。

試驗油箱中變壓器油的擊穿電壓、水分和顆粒度應符合表7的規定。試驗金屬殼體內SF。氣體的壓

力(表壓)應與開關設備實際運行時的壓力相同，必要時允許適當提高試驗金屬殼體內氣體的壓力，試

驗金屬殼體內SF。氣體的性能要求見表8.

套管試驗時應水平或垂直安裝，要求安裝成其他狀態時，應由供需雙方協議商定。

試驗時的環境溫度及浸入介質的溫度應在10℃~40℃之間。DL/T1408-2015

3) 升壓至 U=U=1100kV，持續1min:

4)降壓至U2持續 1h;

5) 降壓至U,持續5min;

6)電壓降至零。

在所有測試電壓下都要監測局部放電量并每5min記錄一次測量結果，局部放電不呈現持續增加趨

勢，偶爾出現的較高幅值脈沖可以不計入。

試驗時不應出現閃絡或擊穿，試驗后應復測套管tanδ和電容量，若無異常，可進行下一項試驗。在

測試的任一階段，套管的局部放電量上限見表4。

局部放電量測量管進行局部放電量測量試驗時，試驗電壓和持續時間要求如圖2所示。DL/T1408-2015

推薦的典型尺寸和特殊要求

套管與開關設備和變壓器的連接方式、法蘭典型尺寸如圖A.1~圖A.4和表A.1所示，尺寸也可由

供需雙方協商確定。

a) 套管變壓器側和開關設備側的絕緣長度不小于1830mm。

b)套管與開關設備之間的導電連接采用平面連接方式，套管應預留圓形連接平面供開關設備廠設

計開關設備與套管的連接結構，預留圓形平面外徑為230mm，連接結構的屏蔽罩直徑應與套

管開關設備側端部的最大直徑相匹配。

c)套管與變壓器的導電連接方式由供需雙方協商確定。

開關設備側法蘭經過一段過渡筒體與常規開關設備母線相連，過渡筒體內徑為1200mm。

壓力監測要求油浸紙套管應配有氣體壓力監測裝置，根據設置的壓力報警值，當油-SF。套管開關設備側 SF。氣體

侵入套管內部時，發出異常報警信號。試驗要求與方試驗的一般要求

套管變壓器側應浸在裝有變壓器油的尺寸合適的試驗油箱中，套管開關設備側應裝在充有SF。氣體

的尺寸合適的試驗金屬殼體內，套管端部的均壓屏蔽罩要確保其表面場強足夠低，使其在相應介質(變

壓器油和SF。氣體)中不發生局部放電。

試驗油箱中變壓器油的擊穿電壓、水分和顆粒度應符合表7的規定。試驗金屬殼體內SF。氣體的壓

力(表壓)應與開關設備實際運行時的壓力相同，必要時允許適當提高試驗金屬殼體內氣體的壓力，試

驗金屬殼體內SF。氣體的性能要求見表8.

套管試驗時應水平或垂直安裝，要求安裝成其他狀態時，應由供需雙方協議商定。