試驗時的環(huán)境溫度及浸入介質的溫度應在10℃~40℃之間。試驗程序如下:

1) 升壓至 U3=1.1U√√3=699kV，持續(xù)5min;

2) 升壓至 U?=1.5U√3=953kV，持續(xù)5min;

3) 升壓至 U=Uy=1100kV，持續(xù)1min;

4)降壓至 U?持續(xù)5min;

5)降壓至 U?持續(xù)5min;

6)電壓降至零。

在所有測試電壓下都要監(jiān)測局部放電量并記錄測量結果，局部放電不呈現(xiàn)持續(xù)增加趨勢，偶爾出現(xiàn)

的較高幅值脈沖可以不計入。

試驗時不應出現(xiàn)閃絡或擊穿，試驗后應復測套管tanδ和電容量，若無異常，可進行下一項試驗。在

測試的任一階段，套管的局部放電量上限見表4。

抽頭絕緣試驗應在1kV和2kV的試驗電壓下測量試驗抽頭的tanδ和電容量。套管的抽頭絕緣數(shù)據(jù)及要求見本標準7.3.

Ok/e

溫升試驗套管溫升試驗應符合GB/T4109-2008中8.7和本標準7.4的規(guī)定。熱短時電流耐受試驗套管的安裝方式可由供需雙方協(xié)議商定,通過套管導體的電流值應至少為本標準7.5中的標準值試驗前套管應施加一個電流，使套管導體達到一個穩(wěn)定的溫度，該溫度應與套管在最高環(huán)境溫度下施加額定電流時達到的穩(wěn)定溫度相同。試驗后沒有出現(xiàn)絕緣損傷時，套管可進行下一項試驗。懸臂負荷耐受試驗為了驗證套管符合本標準7.7的規(guī)定，套管應按GB/T4109-2008中8.9規(guī)定的試驗方法進行試驗，試驗時施加的負荷為5kN。

油浸紙油-SF。套管密封試驗對于油浸紙油-SF。套管，在型式試驗和逐個試驗中都需要進行密封試驗。

型式試驗時，充以變壓器油并放入溫度能持續(xù)12h保持在75℃的一個適當?shù)募訜崛萜鲀取Ｔ囼灂r采

用適當?shù)姆椒ū３痔坠軆炔康淖钚毫Ρ绕渥罡哌\行壓力高出0.1MPa?0.01MPa。

逐個試驗時，在環(huán)境溫度不低于10℃時充以最低溫度60℃的變壓器油，充油后應盡快對套管內部

施加比最高運行壓力高0.1MPa 0.01MPa的壓力，保壓至少12h。

試驗時或試驗后套管應無泄漏。檢測方法應符合GB/T2423.23-2013的相關規(guī)定。

外部壓力試驗套管應按試驗的要求裝配好，在環(huán)境溫度下其開關設備側應安裝在盡可能和正常運行時一樣的箱

內，箱體密封并充滿適當?shù)囊后w。箱內應施加3倍的最高運行氣體壓力，壓力持續(xù)1min，套管不應有機

械損傷(例如變形、破裂)。

當沒有出現(xiàn)機械損傷的跡象時，套管可進行下一項試驗。

法蘭或其他緊固件上的密封試驗a)變壓器側密封要求。套管應按試驗要求裝配。在環(huán)境溫度下套管變壓器側應如正常運行時那樣安裝在一箱體上，變壓器側的箱內應充以相對壓力為0.15MPa?0.01MPa的空氣或任何適宜的體并維持15min，或充以相對壓力為0.1MPa?0.01MPa的油壓維持12h，套管應無泄漏。

b)開關設備側密封要求。套管應按試驗要求裝配。在環(huán)境溫度下套管開關設備側應如正常運行時

那樣安裝在一箱體上，箱內應按正常運行要求充以最高運行氣體壓力的SF。氣體或示蹤氣體。

當有要求時，套管變壓器側部件應封閉在一外套內。含有液體的套管內腔應清空并開一個使

氣體可自由流通到外套內的窗口。在等于或大于2h的時間間隔內應測量兩次外套內空氣中的

氣體濃度。產(chǎn)品名稱：介電擊穿強度測定儀 

產(chǎn)品型號：BC-50kv

控制方式：微機控制

滿足：

絕緣材料電氣強度試驗方法

硫化橡膠工頻電壓擊穿強度和耐電壓強度試驗

電纜紙工頻電壓擊穿試驗方法

絕緣漆漆膜擊穿強度測定法

電容器紙工頻電壓擊穿試驗方法

固體電絕緣材料在工業(yè)電源頻率下的介電擊穿電壓和介電強度的試驗方法.

主要適用于固體絕緣材料，液體絕緣材料的擊穿強度。

同時測得工頻交流電壓與直流電壓的擊穿強度和耐壓強度的測試可設定梯度耐壓的試驗使梯度時間自由調整。

本儀器由pc控制，通過我公司自主研發(fā)的全新智能數(shù)字精密嵌入式西門子中央單元cpu系統(tǒng)與上位機軟件控制兩部分來完成，通過pc USB 串口獲得數(shù)據(jù)傳送數(shù)據(jù)最高可高達 3M/S是RS232串口無法比擬的 讓上位機與下位機通訊無延遲使升壓速率真正做到勻速、準確，并能夠準確測出漏電電流的數(shù)據(jù)，電流實時采集。可實時繪制試驗曲線，顯示試驗數(shù)據(jù)，判斷準確，并可保存，分析，打印，修改試驗數(shù)據(jù)。并且提取試驗數(shù)據(jù)分色對比。人性化明顯