PC片材在電子電氣設備結構件主要包括傳動部件（齒輪、凸輪、軸承）、固定件（支架、座盤、把手、鉸鏈、螺釘等）和外觀部件（如殼體、外框、罩、盤等）。 過去這些部件均采用金屬材料制成。由于工程塑料具有摩擦系數小、耐磨性好并有一定的機械強度的特點，塑料在耐磨和潤滑零件中已得到了推廣和應用。尤其是新 型高模量和高強度碳纖維復合材料的出現，為塑料在結構零件中的應用提供了良好的條件。    二、傳動結構件    齒輪是重要的傳動零件。電子設備所用的齒輪，大多是受力不大、精度一般為6~8級和模數為0.3mm~1mm的齒輪。眾所周知，作為熱固性塑料的酚醛樹脂 齒輪早有應用。然而，廣泛應用塑料齒輪是在新型工程塑料出現以后。例如，PC制作電子計分表上小模數（0.5mm）的傘齒輪，經長期使用效果良好。用PC 代替黃銅作八線示波器上調速齒輪，成本降低83%。用PA代替不銹鋼制作飛機用電子設備中的一個齒輪，工效提高14倍，質量減輕6~7倍，材料價格有所降 低。在受力為2kg的情況下，轉動2萬次，齒形完整無缺，滿足使用要求。    (1)重輕：PET比重1.33比PVC比重1.38低3.7% ，30絲PVC插卡泡殼。    (2)T片材耐折性好。PET膠片不會出現PVC那樣的自裂紋折痕，更適用于文件等表面裝璜。    (3)T膠片透明度高，PVC膠片偏藍色，尤其光澤比PVC膠片好，更適合精美包裝(4)度高：PET膠片強度比PVC膠片高20%以上，耐低溫沖擊性能更佳，能耐-40℃而不脆裂，所以通常采用比薄10%的膠片來取代PVC。PC片材機器采用PC專用螺桿，保證PC原料完全塑化，杜絕因螺桿原因導致塑化不好或過塑化，從而導致片材上出現晶點，黑點和白點等缺陷。輥筒采用特殊散熱設計，杜絕因輥面冷熱不均勻，導致片材厚薄不均勻。傳動部件采用伺服控制，傳動更精確。保證片材不會拉壞，表面不會出現紋路。全設備自動化程度高，減輕勞動強度和增加工作效率。生產工藝： 不銹鋼料斗----單螺桿擠出機------液壓板式換網器---模具接口----熔體泵系統----擠出機模具----三輥壓光機----三輥模溫機------托架冷卻----冷卻牽引切邊裝置----計米器----在線剪板機----主機采用：PLC控制