5KN數顯電子拉伸試驗機 常見故障及排除
故障現象 | 原因及處理 |
開機后無顯示 | 控制器電源線,保險,開關等 |
啟動不動作 | 主機電源,保險,開關,控制連接線 |
加載后,試驗力沒有顯示 | 傳感器是否連接好 |
力值穩定 | 檢查系統接地線 |
橫梁移動后沒有變形 | 變形傳感器是否連接 |
試驗力顯示大化 | 傳感器超量程加載或傳感器線斷 |
打印機無動作 | 檢查是否配備打印機,打印機連線 |
經過以上排查,還不能排除設備故障,請及時撥打我公司售后服務熱線電話,由我公司專業技術人員協助解決,嚴禁用戶私自打開設備進行維修,若私自打開設備進行維護,一切后果我公司不承擔任何責任。
5KN數顯電子拉伸試驗機 檢驗用器具
檢驗試驗機用的標準儀器、量具和檢具如下:
a) 符合GB/T 13634—2000第7章規定的標準測力儀或力的測量準確到?0.1%以內的專用檢驗砝碼;
b) 最大允許測量誤差為?2%的同軸度自動測試儀(或準確度與其相當的其他測量裝置)或重錘;
c) 表面粗糙度測試儀;
d) 洛氏硬度計;
e) 分辨力為1/100s的秒表;
f) (0~30)mm量程的1級百分表、(0~1)mm量程的1級千分表和磁力表座,1 000mm量程最大允許誤差為0.2mm的鋼直尺;
g) 0.02mm/m的水平儀;
h) 2級聲級計;
i) 符合JB 6146-2007中6.2.1規定的引伸計標定器;
j) 絕緣電阻測試儀;
k) 耐電壓測試儀;
l) 通用量具;
m) 鋼制或銅與鋁制的同軸度檢驗試樣(標距不小于100mm,標距部分直徑通常為10mm或12mm,標距部分與兩頭部的同軸度為φ0.02mm);
n) 各種試樣(試樣的數量應與拉力鉗口的套數相同,試樣的截面尺寸應適合各種圓試樣和板試樣的拉力鉗口)。
維護與保養
1軸承內的潤滑脂一般3—5年更換一次。
2 試驗機應每年請當地計量部門檢定一次。
技術參數規格 | ||
1 | 醉大試驗力(kN) | 5kN |
2 | 試驗機測量精度 | 1級(標準版) |
3 | 有效測力范圍 | 2%-100%FS/ |
4 | 分 辨 力 | 1/300000 |
5 | 示值相對誤差 | ?1% |
6 | 速度調節范圍 | 0.05~500mm/min (無級調速) |
7 | 準確度 | 優于示值的?1% |
8 | 力控速率控制范圍 | 0.05—5%FN |
9 | 測量范圍 | 0~999mm |
10 | 分辨率 | 0.001mm |
11 | 外形尺寸(mm) | 400*400*1300 |
12 | 電源、功率 | ~220V?10% 50Hz 0.5kW |
13 | 重量(kg) | 120 |
結構特征及工作原理
本機由機械、電氣二大部分組成(見附圖)。
1機械部分結構及工作原理:
本機采用電動加載方式,底部是整機結構承載支架,內部包含有電機驅動器、加載電機、減速機構、動力傳動機構等部件;上部是試樣夾持及力值、位移測量機構,包含有試樣拉伸夾具、測力傳感器、位移傳感器等主要部件。
2 電氣部分:
電氣部分由顯示測量控制部分組成。顯示測量控制部分實現各種控制、顯示、數據采集、處理等功能。軟件部分的操作請仔細閱讀《軟件說明書》。
3 本機的幾項主要功能:
3.1 全開放性參數設置
3.2 設置參數保存
3.3 浮動零點設置,可隨時調整零點
3.4 峰值保持及存儲,常值跟隨;
3.5 在有效速度范圍內,速度值任意設置;
3.6 橫梁移動過程中的速度快捷切換功能
3.7 靈活的數據查詢顯示功能;
3.8 過載停機保護功能;
3.9 試驗結束自動判斷功能;
3.10 極限位置保護等;
6.7 計算機數據采集系統的評定
計算機數據采集系統應按GB/T????規定的方法進行檢測和評定,其結果應滿足5.8的要求。
6.8 電氣設備的檢測
電氣設備應使用絕緣電阻測試儀和耐電壓測試儀進行測量、試驗和觀測檢查,其結果應滿足5.9的要求。
6.9 安全保護裝置的檢查
6.9.1 選擇一個在試驗機最大力下不產生屈服的試樣裝夾到試驗機上,啟動試驗機緩慢施加力,當施加的力超過試驗機最大容量的2%~10%時,過載保護裝置應滿足5.10.1的要求。
6.9.2 啟動試驗機,讓移動橫梁以試驗機最高速度移動,當移動橫梁達到其工作范圍的上、下極限位置時,限位裝置應滿足5.10.2的要求。
6.10 噪聲的檢測
6.10.1 試驗機噪聲使用6.2 h)規定的聲級計檢測。檢測時,啟動試驗機,施加試驗機最大試驗力80%以上的力,將聲級計的傳聲器面向聲源水平放置,距試驗機1.0m,距地面高度為1.5m,繞試驗機四周測量不應少于6點,以各測量點測得的最大值作為試驗機的噪聲,測量結果應滿足5.11的要求。
6.10.2 測量試驗機噪聲前,應先測量背景(環境)噪聲,其值應比試驗機噪聲聲級至少低10dB(A)。若相差小于3dB(A),則測量結果無效。若相差3dB(A)~10dB(A)時,應根據表9選取相應修正值按公式(7)進行修正。
開關機注意事項:
1開機時主機和計算機的開機順序會影響計算機的通訊初始化設置,所以務必請用戶嚴格按照上述開機順序進行。
2每次開機后要預熱5分鐘,待系統穩定后,才可進行試驗工作。
3如果剛剛開機,需要再開機,至少保證1分鐘的間隔時間。
4在更換夾具后,首先要注意調整好可調擋圈(上下限位開關)。
5尤其在用小力值傳感器做試驗時,一定要調整好可調擋圈的位置,以免操作失誤而損壞小力值傳感器。不要超過傳感器的額定量程。
6任何時候都不能帶電插撥電源線,否則很容易損壞電氣控制部分。
7試驗過程中,不能遠離試驗機。
8試驗過程中,除停止按鍵和急停開關外,不要按控制盒上的其它按鍵,否則會影響試驗。
9試驗結束后,一定要關閉所有電源。
10本計算機是專門用于試驗機控制和數據處理的,請勿在計算機內安裝其它應用軟件,以免試驗機應用軟件不能正常運行。
11計算機要嚴格按照系統要求一步一步退出,正常關機,否則會損壞部分程序,導致軟件無法正常使用。
12不要使用來歷不明或與本機無關的軟盤在試驗機控制用計算機上寫盤或讀盤,以免病毒感染。
組成
拉力材料試驗機是由測量系統、驅動系統、控制系統及電腦(電腦系統型拉力試驗機)等結構組成。
一.測量系統
1. 力值的測量
2. 變形的測量
3. 橫粱位移的測量
驅動系統
主要是用于試驗機的橫梁移動,其工作原理是由伺服系統控制電機,電機經過減速箱等一系列傳動機構帶動絲桿轉動,從而達到控制橫梁移動的目的。通過改變電機的轉速,可以改變橫梁的移動速度。
三.控制系統
顧名思義,就是控制試驗機運作的系統,人們通過操作臺可以控制試驗機的運作,通過顯示屏可以獲知試驗機的狀態及各項試驗參數,若該機帶有電腦的話,也可以由電腦實現各項功能并進行數據處理分析、試驗結果打印。試驗機同電腦之間的通信一般都是使用RS232串行通信方式,它通過計算機背后的串口(COM號)進行通信,此技術比較成熟、可靠,使用方便。
四.電腦
用來采集和分析數據,進入試驗界面后,電腦會不斷采集各樣試驗數據,實時畫出試驗曲線,自動求出各試驗參數及輸出報表。
儀器特點
1、采用高精度、全數字調速系統及精密減速系統,驅動精密絲杠副進行試驗,實現試驗速度的大范圍調節,試驗過程噪音低、運行平穩。
2、可選用萬向節十字插銷結構,一方面便于試樣夾持,保證試驗同心度,另一方面很好的消除了不規則試樣對傳感器的影響。
3、Windows操作系統,人性化操作界面,可顯示試驗方法選擇界面、試驗參數選擇界面、試驗操作及結果顯示界面和曲線顯示界面,并可實時顯示各參數曲線,便于試驗數據分析,過程監控。測試結果可以WORD、EXCEL格式的數據形式輸出,可直接實現試驗過程的控制及數據的存儲、打印。
4、可實現試樣裝夾時橫梁快慢升降調整,具有過流、過壓、過載等保護裝置。
適用范圍:
廣泛應用于電線電纜、紡織物、防水材料、無紡布、安全帶、橡膠、塑料、薄膜、鋼絲繩、鋼筋、金屬絲、金屬箔、金屬板材和金屬棒絲等金屬材料和非金屬材料及零部件產品進行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90?剝離、180?剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長率等試驗,以及一些產品的特殊力學性能試驗。
試驗
1、 首先使用“上升”和“下降”調整中橫梁的位置來夾取試樣(試樣夾上之后,不能太緊,不能帶力)
2、 按一下“力清零”鍵,把力清掉,按下“試驗”鍵開始做試驗,直到試樣被破壞,設備自動停機,出現數據。
3、 如果試樣已破壞,設備沒有自動停機,則手動按下“停止”然后,進入“系統設置”更改一下“破型判斷”和“破型起限”的值,已達到自動停機的目的。
4、 試驗完成,關閉電源,打掃衛生。
主要配置: | |
高強度主機 | 一臺(單臂式結構 雙柱式結構)可選 |
高精度光電編碼器 | 一只 |
全數字調速系統和全數字調速電機 | 一套 |
高精密滾珠絲杠副 | 一套 |
精密圓弧同步減速系統 | 一套 |
高精度負荷傳感器 | 一支 |
專用拉伸輔具 | 一套 |
聯想計算機 | 一臺 |
噴墨打印機 | 一臺 |
AD800拉力試驗卡 | 一套 |
WINDOWS98/2000/XP操作環境下的試驗機專用軟件 | 一套 |
依據標準:
GB/T 16491、GB/T 1040、GB/T 8808、GB/T 13022、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 16825、GB/T 17200、GB/T 3923.1、GB/T 528、GB/T 2611、GB/T 6344、GB/T 20310、GB/T 3690、GB/T 4944、GB/T 3686、GB/T 529、GB/T 6344、GB/T 10654、HG/T 2580、JC/T 777、QB/T 2171、HG/T 2538、CNS 11888、JIS K6854、PSTC-7、ISO 37、AS 1180.2、BS EN 1979、BSEN ISO 1421、BS EN ISO 1798、BS EN ISO 9163、DIN EN ISO 1798、GOST 18299、DIN 53357、ISO 2285、ISO 34-1、ISO 34-2、BS 903、BS 5131、DIN EN 12803、DIN EN 12995、DIN53507-A、DIN53339、ASTM D3574、ASTM D6644、ASTM D5035、ASTM D2061、ASTM D1445、ASTM D2290、ASTM D412、ASTM D3759/D3759M
儀器特點:
1 | 自動停機 | 試樣破壞后,移動橫梁自動停止移動(或自動返回初始位置) |
2 | 自動換檔 | 根據試驗力大小自動切換到適當的量程,以確保測量數據的準確性 |
3 | 條件模塊 | 試驗條件和試樣原始數據可以建立自己的標準模塊的形式存儲;方便用戶的調用和查看,節省試驗時間自動變速 |
4 | 自動變速 | 試驗過程的位移速度或加載速度可按預先編制、設定的程序自動完成也可手動改變 |
5 | 自動保存 | 試驗結束,試驗數據和曲線計算機自動保存,杜絕因忘記存盤而引起的數據丟失 |
6 | 測試過程 | 試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成 |
7 | 顯示方式 | 數據與曲線隨試驗過程動態顯示 |
8 | 試驗軟件 | 中文Windows用戶界面,操作簡便 |
9 | 試驗報告 | 可根據用戶要求進行編輯打印 |
10 | 批量試驗 | 對相同參數的試樣,一次設定后可順次完成一批試驗 |
11 | 自動程制 | 根據試驗要求,用戶可方便的建立自己的試驗模板(方法、,便于二次調用,可實現試驗加載速度、應力、應變的閉環試驗控制 |
12 | 曲線遍歷 | 試驗完成后,可對曲線進行放大再分析,用鼠標查到試驗曲線上各點對應的數據 |
13 | 添加試驗方法 | 用戶可跟據試驗要求,添加試驗方法 |
14 | 限位保護 | 具有程控和機械兩級限位保護 |
15 | 過載保護 | 當負荷超過額定值3~5%時,自動停機 |
16 | 報告顯示 | 自動和人工兩種模式求取各種試驗結果,自動形成報表,使數據分析過程變的簡單,便于用戶 |
17 | 一機多用 | 配備不同夾具,可實現一機多用 |
產品保修承諾:
1、免費送貨到用戶指定的地點,免費指導安裝、培訓及調試。
2、保修期內人為損壞的零部件按采購(加工)價格收費更換。
3、保修期外繼續為用戶提供優質技術服務,在接到用戶維修邀請后3天內派工程師到達用戶現場進行維修。并享有優惠購買零配件的待遇。
4、傳感器過載及整機電路超壓損壞不在保修范圍內。
5、產品質保期:自安裝正常使用日起一年;
6、軟件升級:終生免費提供新版本控制軟件。
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