20KN剝離，拉伸試驗(yàn)機(jī)  各鍵功能：

清零    清力值

位移清零  清橫梁移動(dòng)的位移量

上升  控制橫梁向上移動(dòng)

停止  控制橫梁停止

下降  控制橫梁向下移動(dòng)

試驗(yàn)  系統(tǒng)的控制鍵試驗(yàn)時(shí)不按此鍵所有數(shù)據(jù)無(wú)法進(jìn)行處理

數(shù)字和功能：

高速（1）在橫梁移動(dòng)中切換橫梁移動(dòng)的速度設(shè)定的最大速度，數(shù)字鍵主界面無(wú)效

中速（2）系統(tǒng)默認(rèn)值數(shù)字鍵主界面無(wú)效

低速（3）在橫梁移動(dòng)中切換橫梁移動(dòng)的速度設(shè)定的最小速度數(shù)字鍵主界面無(wú)效

返回（4）試驗(yàn)完成后，按此鍵可返回橫梁設(shè)定的初始位置數(shù)字鍵主界面無(wú)效

查詢(xún)（5）最試驗(yàn)結(jié)果力，變形相應(yīng)數(shù)據(jù)的查找（注：本系統(tǒng)只對(duì)當(dāng)前數(shù)據(jù)查詢(xún)、）數(shù)字鍵主界面無(wú)效

編號(hào)（6）當(dāng)前試驗(yàn)的編號(hào)打印時(shí)有效數(shù)字鍵主界面無(wú)效

F1  (7)待開(kāi)發(fā)鍵，其他界面下數(shù)字鍵有效

F2 ( 8 ) (7)待開(kāi)發(fā)鍵，其他界面下數(shù)字鍵有效

9 其他界面下數(shù)字鍵有效

0 其他界面下數(shù)字鍵有效

F3：校準(zhǔn)時(shí)校準(zhǔn)點(diǎn)的查詢(xún)，菜單下翻頁(yè)

打印：試驗(yàn)完成后打印有效

 20KN剝離，拉伸試驗(yàn)機(jī) 特點(diǎn)

1、一臺(tái)主機(jī)配置3個(gè)模擬傳感器通道，分別是力、變形、擴(kuò)展通道；

2、一臺(tái)主機(jī)配置3個(gè)光電編碼器接口，測(cè)量大變形（兩個(gè)接口）和位移；

3、程序采用開(kāi)放的數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)定義，標(biāo)準(zhǔn)配置包含國(guó)標(biāo)GB/T228.1-2010、GB 7314-2005等試驗(yàn)方法，可根據(jù)用戶(hù)要求定制特殊的試驗(yàn)方法；

4、全程顯示拉試驗(yàn)力、壓試驗(yàn)力最大值，最小分辨率可以根據(jù)需要自行設(shè)定，可自動(dòng)校準(zhǔn)和檢定；全程分辨率不變。

5、全程顯示變形最大值，最小分辨率可以根據(jù)需要自行設(shè)定，可自動(dòng)校準(zhǔn)和檢定；全程分辨率不變。

6、同時(shí)記錄力-時(shí)間，變形-時(shí)間，位移-時(shí)間、應(yīng)力-時(shí)間、應(yīng)變-時(shí)間、力-變形、力-位移、應(yīng)力-應(yīng)變等試驗(yàn)曲線(xiàn)，高速采樣及處理，可隨時(shí)切換觀察，曲線(xiàn)放大、移動(dòng)、遍歷處理無(wú)任何滯后或不連貫現(xiàn)象。；

7、采用人機(jī)交互方式分析計(jì)算測(cè)試材料的機(jī)械性能指標(biāo)，試驗(yàn)結(jié)束時(shí)自動(dòng)計(jì)算彈性模量、屈服強(qiáng)度、塑性延伸應(yīng)力等(試驗(yàn)方法不同，分析的數(shù)據(jù)也會(huì)不同)，在自動(dòng)分析的基礎(chǔ)上，還可以人工修正分析結(jié)果，提高分析的準(zhǔn)確性；

8、試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫(kù)管理方式，自動(dòng)保存所有試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線(xiàn)；

9、提供多種報(bào)表打印接口，用戶(hù)可根據(jù)需要編輯任何格式的報(bào)表，并打印輸出；

主要技術(shù)指標(biāo):

序號(hào)	項(xiàng)目	參數(shù)
1	醉大試驗(yàn)力	0-300KN
2	準(zhǔn)確度等級(jí)	1級(jí)
3	試驗(yàn)力示值允許誤差極限	示值的?1%以?xún)?nèi)
4	負(fù)荷測(cè)量范圍	滿(mǎn)量程的2%～100%FS
5	試驗(yàn)力示值分辨率	醉大試驗(yàn)力的1/200000
6	變形測(cè)量范圍	2-100%FS
7	變形示值誤差極限	示值的?0.5%以?xún)?nèi)
8	變形分辨力	醉大變形量的1/200000
9	位移示值極限誤差	示值的?0.5%以?xún)?nèi)
10	位移分辨率	0.01mm
11	恒位移控制調(diào)節(jié)精度	速率<0.1%FS時(shí)，為?2%設(shè)定值以?xún)?nèi);速率>0.1%FS時(shí)，為?0.5%/?1%設(shè)定值以?xún)?nèi)
12	位移速度調(diào)節(jié)范圍	0.05-300mm/min
13	位移速率控制精度	速率<1mm/min時(shí)，設(shè)定值的?1%以?xún)?nèi),速率≥1mm/min時(shí)，設(shè)定值的?0.5%以?xún)?nèi)
14	有效拉伸空間距離	700mm
15	設(shè)備主機(jī)外形尺寸	長(zhǎng)?寬?高=850?650?1900（mm）
16	軟件及用戶(hù)界面	WINDOWSXP操作環(huán)境下的軟件和交互式人機(jī)對(duì)話(huà)操作界面
17	電源、功率	220V，50Hz、1000W
18	重量	150KG

校準(zhǔn)

校準(zhǔn)是調(diào)整精度的關(guān)鍵部分，試驗(yàn)機(jī)的準(zhǔn)確度關(guān)鍵步驟，具有自動(dòng)校準(zhǔn)，輸入數(shù)據(jù)后一鍵完成功能，當(dāng)掛上砝碼，目標(biāo)值輸入你要矯正值后按確定鍵，儀表自動(dòng)將數(shù)值校正。

進(jìn)入校準(zhǔn)界面，按‘標(biāo)定’鍵，進(jìn)入密碼輸入界面顯示

‘密碼：000000’輸入系統(tǒng)默認(rèn)密碼123456進(jìn)入校準(zhǔn)界面，進(jìn)入后界面顯示當(dāng)前力值，峰值、位移、目標(biāo)值、速度。在系統(tǒng)校準(zhǔn)模式下速度是利用導(dǎo)航鍵進(jìn)行調(diào)整（0.1-50mm/min）用此速度進(jìn)行壓測(cè)力計(jì)操作。

備注：設(shè)備在出廠時(shí)已經(jīng)校準(zhǔn)完畢，可以直接進(jìn)行試驗(yàn)操作。

環(huán)境與工作條件

在下列條件下試驗(yàn)機(jī)應(yīng)能正常工作：

a) 室溫10℃～35℃范圍內(nèi)；

b) 相對(duì)濕度不大于80％；

c) 周?chē)鸁o(wú)振動(dòng)、無(wú)腐蝕性介質(zhì)和無(wú)較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾的環(huán)境中；

d) 電源電壓的變化在額定電壓的?10％以?xún)?nèi)；

e) 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確安裝，水平度為0.2／l 000。

拉伸試驗(yàn)夾持裝置

  拉伸試驗(yàn)的試樣夾持裝置在任意位置上和施加力的過(guò)程中，上、下夾頭和試樣鉗口的中心線(xiàn)應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)的加力軸線(xiàn)同軸，其同軸度：

      ——對(duì)于最大容量不大于5kN的試驗(yàn)機(jī)不應(yīng)超過(guò)Ф2mm/500 mm；

      ——對(duì)于最大容量大于5kN的試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4  同軸度最大允許值

試驗(yàn)機(jī)級(jí)別	同軸度最大允許值 %
0.5	12
1	15

 壓縮試驗(yàn)裝置

1.上、下壓板的中心線(xiàn)應(yīng)與機(jī)架的中心線(xiàn)重合。壓板的球面支承應(yīng)配合良好、活動(dòng)自如。

2.壓板的工作表面應(yīng)光滑、平整，表面粗糙度參數(shù)Ra的最大允許值為0.80?m。

3.壓板的洛氏硬度不應(yīng)低于55HRC。

4.下壓板的工作面上應(yīng)清晰地刻有試樣定位用的不同直徑的同心圓刻線(xiàn)或互成90?角的刻線(xiàn)，刻線(xiàn)的深度和寬度以便于觀察且不影響試驗(yàn)結(jié)果為宜。

6.1 試驗(yàn)步驟
　　1.拉伸試驗(yàn)
　　一是根據(jù)試樣選用量程，掛好鉈并對(duì)準(zhǔn)刻線(xiàn)，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。二是打開(kāi)電源，啟動(dòng)油泵，開(kāi)啟送油閥讓活塞上升下降200mm，2次～3次。三是讓活塞上升20mm～40mm，調(diào)指針對(duì)準(zhǔn)零位。四是調(diào)整移動(dòng)橫梁至適當(dāng)位置。關(guān)閉送油閥，按動(dòng)夾頭“開(kāi)”、“夾緊”按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗(yàn)要求的加荷速度調(diào)整指示盤(pán)轉(zhuǎn)速。五是打開(kāi)送油閥開(kāi)始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤(pán)的速度基本保持一致。六是試樣破壞后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，將被動(dòng)針撥回零位，取下斷裂的試樣。七是重復(fù)二到六的內(nèi)容繼續(xù)下一試驗(yàn)。
　　2.抗壓試驗(yàn)
　　一是根據(jù)試塊選用量程，掛好鉈并對(duì)準(zhǔn)刻線(xiàn)，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。二是接通電源，啟動(dòng)油泵，打開(kāi)送油閥使活塞上升一段，調(diào)指針對(duì)零，關(guān)閉送油閥。三是啟動(dòng)加載速度指示器，根據(jù)加載速度，調(diào)整指示盤(pán)以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。四是放好試塊。五是迅速將送油閥調(diào)到相應(yīng)位置，應(yīng)保持指針與指示盤(pán)同步旋轉(zhuǎn)，直至試塊壓碎，關(guān)閉送油閥，打開(kāi)回油閥。六是記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，撥回從動(dòng)針。七是清除被壓碎試塊。八是重復(fù)四到八的內(nèi)容直至所有試塊做完。
檢驗(yàn)用器具

檢驗(yàn)試驗(yàn)機(jī)用的標(biāo)準(zhǔn)儀器、量具和檢具如下：

a) 符合GB/T 13634—2000第7章規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀或力的測(cè)量準(zhǔn)確到?0.1％以?xún)?nèi)的專(zhuān)用檢驗(yàn)砝碼；

b) 最大允許測(cè)量誤差為?2%的同軸度自動(dòng)測(cè)試儀(或準(zhǔn)確度與其相當(dāng)?shù)钠渌麥y(cè)量裝置)或重錘；

c) 表面粗糙度測(cè)試儀；

d) 洛氏硬度計(jì)；

e) 分辨力為1／100s的秒表；

f) （0～30）mm量程的1級(jí)百分表、（0～1）mm量程的1級(jí)千分表和磁力表座，1 000mm量程最大允許誤差為0.2mm的鋼直尺；

g) 0.02mm/m的水平儀；

h) 2級(jí)聲級(jí)計(jì)；

i) 符合JB 6146-2007中6.2.1規(guī)定的引伸計(jì)標(biāo)定器；

j) 絕緣電阻測(cè)試儀；

k) 耐電壓測(cè)試儀；

l) 通用量具；

m) 鋼制或銅與鋁制的同軸度檢驗(yàn)試樣（標(biāo)距不小于100mm，標(biāo)距部分直徑通常為10mm或12mm，標(biāo)距部分與兩頭部的同軸度為φ0.02mm）；

n) 各種試樣（試樣的數(shù)量應(yīng)與拉力鉗口的套數(shù)相同，試樣的截面尺寸應(yīng)適合各種圓試樣和板試樣的拉力鉗口）。

試驗(yàn)

1、 首先使用“上升”和“下降”調(diào)整中橫梁的位置來(lái)夾取試樣（試樣夾上之后，不能太緊，不能帶力）

2、 按一下“力清零”鍵，把力清掉，按下“試驗(yàn)”鍵開(kāi)始做試驗(yàn)，直到試樣被破壞，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)，出現(xiàn)數(shù)據(jù)。

3、 如果試樣已破壞，設(shè)備沒(méi)有自動(dòng)停機(jī)，則手動(dòng)按下“停止”然后，進(jìn)入“系統(tǒng)設(shè)置”更改一下“破型判斷”和“破型起限”的值，已達(dá)到自動(dòng)停機(jī)的目的。

4、 試驗(yàn)完成，關(guān)閉電源，打掃衛(wèi)生。

6 檢驗(yàn)規(guī)則

7.1 出廠檢驗(yàn)

7.1.1 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為除5.8和5.12以外的全部項(xiàng)目。取得合格證方能出廠。

7.1.2 出廠檢驗(yàn)主要項(xiàng)目的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)記入出廠合格證中。產(chǎn)品取得合格證方能出廠。

7.2 型式檢驗(yàn)

7.2.1 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)為本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部技術(shù)要求的所有項(xiàng)目。

7.2.2 有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a） 新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的定型鑒定或型式評(píng)價(jià)時(shí)；

b） 產(chǎn)品正式生產(chǎn)后，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料、工藝及關(guān)鍵的配套元器件有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

c） 產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

d） 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式試驗(yàn)的要求時(shí)。

7.3  判定規(guī)則

7.3.1 對(duì)于出廠檢驗(yàn)，每臺(tái)試驗(yàn)機(jī)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目的合格率應(yīng)達(dá)到100％方為合格。

7.3.2 對(duì)于型式檢驗(yàn)，當(dāng)批量不大于50臺(tái)時(shí)，抽樣2臺(tái)，若檢驗(yàn)后樣本中有1臺(tái)不合格品，則判定該批產(chǎn)品為不合格批；當(dāng)批量大于50臺(tái)時(shí)，抽樣5臺(tái)，若檢驗(yàn)后樣本中出現(xiàn)2臺(tái)或2臺(tái)以上的不合格品，則判定該批產(chǎn)品為不合格批。

7 標(biāo)志與包裝

常見(jiàn)故障：

1：上升、下降、試驗(yàn)操作時(shí)，按下鍵后顯示停止

  解決方案：1：檢查系統(tǒng)設(shè)置當(dāng)前量程設(shè)置和過(guò)載保護(hù)率

            2：檢查速度參數(shù)是否變化

            3：檢查傳感器是否過(guò)載

2：上電后儀表藍(lán)屏

解決方案：1：重新上電

           2：重新上電如果不行，拿到?jīng)]有干擾的地方上電試一下

           3：聯(lián)系生產(chǎn)廠家更換液晶屏

3：橫梁不移動(dòng)

 解決方案：1：檢查數(shù)據(jù)線(xiàn)是否連接號(hào)

           2：檢查是否過(guò)載，傳感器是否損壞

           3：是否限位，移動(dòng)磁鐵

4：儀表不準(zhǔn)確

解決方案：  1：傳感器是否損壞

             2：調(diào)整了標(biāo)定系數(shù)

             3：是否年檢

服務(wù)

1．供方質(zhì)量保證體系嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)之要求執(zhí)行

2．培訓(xùn)：可根據(jù)客戶(hù)要求在設(shè)備出廠前或設(shè)備到場(chǎng)后，對(duì)需方的技術(shù)人員進(jìn)行操作、保養(yǎng)及設(shè)備維護(hù)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)

3．服務(wù)：當(dāng)設(shè)備因質(zhì)量或其他原因不能正常工作時(shí)，我公司在得到通知后24小時(shí)內(nèi)給予答復(fù)；需要現(xiàn)場(chǎng)維修時(shí)，我公司在得到通知后48小時(shí)內(nèi)派員上門(mén)維修、檢測(cè)

4．設(shè)備保修期為1年。