2KN剪切力剝離力試驗機 性能特點:
微機控制電子拉力試驗機、采用國外先進設計理念,外形美觀、操作方便、性能穩定可靠。計算機通過我公司研制的全數字控制系統進行采集控制、經全數字調速控制器直接控制全數字調速電機轉動、電機轉速經圓弧同步減速系統減速后傳遞給精密滾珠絲杠副實現橫梁上升、下降,完成試樣的拉伸、剝離、壓縮等力學性能試驗。
2KN剪切力剝離力試驗機 電源及功率要求:
1、電源:AC380,功率:12KW,頻率:50HZ?0.5HZ
2、電壓充許波動:?10%
3、零線、地線單獨布線
儀器特點
1、采用高精度、全數字調速系統及精密減速系統,驅動精密絲杠副進行試驗,實現試驗速度的大范圍調節,試驗過程噪音低、運行平穩。
2、可選用萬向節十字插銷結構,一方面便于試樣夾持,保證試驗同心度,另一方面很好的消除了不規則試樣對傳感器的影響。
3、Windows操作系統,人性化操作界面,可顯示試驗方法選擇界面、試驗參數選擇界面、試驗操作及結果顯示界面和曲線顯示界面,并可實時顯示各參數曲線,便于試驗數據分析,過程監控。測試結果可以WORD、EXCEL格式的數據形式輸出,可直接實現試驗過程的控制及數據的存儲、打印。
4、可實現試樣裝夾時橫梁快慢升降調整,具有過流、過壓、過載等保護裝置。
安全保護裝置
1、 工作室超溫報警保護
2、壓縮機過熱保護
3、壓縮機過電流、過載保護
4、加濕的缺水報警保護、供水異常
5、快速保險絲
6、風機過熱保護
7、漏電保護(接地保護)
8、過零點閘流體功率控制器
9、缺水保護
10、風扇馬達加裝過電流保護器
11、接地保護
壓縮試驗裝置
1.上、下壓板的中心線應與機架的中心線重合。壓板的球面支承應配合良好、活動自如。
2.壓板的工作表面應光滑、平整,表面粗糙度參數Ra的最大允許值為0.80?m。
3.壓板的洛氏硬度不應低于55HRC。
4.下壓板的工作面上應清晰地刻有試樣定位用的不同直徑的同心圓刻線或互成90?角的刻線,刻線的深度和寬度以便于觀察且不影響試驗結果為宜。
技術參數:
1 試驗力
醉試驗力(kN):2kN
試驗機測量精度:1級(標準版)
有效測力范圍:2%-100%FS/
分 辨 力:1/300000
示值相對誤差:?1%
2 試驗速度
速度調節范圍:0.05~500mm/min(無級調速)/
準確度:優于示值的?1%
力控速率控制范圍:0.05—5%FN
力控速率控制精度:速率0.05FN/s時,為?2%設定值以內
速率≥0.05FN/s時,為?1%/
3 位移(移動橫梁)
測量范圍:0~999mm
分辨率:0.001mm
測量精度:優于示值的?1%
4 試驗空間
有效拉伸空間:700mm(或根據用戶需要)
有效壓縮空間:700mm(或根據用戶需要)
有效試驗寬度:400mm(或根據用戶需要)
5工作環境 室溫10~35℃,濕度20%~80%
移動橫梁
1.移動橫梁的水平度應在0.2/1 000以內。移動橫梁在工作行程內移動時應平穩。
2.移動橫梁的移動速度宜在0.005mm/min~1 000mm/min范圍以內。在零試驗力條件下,橫梁移動速度與設定速度標稱值相對誤差應符合表5的規定。
表5 橫梁移動速度相對誤差
試驗機級別 | 0.5 | 1 |
橫梁移動速度相對誤差 % | ?0.5 | ?1 |
1、一臺主機配置3個模擬傳感器通道,分別是力、變形、擴展通道;
2、一臺主機配置3個光電編碼器接口,測量大變形(兩個接口)和位移;
3、程序采用開放的數據庫結構定義,標準配置包含國標GB/T228.1-2010、GB 7314-2005等試驗方法,可根據用戶要求定制特殊的試驗方法;
4、全程顯示拉試驗力、壓試驗力最大值,最小分辨率可以根據需要自行設定,可自動校準和檢定;全程分辨率不變。
5、全程顯示變形最大值,最小分辨率可以根據需要自行設定,可自動校準和檢定;全程分辨率不變。
6、同時記錄力-時間,變形-時間,位移-時間、應力-時間、應變-時間、力-變形、力-位移、應力-應變等試驗曲線,高速采樣及處理,可隨時切換觀察,曲線放大、移動、遍歷處理無任何滯后或不連貫現象。;
7、采用人機交互方式分析計算測試材料的機械性能指標,試驗結束時自動計算彈性模量、屈服強度、塑性延伸應力等(試驗方法不同,分析的數據也會不同),在自動分析的基礎上,還可以人工修正分析結果,提高分析的準確性;
8、試驗數據采用數據庫管理方式,自動保存所有試驗數據和曲線;
9、提供多種報表打印接口,用戶可根據需要編輯任何格式的報表,并打印輸出;
第一節 菜單設置
按‘設置’鍵進入選擇界面界面顯示‘系統設置’‘數據’。
1.1系統設置:包括‘試驗方法’‘返回設置’‘預緊力’‘破型判斷’‘破型起限’‘高速設置’‘速度參數’‘最大量程’‘過載保護率’
試驗方法: 進入界面后光標在此行閃爍,按數字鍵‘1’,‘2’進行試驗方法的選擇
返回設置:返回速度的設置1-500mm/min任意速度輸入
預緊力:表示當前力值大于或等于設定值時位移自動清零,此值任意設置
破型判斷:表示當前試驗力值下降大于設定力值時,試驗機自動停機。
破型起限:表示當前試驗力大于此設定值時,破型判斷有效,破型判斷破型起限,根據實際情況設置
高速設置:系統當前可以切換的最高速度值
中速設置:系統當前默認值,試驗時,橫梁移動時系統自動默認值
低速設置:系統當前可以切換的最低速度值
速度參數:系統調速的控制參數出場時調整,用戶不能隨意更改
最大量程:當前儀器的最大量程,根據傳感器的大小而定,用戶不能隨意更改。
過載保護:當前儀器的過載保護率用戶,不可隨意更改
試驗方法選擇
進入系統設置后按數字鍵(1,2)選擇試驗方法1選擇(抗拉強度)2(彎曲)完成后移動光標選擇可以修改光標指定的各數據項,返回主界面后不同的試驗方法有不同的試驗界面,用戶可根據自己的試驗方法進行選擇使用,橫向斷裂強度數據如果感覺精度不夠時用戶可以利用峰值自己進行運算。
適用范圍:
廣泛應用于電線電纜、紡織物、防水材料、無紡布、安全帶、橡膠、塑料、薄膜、鋼絲繩、鋼筋、金屬絲、金屬箔、金屬板材和金屬棒絲等金屬材料和非金屬材料及零部件產品進行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90?剝離、180?剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長率等試驗,以及一些產品的特殊力學性能試驗。
校準
校準是調整精度的關鍵部分,試驗機的準確度關鍵步驟,具有自動校準,輸入數據后一鍵完成功能,當掛上砝碼,目標值輸入你要矯正值后按確定鍵,儀表自動將數值校正。
進入校準界面,按‘標定’鍵,進入密碼輸入界面顯示
‘密碼:000000’輸入系統默認密碼123456進入校準界面,進入后界面顯示當前力值,峰值、位移、目標值、速度。在系統校準模式下速度是利用導航鍵進行調整(0.1-50mm/min)用此速度進行壓測力計操作。
備注:設備在出廠時已經校準完畢,可以直接進行試驗操作。
橫梁移動速度與允許施加的力應符合下列規定:
a) 對于試驗機最大容量不大于5kN的試驗機,在橫梁的任何移動速度下應能施加試驗機的最大力值;
b) 對于試驗機最大容量大于5kN的試驗機:
1) 移動速度不大于50mm/min時,應能施加試驗機的最大力值;
2) 移動速度大于50mm/min時,能夠施加的試驗力不應小于試驗機最大力的25%。
主要配置: | |
高強度主機 | 一臺(單臂式結構 雙柱式結構)可選 |
高精度光電編碼器 | 一只 |
全數字調速系統和全數字調速電機 | 一套 |
高精密滾珠絲杠副 | 一套 |
精密圓弧同步減速系統 | 一套 |
高精度負荷傳感器 | 一支 |
專用拉伸輔具 | 一套 |
聯想計算機 | 一臺 |
噴墨打印機 | 一臺 |
控制系統
1. 一般要求
控制系統應采用閉環控制方式,應具有應力、應變、位移三種控制方式。在不同控制方式轉換過程中試驗機的運行應平順,無影響試驗結果的振動和過沖。
2. 應力(力)控制
在可控制的應力(力)速率范圍內:
——對于0.5級試驗機,應力(力)速率相對誤差的最大允許值為?1%,應力(力)保持相對誤差的最大允許值為?1%;
——對于1級試驗機,應力(力)速率相對誤差的最大允許值為?2%,應力(力)保持相對誤差的最大允許值為?2%。
制造者應在產品說明書或技術文件中給出試驗機能夠控制的應力(力)速率范圍。
3. 應變(變形)控制
在可控制的應變(變形)速率范圍內:
——對于0.5級試驗機,應變(變形)速率相對誤差的最大允許值為?1%,應變(變形)保持相對誤差的最大允許值為?1%;
——對于1級試驗機,應變(變形)速率相對誤差的最大允許值為?2%,應變(變形)保持相對誤差的最大允許值為?2%。
制造者應在產品說明書或技術文件中給出試驗機能夠控制的應變(變形)速率范圍。
依據標準:
GB/T 16491、GB/T 1040、GB/T 8808、GB/T 13022、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 16825、GB/T 17200、GB/T 3923.1、GB/T 528、GB/T 2611、GB/T 6344、GB/T 20310、GB/T 3690、GB/T 4944、GB/T 3686、GB/T 529、GB/T 6344、GB/T 10654、HG/T 2580、JC/T 777、QB/T 2171、HG/T 2538、CNS 11888、JIS K6854、PSTC-7、ISO 37、AS 1180.2、BS EN 1979、BSEN ISO 1421、BS EN ISO 1798、BS EN ISO 9163、DIN EN ISO 1798、GOST 18299、DIN 53357、ISO 2285、ISO 34-1、ISO 34-2、BS 903、BS 5131、DIN EN 12803、DIN EN 12995、DIN53507-A、DIN53339、ASTM D3574、ASTM D6644、ASTM D5035、ASTM D2061、ASTM D1445、ASTM D2290、ASTM D412、ASTM D3759/D3759M
儀器特點:
1 | 自動停機 | 試樣破壞后,移動橫梁自動停止移動(或自動返回初始位置) |
2 | 自動換檔 | 根據試驗力大小自動切換到適當的量程,以確保測量數據的準確性 |
3 | 條件模塊 | 試驗條件和試樣原始數據可以建立自己的標準模塊的形式存儲;方便用戶的調用和查看,節省試驗時間自動變速 |
4 | 自動變速 | 試驗過程的位移速度或加載速度可按預先編制、設定的程序自動完成也可手動改變 |
5 | 自動保存 | 試驗結束,試驗數據和曲線計算機自動保存,杜絕因忘記存盤而引起的數據丟失 |
6 | 測試過程 | 試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成 |
7 | 顯示方式 | 數據與曲線隨試驗過程動態顯示 |
8 | 試驗軟件 | 中文Windows用戶界面,操作簡便 |
9 | 試驗報告 | 可根據用戶要求進行編輯打印 |
10 | 批量試驗 | 對相同參數的試樣,一次設定后可順次完成一批試驗 |
11 | 自動程制 | 根據試驗要求,用戶可方便的建立自己的試驗模板(方法、,便于二次調用,可實現試驗加載速度、應力、應變的閉環試驗控制 |
12 | 曲線遍歷 | 試驗完成后,可對曲線進行放大再分析,用鼠標查到試驗曲線上各點對應的數據 |
13 | 添加試驗方法 | 用戶可跟據試驗要求,添加試驗方法 |
14 | 限位保護 | 具有程控和機械兩級限位保護 |
15 | 過載保護 | 當負荷超過額定值3~5%時,自動停機 |
16 | 報告顯示 | 自動和人工兩種模式求取各種試驗結果,自動形成報表,使數據分析過程變的簡單,便于用戶 |
17 | 一機多用 | 配備不同夾具,可實現一機多用 |
普通測試項目:(普通顯示值及計算值)
●拉伸應力 ●拉伸強度
●扯斷強度 ●扯斷伸長率
●定伸應力 ●定應力伸長率
●定應力力值 ●
●任意點力值 ●任意點伸長率
●抽出力 ●粘合力及取峰值計算值
●壓力試驗 ●剪切力剝離力試驗
●彎曲試驗 ●拔出力穿刺力試驗
產品保修承諾:
1、免費送貨到用戶指定的地點,免費指導安裝、培訓及調試。
2、保修期內人為損壞的零部件按采購(加工)價格收費更換。
3、保修期外繼續為用戶提供優質技術服務,在接到用戶維修邀請后3天內派工程師到達用戶現場進行維修。并享有優惠購買零配件的待遇。
4、傳感器過載及整機電路超壓損壞不在保修范圍內。
5、產品質保期:自安裝正常使用日起一年;
6、軟件升級:終生免費提供新版本控制軟件。
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