數顯擺錘簡支梁沖擊試驗機  原理：

用已知能量的擺錘打擊支承成水平梁的試樣，由擺錘一次沖擊使試樣破壞。沖擊線們于兩支座正中，若為缺口試樣則沖擊線應正對缺口，以沖擊前、后擺錘的能量差，確定試樣在破壞時所吸收的能量。然后按試樣原始橫截面積計算其沖擊強度。

數顯擺錘簡支梁沖擊試驗機  主要技術參數Main technical parameters

（一）沖擊能量：簡支梁，7.5J  15J  25J  50J或最大沖擊能量由用戶指定

（二）擺錘預揚角：150?

（三）沖擊速度：3.8m/s

（四）擺軸中心至試樣中心的距離：395mm

（五）刀刃夾角：75?

（六）刀刃圓角半徑：0.8mm

（七）支座圓角半徑：無

（八）支座前角：無

（九）支座后角：無

（十）刀刃前角：5?

（十一）刀刃后角：10?

（十二）支座跨距：無

（十三）電源：交流220V  50Hz

（十四）外形尺寸：930?520?950mm

（十五）凈重：80kg

相對沖擊強度

缺口試樣沖擊強度與無缺口試樣沖擊強度之比，或同類試樣A型與B型缺口沖擊強度之比。

C型缺口試樣沖擊強度與A型或B型任一種缺口試樣沖擊強度之比，不得作為相對沖擊強度的量度。

簡支梁沖擊試驗機用于測定硬質塑料、纖維增強復合材料、尼龍、玻璃鋼、陶瓷、鑄石、塑料電器絕緣材料等非金屬材料的沖擊韌性。是科研機構、大專院校、有關廠礦進行質量檢驗的常用設備。有指針式顯示，液晶屏顯示，和電腦控制三種顯示方式。

完全破壞

經達一次沖擊使試樣分成兩段或幾段。

部分破壞

一種不完全破壞，即無缺口試樣或缺口試樣的橫斷開90%。

無破壞

一種不完全破壞，即無缺口試樣或缺口試樣的橫斷面斷開部分小于90%。

試驗方法：

1． 按照GB6672測量試驗厚度，在所有試樣的中心測量一點，取10個試樣測試的算術平均值。

2． 根據試驗的所需的抗擺錘沖擊能量選用沖頭，使讀數在滿量 程的10%――90%之間

3． 按儀器使用規則校準儀器。

4. 將試樣展平放入夾持器中夾緊，試樣不應有皺折或四周張力過大的現象。應使10個試樣的受沖擊面一致。

5． 將擺錘掛到釋放裝置上，在計算機上按鍵開始試驗，使擺錘沖擊試樣，同樣步驟作10個試驗，試驗結束后自動計算10個試樣的算術平均值。

機器組成

試驗機應為擺錘式，并由擺錘、試樣支座、能量指示機構和機體等主要構件組成，能指示試樣破壞過程中所吸出的沖擊能量。

常見故障一：

度盤指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現象，或者零點位置經常變動。此種現象的產生原因是多方面的。

1.齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時需要卸下清洗干凈，再加少許鐘表油。

2.指針轉動軸臟，應清洗。

3.齒桿壓片和齒桿之間有接觸，應調松。

4.緩沖器回油情況不良，應加以調整或清洗。

5.測力活塞上的皮帶脫落或太松(使活塞不能勻速運轉)。

6.測力活塞在油缸內摩擦力增大或卡死現象，應用氧化鉻研磨膏對研，直至正常為止。

7.擺錘在揚起過程中有阻礙物，或者擺軸太臟或銹蝕，使指針回零變動大。

無缺口試樣簡支梁沖擊強度

無缺口試樣在沖擊負荷作用下，破壞時所吸收的沖擊能量與試樣的原始橫截面積之比，以KJ/m2表示。

相對沖擊強度

缺口試樣沖擊強度與無缺口試樣沖擊強度之比，或同類試樣A型與B型缺口沖擊強度之比。

C型缺口試樣沖擊強度與A型或B型任一種缺口試樣沖擊強度之比，不得作為相對沖擊強度的量度。

空擊試驗和檢查

空擊試驗的目的是為了檢查能量損失是否過大，操作時將擺錘升起至予揚角位置，手動指針撥至最大讀數值，操縱手控盒“沖擊”按鈕，當完成一次沖擊回落時，用手迅速地將指針撥回讀數盤最大讀數值處，待錘完成第二次沖擊后，將其控制到“制動”位置，讀取指針指示值，將兩次指示值（第一次應為0）之差除以2 即為一次空擊過程中的能量損失。對最大沖擊能量為300焦耳的擺錘能量損失允許1.5焦耳，對最大沖擊能量為150焦耳的擺錘能量損失允許0.75耳，如果超出允許值，則應檢查彈性墊圈壓力是否過大，撥針是否松動和位置準確與否，制動帶離合位置是否合理以及擺軸軸承是否靈活等，直到達到允許值要求。