鑄鐵試驗平臺工作面標準有哪些
鑄鐵試驗平臺操作的靈活。使用鑄鐵試驗平臺生產(chǎn)應(yīng)足夠的裝焊空間，使操作人員有良好的視野和操作環(huán)境，使工作生產(chǎn)的全過程處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)。使用鑄鐵試驗平臺便于焊件的裝卸。操作時應(yīng)考慮制品在裝配焊或工作后能順利的從夾具中取出，還要制品在翻轉(zhuǎn)或吊運時不受損害。
鑄鐵試驗平臺（在生產(chǎn)過程中，會出現(xiàn)重量的偏差。往往鑄鐵試驗平臺的設(shè)計考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵平臺的重量誤差一般不得超過10超過10時，要對鑄鐵平臺的質(zhì)量做進一步的鑒定才可以確定此鑄件是否可以投入使用。
鑄鐵試驗平臺精度等級有00、0、1、2、3級。T型槽平臺工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等。鑄鐵試驗平臺材質(zhì)為（HT200~300），工作面硬度HB170~240.經(jīng)過兩次時效處理（人工時效及自然時效2~3年）。
鑄鐵試驗平臺廠家需要根據(jù)工藝要求以及工作臺的結(jié)構(gòu)特點，來確定合理的澆鑄方法，一般的話都是采用低注式或者是頂注式。冒口和澆口的安放位置要合理，大小要適宜，這樣才不會影響工作臺的收縮，方便鑄件排氣、落砂和清理，在鑄造的過程中，我們應(yīng)該要盡量減小工作臺鑄型的尺寸，簡化造型操作，來降低勞動力和節(jié)省型砂的用量。
鑄鐵試驗平臺也稱試驗平板，鑄鐵試驗平臺：工作面上可以有孔或T型槽，用來固定工件，和清理加工時產(chǎn)生的鐵屑或放以固定銷。鑄鐵試驗平臺也可以設(shè)計成平面。試驗平臺材質(zhì)：鑄鐵HT200-300工作臺一般硬度為HB170-240,加工成品之前經(jīng)過兩次人工退火處理，去除工作臺內(nèi)應(yīng)內(nèi)。根據(jù)需方的要求在鑄鐵試驗平臺工作面上加工T型槽、圓孔、長孔等。并預(yù)留地腳螺栓孔。
根據(jù)鑄鐵試驗平臺工藝要求和鑄件的結(jié)構(gòu)，來合理的選擇冒口的形狀、大小和安放的位置。在對于木模的要求上也是嚴格的，木模的輪廓完整，沒有破損、裂紋以及殘缺。工作臺木模的表面也要光潔，尺寸要符合圖紙上面的要求。并且在制作木模的時候，也要時常的進行尺寸的校驗。廠家在選擇砂箱的時候，尺寸應(yīng)該根據(jù)木模的規(guī)格來確定，大型箱和中型箱需要焊接箱筋。
鑄鐵試驗平臺采用HT200材質(zhì)鑄造而成，后期經(jīng)過機床加工加工出外形，然后通過人工刮研的方式達到所需要的精度。在出廠前需要對鑄鐵試驗平臺的精度進行檢驗才能確定它是否合格，檢驗鑄鐵平臺精度的方法有很多，一般廠家出廠前都是通過電子水平儀檢測的。電子水平儀的價較高，一般在一萬五左右，建議用戶可采用合像水平儀、鉗工水平儀或鑄鐵平尺對鑄鐵平臺的精度進行檢測。有些用戶廠內(nèi)有三坐標，想用三坐標來檢測鑄鐵試驗平臺，這種方法是不可取的。三坐標的基礎(chǔ)平臺是一個精度特別高的鑄鐵試驗平臺，它上面的頭設(shè)置已經(jīng)和平面特別平行，而鑄鐵試驗平臺的底部是沒有加工的，這樣會加大它的測量誤差，再有就是鑄鐵試驗平臺的工作面是人工鏟刮的，上面會有刮研時候留下的刀花，這也會增加它的測量誤差。
在裝置查驗鑄鐵試驗平臺時，要盡量將鑄鐵試驗平臺的作業(yè)面調(diào)整的程度，用于鑄鐵試驗平臺支承要支在主支點，這樣可以防止鑄鐵試驗平臺發(fā)生變形。運用查驗鑄鐵試驗平臺時，查驗完或許完結(jié)劃線作業(yè)后，要把鑄件或工件從鑄鐵試驗平臺上移下來，防止大型鑄鐵試驗平臺長期壓在平板上構(gòu)成平板變形。運用完鑄鐵試驗平臺后，需求把平板的作業(yè)面清算潔凈，然后在鑄鐵試驗平臺的表面刷上一層防銹油。假設(shè)長期不適用平板，如要在鑄鐵試驗平臺表面刷一層防銹油或黃油，好再包一層油紙。
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