河北雙柱拉力試驗機制造商 校準
校準是調整精度的關鍵部分,試驗機的準確度關鍵步驟,具有自動校準,輸入數據后一鍵完成功能,當掛上砝碼,目標值輸入你要矯正值后按確定鍵,儀表自動將數值校正。
進入校準界面,按‘標定’鍵,進入密碼輸入界面顯示
‘密碼:000000’輸入系統默認密碼123456進入校準界面,進入后界面顯示當前力值,峰值、位移、目標值、速度。在系統校準模式下速度是利用導航鍵進行調整(0.1-50mm/min)用此速度進行壓測力計操作。
備注:設備在出廠時已經校準完畢,可以直接進行試驗操作。
河北雙柱拉力試驗機制造商 維護與保養
1軸承內的潤滑脂一般3—5年更換一次。
2 試驗機應每年請當地計量部門檢定一次。
常見故障及排除
故障現象 | 原因及處理 |
開機后無顯示 | 控制器電源線,保險,開關等 |
啟動不動作 | 主機電源,保險,開關,控制連接線 |
加載后,試驗力沒有顯示 | 傳感器是否連接好 |
力值穩定 | 檢查系統接地線 |
橫梁移動后沒有變形 | 變形傳感器是否連接 |
試驗力顯示大化 | 傳感器超量程加載或傳感器線斷 |
打印機無動作 | 檢查是否配備打印機,打印機連線 |
經過以上排查,還不能排除設備故障,請及時撥打我公司售后服務熱線電話,由我公司專業技術人員協助解決,嚴禁用戶私自打開設備進行維修,若私自打開設備進行維護,一切后果我公司不承擔任何責任。
可對橡膠、塑料、塑膠、無紡布、紡織、尼龍、纖維、納米材料、高分子材料、復合材料、包裝帶、紙張、電線電纜、光纖光纜、安全帶、保險帶、皮革皮帶、鞋類、膠帶、聚合物、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼(及其它高硬度鋼)、鑄件、鋼板、鋼帶、有色金屬、汽車零部件、合金材料及其它非金屬材料和金屬材料進行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90?剝離、180?剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長率等試驗。
試驗
1、 首先使用“上升”和“下降”調整中橫梁的位置來夾取試樣(試樣夾上之后,不能太緊,不能帶力)
2、 按一下“力清零”鍵,把力清掉,按下“試驗”鍵開始做試驗,直到試樣被破壞,設備自動停機,出現數據。
3、 如果試樣已破壞,設備沒有自動停機,則手動按下“停止”然后,進入“系統設置”更改一下“破型判斷”和“破型起限”的值,已達到自動停機的目的。
4、 試驗完成,關閉電源,打掃衛生。
儀器特點
1、采用高精度、全數字調速系統及精密減速系統,驅動精密絲杠副進行試驗,實現試驗速度的大范圍調節,試驗過程噪音低、運行平穩。
2、可選用萬向節十字插銷結構,一方面便于試樣夾持,保證試驗同心度,另一方面很好的消除了不規則試樣對傳感器的影響。
3、Windows操作系統,人性化操作界面,可顯示試驗方法選擇界面、試驗參數選擇界面、試驗操作及結果顯示界面和曲線顯示界面,并可實時顯示各參數曲線,便于試驗數據分析,過程監控。測試結果可以WORD、EXCEL格式的數據形式輸出,可直接實現試驗過程的控制及數據的存儲、打印。
4、可實現試樣裝夾時橫梁快慢升降調整,具有過流、過壓、過載等保護裝置。
特殊測試項目:
A.彈性系數即彈性楊氏模量定義:同相位的法向應力分量與法向應變之比。為測定材料剛性之系數,其值越高,材料越強韌。
B.比例限:荷重在一定范圍內與伸長可以維持成正比之關系,其醉大應力即為比極限。
C.彈性限:為材料所能承受而不呈永久變形之醉大應力。
D.彈性變形:除去荷重后,材料的變形完全消失。
E.永久變形:除去荷重后,材料仍殘留變形。
F.屈服點:材料拉伸時,變形增快而應力不變,此點即為屈服點。屈服點分為上下屈服點,一般以上屈服點作為屈服點。屈服(yield):荷重超過比例限與伸長不再成正比,荷重會突降,然后在一段時間內,上下起伏,伸長發生較大變化,這種現象叫作屈服。
G.屈服強度:拉伸時,永久伸長率達到某一規定值之荷重,除以平行部原斷面積,所得之商。
H.彈簧K值:與變形同相位的作用力分量與形變之比。
I.有效彈性和滯后損失:
在拉力試驗機上,以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長率或拉伸到規定的負荷時,測定試樣收縮時恢復的功和伸張時消耗的功之比的百分數,即為有效彈性;測定試樣伸長、收縮時所損失的能與伸長時所消耗的功之比的百分數,即為滯后損失。
技術參數
序號 | 檢 驗 項 目 | 技 術 要 求 |
1 | 醉大試驗力 | 5000N 100N 200N 500N 1000N 2000N 3000N 5000N |
2 | 試驗力測量范圍 | 醉大負荷的2%~100% |
3 | 位移測量 | 分辨率0.01mm |
4 | 試驗力示值相對誤差 | 優于?1% |
5 | 試驗力示值重復性相對誤差 | ≤1% |
6 | 試驗力零點相對誤差 | ?0.1% |
7 | 速度范圍 | 0.05-500mm/min |
8 | 速度精度 | 優于?1% |
9 | 有效拉伸空間 | 600mm |
10 | 電源 | ~220V?10% 50Hz 0.5kW |
11 | 外形尺寸(mm) | 400*400*1300 |
測試項目:(普通顯示值及計算值)
★拉伸應力 ★拉伸強度
★扯斷強度 ★扯斷伸長率
★定伸應力 ★定應力伸長率
★定應力力值 ★撕裂強度
★任意點力值 ★任意點伸長率
★抽出力 ★粘合力及取峰值計算值
軟件說明
a. 軟件系統:中英文Windows2000/XP/Win7平臺下軟件包
b. 自動儲存:試驗條件、試驗結果、計算參數、標距位置自動儲存。
c. 自動返回:試驗結束后,試驗機橫梁會自動返回到試驗初始位置。
d. 連續試驗:一批試驗參數設定完成后,可連續進行測試。
e. 多種曲線:同一圖形上可顯示多種不同的曲線:荷重--位移、荷重-時間、位移--時間、應力—應變、荷重—兩點延伸等到多種曲線。
f. 曲線對比:同組試樣的曲線可在同一張圖上疊加對比。
g. 報告編輯:可按用戶要求輸出不同的報告形式。
h. 動態顯示:測試過程中,負荷、伸長、位移及選中的試驗曲線隨著測試的進行,實時動態顯示在主控屏幕上。
i. 自動變標:試驗中負荷、伸長等曲線坐標,如果選擇不當,可根據實測值的大小,自動變換座標。保證在任何情況下曲線以 大的形式顯示在屏幕上。
j. 峰值保持:在測試的整個過程中,測試項目的醉大值始終隨著試驗的進行,在屏幕窗口上顯示。
執行標準:滿足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多種試驗方法和標準。
注意事項:
1初次開機前,請檢查各種連線的準確性以及輸入電源的正確性,電源一定為交流220V交流電源,接地良好。
2試驗前,請正確設置試驗參數,以保證試驗數據的準確性。
維修保養方法及注意事項:
1、機臺部份,外表經常擦拭,保持清潔。
2、電鍍部份請以機油擦拭,以防止生銹宜保光亮。
3、動力螺桿及螺桿部份請加潤滑油,以保傳動靈敏。(潤滑油采黃油加入少許機油混合即可)。
4、面板(控制箱即顯示器)請用乾布擦拭,嚴防沾水,以免損壞IC電子零件。
5、各項治具及接頭配件請妥置,并擦拭防銹油,以防生銹。
6、上下班必需把電源關掉。
適用范圍:
廣泛應用于電線電纜、紡織物、防水材料、無紡布、安全帶、橡膠、塑料、薄膜、鋼絲繩、鋼筋、金屬絲、金屬箔、金屬板材和金屬棒絲等金屬材料和非金屬材料及零部件產品進行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90?剝離、180?剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長率等試驗,以及一些產品的特殊力學性能試驗。
主要配置: | |
高強度主機 | 一臺(單臂式結構 雙柱式結構)可選 |
高精度光電編碼器 | 一只 |
全數字調速系統和全數字調速電機 | 一套 |
高精密滾珠絲杠副 | 一套 |
精密圓弧同步減速系統 | 一套 |
高精度負荷傳感器 | 一支 |
專用拉伸輔具 | 一套 |
聯想計算機 | 一臺 |
5.7 控制系統
5.7.1 一般要求
控制系統應采用閉環控制方式,應具有應力、應變、位移三種控制方式。在不同控制方式轉換過程中試驗機的運行應平順,無影響試驗結果的振動和過沖。
5.7.2 應力(力)控制
在可控制的應力(力)速率范圍內:
——對于0.5級試驗機,應力(力)速率相對誤差的最大允許值為?1%,應力(力)保持相對誤差的最大允許值為?1%;
——對于1級試驗機,應力(力)速率相對誤差的最大允許值為?2%,應力(力)保持相對誤差的最大允許值為?2%。
制造者應在產品說明書或技術文件中給出試驗機能夠控制的應力(力)速率范圍。
5.7.3 應變(變形)控制
在可控制的應變(變形)速率范圍內:
——對于0.5級試驗機,應變(變形)速率相對誤差的最大允許值為?1%,應變(變形)保持相對誤差的最大允許值為?1%;
——對于1級試驗機,應變(變形)速率相對誤差的最大允許值為?2%,應變(變形)保持相對誤差的最大允許值為?2%。
制造者應在產品說明書或技術文件中給出試驗機能夠控制的應變(變形)速率范圍。
6.1 檢驗用器具
檢驗試驗機用的標準儀器、量具和檢具如下:
a) 符合GB/T 13634—2000第7章規定的標準測力儀或力的測量準確到?0.1%以內的專用檢驗砝碼;
b) 最大允許測量誤差為?2%的同軸度自動測試儀(或準確度與其相當的其他測量裝置)或重錘;
c) 表面粗糙度測試儀;
d) 洛氏硬度計;
e) 分辨力為1/100s的秒表;
f) (0~30)mm量程的1級百分表、(0~1)mm量程的1級千分表和磁力表座,1 000mm量程最大允許誤差為0.2mm的鋼直尺;
g) 0.02mm/m的水平儀;
h) 2級聲級計;
i) 符合JB 6146-2007中6.2.1規定的引伸計標定器;
j) 絕緣電阻測試儀;
k) 耐電壓測試儀;
l) 通用量具;
m) 鋼制或銅與鋁制的同軸度檢驗試樣(標距不小于100mm,標距部分直徑通常為10mm或12mm,標距部分與兩頭部的同軸度為φ0.02mm);
n) 各種試樣(試樣的數量應與拉力鉗口的套數相同,試樣的截面尺寸應適合各種圓試樣和板試樣的拉力鉗口)。
設置
檢查設備上所有連線是否已連接好,連接正確。
打開電源,按“設置”鍵進入設置頁面,選擇“系統設置”按下“確認”將“中速”設為試驗時使用的速度,按“—”返回。
進入“設置”選擇數據,按“確認”用戶輸入試樣的一些基本參數信息(例如:直徑、長、寬等)按“—”返回。
菜單設置
按‘設置’鍵進入選擇界面界面顯示‘系統設置’‘數據’。
1系統設置:包括‘試驗方法’‘返回設置’‘預緊力’‘破型判斷’‘破型起限’‘高速設置’‘速度參數’‘最大量程’‘過載保護率’
試驗方法: 進入界面后光標在此行閃爍,按數字鍵‘1’,‘2’進行試驗方法的選擇
返回設置:返回速度的設置1-500mm/min任意速度輸入
預緊力:表示當前力值大于或等于設定值時位移自動清零,此值任意設置
破型判斷:表示當前試驗力值下降大于設定力值時,試驗機自動停機。
破型起限:表示當前試驗力大于此設定值時,破型判斷有效,破型判斷破型起限,根據實際情況設置
高速設置:系統當前可以切換的最高速度值
中速設置:系統當前默認值,試驗時,橫梁移動時系統自動默認值
低速設置:系統當前可以切換的最低速度值
速度參數:系統調速的控制參數出場時調整,用戶不能隨意更改
最大量程:當前儀器的最大量程,根據傳感器的大小而定,用戶不能隨意更改。
過載保護:當前儀器的過載保護率用戶,不可隨意更改
試驗方法選擇
進入系統設置后按數字鍵(1,2)選擇試驗方法1選擇(抗拉強度)2(彎曲)完成后移動光標選擇可以修改光標指定的各數據項,返回主界面后不同的試驗方法有不同的試驗界面,用戶可根據自己的試驗方法進行選擇使用,橫向斷裂強度數據如果感覺精度不夠時用戶可以利用峰值自己進行運算。
關于儀器返廠維修:1、維修維護全面 :設備損壞后,使用者往往對設備損壞情況描述不清、不全面,經常會出現技術人員到達現場之后,發現工具不全或者零配件需要更換卻沒有提前準備零配件,常常會造成被動或者維修遲緩的局面,耽誤客戶使用。設備返廠維修,廠內零配件及工具齊全,技術人員在維修設備同時,按照公司要求會利用廠內設施為返廠的設備做系統的維護,將一些細微的毛病及早解決。2、響應速度快 :設備損壞后,我們即使以最快的速度為您安排相關的技術人員出差,也要走流程等待技術部門安排具體的人員出差,往往需要一定時間。有時因為技術人員連續出差,耽擱在某地,偶爾還會耽誤與客戶提前約定好的時間。 現在物流快遞行業發達,全國各地運輸都很快捷方便,返廠維修往往能更省事省力。
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