河北抗壓強度拉伸強度試驗機  工作環境條件

1 在室溫100C～350C范圍內，相對濕度不大于80%；

2 在穩固的基礎或工作臺上正確安裝，水平度為0.2/1000；

3 在無震動、無腐蝕性介質和無較強電磁場干擾的環境中；

4 電源電壓的波動范圍不應超出額定電壓的?10%。

河北抗壓強度拉伸強度試驗機  試驗

1、 首先使用“上升”和“下降”調整中橫梁的位置來夾取試樣（試樣夾上之后，不能太緊，不能帶力）

2、 按一下“力清零”鍵，把力清掉，按下“試驗”鍵開始做試驗，直到試樣被破壞，設備自動停機，出現數據。

3、 如果試樣已破壞，設備沒有自動停機，則手動按下“停止”然后，進入“系統設置”更改一下“破型判斷”和“破型起限”的值，已達到自動停機的目的。

4、 試驗完成，關閉電源，打掃衛生。

壓縮試驗裝置

1. 上、下壓板的中心線應與機架的中心線重合。壓板的球面支承應配合良好、活動自如。

2.壓板的工作表面應光滑、平整，表面粗糙度參數Ra的最大允許值為0.80?m。

3.壓板的洛氏硬度不應低于55HRC。

4.下壓板的工作面上應清晰地刻有試樣定位用的不同直徑的同心圓刻線或互成90?角的刻線，刻線的深度和寬度以便于觀察且不影響試驗結果為宜。

可測試項目

（一）普通測試項目：（普通顯示值及計算值）

●拉伸應力       ●拉伸強度

●扯斷強度       ●扯斷伸長率

●定伸應力       ●定應力伸長率

●定應力力值     ●撕裂強度

●任意點力值     ●任意點伸長率

●抽出力         ●粘合力及取峰值計算值

●壓力試驗       ●粘合力剝離力試驗

●彎曲試驗       ●拔出力穿刺力試驗

（二）特殊測試項目：

1.彈性系數即彈性楊氏模量

定義：同相位的法向應力分量與法向應變之比。為測定材料剛性之系數，其值越高，材料越強韌。

2.比例限：荷重在一定范圍內與伸長可以維持成正比之關系，其最大應力即為比極限。

3.彈性限：為材料所能承受而不呈永久變形之最大應力。

4.彈性變形：除去荷重后，材料的變形完全消失。

5.永久變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。

6.屈服點：材料拉伸時，變形增快而應力不變，此點即為屈服點。屈服點分為上下屈服點，一般以上屈作為屈服點。

屈服（yield）：荷重超過比例限與伸長不再成正比，荷重會突降，然后在一段時間內，上下起伏，伸長發生較大變化，這種現象叫作屈服。

7.屈服強度：拉伸時，永久伸長率達到某一規定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。

8.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。

9.有效彈性和滯后損失：

在拉力機上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長率或拉伸到規定的負荷時，測定試樣收縮時恢復的功和伸張時消耗的功之比的百分數，即為有效彈性；測定試樣伸長、收縮時所損失的能與伸長時所消耗的功之比的百分數，即為滯后損失。

1、一臺主機配置3個模擬傳感器通道，分別是力、變形、擴展通道；

2、一臺主機配置3個光電編碼器接口，測量大變形（兩個接口）和位移；

3、程序采用開放的數據庫結構定義，標準配置包含國標GB/T228.1-2010、GB 7314-2005等試驗方法，可根據用戶要求定制特殊的試驗方法；

4、全程顯示拉試驗力、壓試驗力最大值，最小分辨率可以根據需要自行設定，可自動校準和檢定；全程分辨率不變。

5、全程顯示變形最大值，最小分辨率可以根據需要自行設定，可自動校準和檢定；全程分辨率不變。

6、同時記錄力-時間，變形-時間，位移-時間、應力-時間、應變-時間、力-變形、力-位移、應力-應變等試驗曲線，高速采樣及處理，可隨時切換觀察，曲線放大、移動、遍歷處理無任何滯后或不連貫現象。；

7、采用人機交互方式分析計算測試材料的機械性能指標，試驗結束時自動計算彈性模量、屈服強度、塑性延伸應力等(試驗方法不同，分析的數據也會不同)，在自動分析的基礎上，還可以人工修正分析結果，提高分析的準確性；

8、試驗數據采用數據庫管理方式，自動保存所有試驗數據和曲線；

9、提供多種報表打印接口，用戶可根據需要編輯任何格式的報表，并打印輸出；

主要計數指標

A．荷重元：5000N區間選配

B．力量解析度：1/10000

C．力量準確度：≤0.5％

D．力量放大倍數：7段自動切換

E．位移解析度：1/1000

F．位移準確度：≤0.5％

G．金屬引伸計解析度：1/1000

H．金屬引伸計準確度：≤0.5％

I．大變形引伸計準確度：?1mm

J．速度范圍：0.01－500mm/min（特殊測試速度亦可依客戶需求定制）

K．行走空間：1200mm（不含夾持器、特殊測試空間亦可依客戶需求定制）

L．測試寬度：800mm（特殊測試寬度亦可依客戶需求定制）

M．使用電源:220V 60HZ

N．功率：600W

維護與保養

1軸承內的潤滑脂一般3—5年更換一次。

2 試驗機應每年請當地計量部門檢定一次。

常見故障及排除

     經過以上排查，還不能排除設備故障，請及時撥打我公司售后服務熱線電話，由我公司專業技術人員協助解決，嚴禁用戶私自打開設備進行維修，若私自打開設備進行維護，一切后果我公司不承擔任何責任。

設置

5、 檢查設備上所有連線是否已連接好，連接正確。

6、 打開電源，按“設置”鍵進入設置頁面，選擇“系統設置”按下“確認”將“中速”設為試驗時使用的速度，按“—”返回。

7、 進入“設置”選擇數據，按“確認”用戶輸入試樣的一些基本參數信息（例如：直徑、長、寬等）按“—”返回。

結構特征及工作原理

本機由機械、電氣二大部分組成(見附圖)。

1機械部分結構及工作原理：

本機采用電動加載方式，底部是整機結構承載支架，內部包含有電機驅動器、加載電機、減速機構、動力傳動機構等部件；上部是試樣夾持及力值、位移測量機構，包含有試樣拉伸夾具、測力傳感器、位移傳感器等主要部件。

2 電氣部分：

    電氣部分由顯示測量控制部分組成。顯示測量控制部分實現各種控制、顯示、數據采集、處理等功能。軟件部分的操作請仔細閱讀《軟件說明書》。

3 本機的幾項主要功能：

3.1 全開放性參數設置

3.2 設置參數保存

3.3 浮動零點設置，可隨時調整零點

3.4 峰值保持及存儲，常值跟隨；

3.5 在有效速度范圍內，速度值任意設置；

3.6 橫梁移動過程中的速度快捷切換功能

3.7 靈活的數據查詢顯示功能；

3.8 過載停機保護功能；

3.9 試驗結束自動判斷功能；

3.10 極限位置保護等；

彎曲試驗裝置

1.彎曲壓頭與兩個彎曲支座之間應平行,彎曲壓頭與兩支承的洛氏硬度不應低于50 HRC。

2.兩個彎曲支座的高度應一致。

3.彎曲試驗裝置上標尺的零位線應與加力軸線重合。

移動橫梁

1.移動橫梁的水平度應在0.2/1 000以內。移動橫梁在工作行程內移動時應平穩。

2.  移動橫梁的移動速度宜在0.005mm/min～1 000mm/min范圍以內。在零試驗力條件下，橫梁移動速度與設定速度標稱值相對誤差應符合表5的規定。

表5  橫梁移動速度相對誤差

橫梁移動速度與允許施加的力應符合下列規定：

a） 對于試驗機最大容量不大于5kN的試驗機，在橫梁的任何移動速度下應能施加試驗機的最大力值；

b） 對于試驗機最大容量大于5kN的試驗機：

1） 移動速度不大于50mm／min時，應能施加試驗機的最大力值；

2） 移動速度大于50mm／min時，能夠施加的試驗力不應小于試驗機最大力的25％。

變形測量系統

1.變形測量系統

    變形測量系統由變形傳感器和試驗機的變形信號測量顯示單元組成。為統一術語，便于引用引伸計標準，變形測量系統以下統稱為引伸計。

    注：“引伸計”術語的含義就是指位移測量裝置并包括指示或記錄該位移的系統。

2.引伸計一般要求

引伸計的一般要求應符合JB/T6146-2007中5.2的規定。

引伸計應有調零和(或)清零的功能。

3.引伸計的各項允許誤差和相對分辨力

引伸計的標距相對誤差、示值誤差、示值進回程相對誤差、分辨力應符合表7的規定。

表7引伸計級別和引伸計各項允許誤差

開關機注意事項:

1開機時主機和計算機的開機順序會影響計算機的通訊初始化設置，所以務必請用戶嚴格按照上述開機順序進行。

2每次開機后要預熱5分鐘，待系統穩定后，才可進行試驗工作。

3如果剛剛開機，需要再開機，至少保證1分鐘的間隔時間。

4在更換夾具后，首先要注意調整好可調擋圈（上下限位開關）。

5尤其在用小力值傳感器做試驗時，一定要調整好可調擋圈的位置，以免操作失誤而損壞小力值傳感器。不要超過傳感器的額定量程。

6任何時候都不能帶電插撥電源線，否則很容易損壞電氣控制部分。

7試驗過程中，不能遠離試驗機。

8試驗過程中，除停止按鍵和急停開關外，不要按控制盒上的其它按鍵，否則會影響試驗。

9試驗結束后，一定要關閉所有電源。

10本計算機是專門用于試驗機控制和數據處理的，請勿在計算機內安裝其它應用軟件，以免試驗機應用軟件不能正常運行。

11計算機要嚴格按照系統要求一步一步退出，正常關機，否則會損壞部分程序，導致軟件無法正常使用。

12不要使用來歷不明或與本機無關的軟盤在試驗機控制用計算機上寫盤或讀盤，以免病毒感染。

品質保證：

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