數顯雙柱電子拉力機制造商  常見故障及排除

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數顯雙柱電子拉力機制造商  試驗

1、 首先使用“上升”和“下降”調整中橫梁的位置來夾取試樣（試樣夾上之后，不能太緊，不能帶力）

2、 按一下“力清零”鍵，把力清掉，按下“試驗”鍵開始做試驗，直到試樣被破壞，設備自動停機，出現數據。

3、 如果試樣已破壞，設備沒有自動停機，則手動按下“停止”然后，進入“系統設置”更改一下“破型判斷”和“破型起限”的值，已達到自動停機的目的。

4、 試驗完成，關閉電源，打掃衛生。

控制參數；

位移控制：就是整個試驗過程中只需要橫梁以一定的速度移動就可以了，所有就設置一個速度參數即可。

程序控制：就是這里可以設置多個控制步驟，整個試驗過程會按這你的設置來進行

a)始控制方式：就是某個試驗步驟中運行的控制方式。軟件有多種控制方式；位移控制、力控制、變形控制、引伸計應變控制、應力控制、位移應變控制，位移保持、力保載、循環開始、循環結束、采樣間隔，其中保持、保載這種類控制方式是到達時間（單位為s）就切換到下一步驟，如果選擇了【采樣間隔】在保載過程中的采樣點就不是全部保存，軟件就根據保載的時間按一定規律進行保存部分采樣點。

b)試驗速度：就是某個試驗步驟中運行的速度。根據控制方式不一樣，速度的單位也相應不同。如位移控制對應速度的單位就是：mm/min,力控對應速度單位是：N/s，應力控制速度單位是：MPa/s。

c)終控制方式：就是這個試驗步驟以什么方式來結束，依靠終點值來控制。這里有多種控制方式，位移控制、力控制、變形控制、應力控制、位移應變控制，引伸計應變控制。

終點值：就是這個試驗步驟達到這個設定值就結束這步試驗，切換到下一個步驟。終點值的單位也是與終控制方式有關系。

下面舉例將按程序控制方式進行試驗方案設置。

a)先單擊【添加】按鈕；

b)在【始控制方式】下拉框中選擇"位移控制"；

c)在【速度】輸入框填寫10；

d)在【終控制方式】下拉框中也控制"位移控制"；

e)在【終點值】輸入框填寫10；

f)單擊確定按鈕，這一步的試驗步驟就可以添加到【步驟列表】中；

重復上面的步驟就可以往【步驟列表】添加更多的試驗步驟。如果添加到【步驟列表】中那一步試驗步驟設置有錯誤，可以先在【步驟列表】中選定該步驟，再單擊修改按鈕即可以對試驗步驟的設置進行修改。如果某一步試驗步驟不需要了，先【步驟列表】選定該試驗步驟，再單擊刪除按鈕即可以把該試驗步驟刪除。如果一些試驗步驟需要在試驗過程中進行循環運行，就可以把選擇【循環開始】，填寫循環次數。最后記得單擊保存按鈕才會將所有設置保存起來。

金屬韌性試驗

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校準界面

按‘標定’鍵，進入圖7輸入密碼按‘確認’鍵進入校準界面如圖8系統默認密碼為‘123456’，此功能僅調試時使用。

校準時速度0.1-50mm有級可調，按導航鍵選擇當前速度，移動時按鍵可以調整速度，這樣可以保護好測力計。

校準

校準是調整精度的關鍵部分，試驗機的準確度關鍵步驟，具有自動校準，輸入數據后一鍵完成功能，當掛上砝碼，目標值輸入你要矯正值后按確定鍵，儀表自動將數值校正。

進入校準界面，按‘標定’鍵，進入密碼輸入界面顯示

‘密碼：000000’輸入系統默認密碼123456進入校準界面，進入后界面顯示當前力值，峰值、位移、目標值、速度。在系統校準模式下速度是利用導航鍵進行調整（0.1-50mm/min）用此速度進行壓測力計操作。

備注：設備在出廠時已經校準完畢，可以直接進行試驗操作。

金屬疲勞試驗

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GB/T10622-1989金屬材料滾動接觸疲勞試驗方法

GB/T12347-1996鋼絲彎繩彎曲疲勞試驗方法

GB/T12443-1990金屬扭應力疲勞試驗方法

GB/T15248-1994金屬材料軸向等幅低循環疲勞試驗方法

參數：

1  試驗力

醉試驗力（kN）：2kN

試驗機測量精度：1級（標準版）

有效測力范圍：2%-100%FS/

分  辨  力：1/300000

示值相對誤差：?1%

2  試驗速度

速度調節范圍：0.05～500mm/min（無級調速）/

準確度：優于示值的?1％

力控速率控制范圍：0.05—5%FN

力控速率控制精度:速率0.05FN/s時，為?2%設定值以內

速率≥0.05FN/s時，為?1%/

3  位移（移動橫梁）

測量范圍：0～999mm

分辨率：0.001mm

測量精度：優于示值的?1%

4 試驗空間

有效拉伸空間：700mm(或根據用戶需要)

有效壓縮空間：700mm(或根據用戶需要)

有效試驗寬度：400mm(或根據用戶需要)

5工作環境 室溫10～35℃，濕度20%～80%

試驗步驟

　　1.拉伸試驗

　　一是根據試樣選用量程，掛好鉈并對準刻線，并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。二是打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降200mm，2次～3次。三是讓活塞上升20mm～40mm，調指針對準零位。四是調整移動橫梁至適當位置。關閉送油閥，按動夾頭“開”、“夾緊”按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗要求的加荷速度調整指示盤轉速。五是打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。六是試樣破壞后，關閉送油閥，記錄試驗數據，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣。七是重復二到六的內容繼續下一試驗。

　　2.抗壓試驗

一是根據試塊選用量程，掛好鉈并對準刻線，并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。二是接通電源，啟動油泵，打開送油閥使活塞上升一段，調指針對零，關閉送油閥。三是啟動加載速度指示器，根據加載速度，調整指示盤以一定的轉速旋轉。四是放好試塊。五是迅速將送油閥調到相應位置，應保持指針與指示盤同步旋轉，直至試塊壓碎，關閉送油閥，打開回油閥。六是記錄試驗數據，撥回從動針。七是清除被壓碎試塊。八是重復四到八的內容直至所有試塊做完。