塑料沖擊脆化溫度試驗機  結構原理

A、本設備由制冷壓縮機主機體、加熱裝置、電子控制箱、冷卻槽、冷卻介質循環系統、自動報警裝置等部分組成。啟動制冷開關后，壓縮機開始工作，制冷系統進入正式工作狀態。制冷壓縮機連續不斷的工作，當接近設定溫度時，冷卻槽中的加熱裝置開始按比例提供熱量，用以平衡制冷系統產生的多余冷量，以達到恒溫的目的。攪拌可使冷卻槽內的冷卻介質不斷循環，使溫度均勻一致。

B、試樣夾持器

試樣一邊夾持4個試樣（橡膠類），另一邊夾持15個試樣（塑料類）。

C、沖擊裝置

沖擊裝置由沖擊錘和自鎖機構組成。

D、沖擊器

塑料沖擊脆化溫度試驗機  沖擊頭半徑為1.6?0.1mm；

沖擊時，沖擊頭和試樣夾持器之間間隙為6.4?0.3mm；

沖擊頭的中心線與試樣夾持器之間的距離為8?0.3mm。

適用行業：

可以用來考核和確定電工、電子、汽車電器、材料等產品，在低溫環境條件下貯存和使用的適應性，適用于學校，工廠，軍工，研位，等單位。

使用方法 
1接通電源，溫控儀和計時器顯示燈亮。 
2向冷井中注入冷凍介質（一般為工業乙醇），其注入量應保證夾持器的下端到液面的距離為75?10mm。 
3將試樣垂直夾在夾持器上。夾的不宜過緊或過松，以防止試樣變形或脫落。 
4按下夾持器，開始冷凍試樣，同時啟動時序控制開關（或按動秒表）計時。試樣冷凍時間規定為3.0?0.5min。試樣冷凍期間，冷凍介質溫度波動不得超過?1℃。 
5提起升降夾持器，使沖擊器在半秒鐘內沖擊試樣。 
6取下試樣，將試樣按沖擊方向彎曲成180?，仔細觀察有無破壞。 
7試樣經沖擊后（每個試樣只準沖擊一次），如出現破壞時，應提高冷凍介質的溫度，否則降低其溫度，繼續進行試驗。 溫度，如這兩個結果相差不大于1℃時，即試驗結束。

沖擊器

沖擊器頭部形狀和尺寸，沖擊器的質量為（200?20）g,其工作行程為（40?1）mm。沖擊裝置的彈簧在壓縮狀態下，沖擊器端部到試樣的距離為（25?1）mm。

致冷劑

可根據需要選用干冰或液氮。

注：也可采用其他降溫方式。

試驗報告

A本標準名稱或編號

B樣品的詳細說明及其來源

C使用的傳熱介質、致冷劑或其他降溫方式

D程序A:脆性溫度和試樣破壞現象

E程序B：規定的試驗溫度和試驗結果

注意事項： 

1初次開機前，請檢查各種連線的準確性以及輸入電源的正確性，電源一定為交流220V交流電源，接地良好。

2試驗前，請正確設置試驗參數，以保證試驗數據的準確性。

儀器標準：

本儀器是根據GB1682國家標準設計的，各項技術指標符合HG 2-162-1965塑料低溫沖擊壓縮試驗方法和GB5470-2008 塑料沖擊脆化溫度試驗方法等國家標準的要求。

注意事項 
1在試驗過程中不能切斷冷卻循環，否則會產生不制冷的效果。 
2氣缸壓力在出廠前已調節好，不能任意變動。

技術參數:

1.控溫范圍：室溫-70℃（室溫≤25℃）

2.恒溫精度：?0.3℃       

3.降溫速度：0℃～﹣30℃    約2.5℃/min

﹣30℃～﹣40℃   約2.5℃/min

﹣40℃～﹣70℃   約2.0℃/min

4.最大外形尺寸：900?500?800mm（長?寬?高）

5.工作室有效工作空間：280?170?120mm（長?寬?高）    

6.可裝試樣數量：1

7.數字計時器數字計時器：0秒-99分鐘，分辨率1秒

8.冷卻介質：乙醇或其他不凍液

9.攪拌電機：8W

10.工作電源：220V--240V，50Hz，1.5kW

11.工作溫度:≤25℃

升降夾持器

升降夾持器由夾持器和升降裝置組成

從試樣受沖擊部位，到夾持器下端的距離為（11.0加或等于0.5）mm。

沖擊裝置

沖擊裝置由沖擊器和沖擊彈簧等組成。

傳熱介質

在試驗溫度下，能保持流動，對試樣無附加影響的液體均可作傳熱介質。這類傳熱介質通常使用乙醇，此外還有丙酮、硅氧烷等。

試樣要求：

試驗前，試樣應放置在標準實驗室溫度下調節至少3H，并在明亮的光線下彎曲試樣并檢查試樣表面，試樣表面應光滑，無雜質、損傷及微孔。成品應經打磨后裁制成相應尺寸。

試驗結果與處理

程序A

1、試樣出現破壞的最高溫度，就是該試樣的脆性溫度。

2、溫度值應精確到1度。

程序B

如果一組試樣中沒有任何1個試樣破壞，則試驗結果為無破壞。如果一組試樣中有2個或2個以上試樣發生破壞，則試驗結果為破壞。如果一組試樣中只有一個試樣發生破壞，則再次取3個新的完好試樣測試，3個試樣均未發生破壞則試驗結果為無破壞；否則試驗結果為破壞。

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