雙臂拉伸強度試驗機 移動橫梁
移動橫梁的水平度應在0.2/1 000以內。移動橫梁在工作行程內移動時應平穩。
移動橫梁的移動速度宜在0.005mm/min~1 000mm/min范圍以內。在零試驗力條件下,橫梁移動速度與設定速度標稱值相對誤差應符合表5的規定。
表5 橫梁移動速度相對誤差
試驗機級別 | 0.5 | 1 |
橫梁移動速度相對誤差 % | ?0.5 | ?1 |
雙臂拉伸強度試驗機 結構特征及工作原理
本機由機械、電氣二大部分組成(見附圖)。
1機械部分結構及工作原理:
本機采用電動加載方式,底部是整機結構承載支架,內部包含有電機驅動器、加載電機、減速機構、動力傳動機構等部件;上部是試樣夾持及力值、位移測量機構,包含有試樣拉伸夾具、測力傳感器、位移傳感器等主要部件。
2 電氣部分:
電氣部分由顯示測量控制部分組成。顯示測量控制部分實現各種控制、顯示、數據采集、處理等功能。軟件部分的操作請仔細閱讀《軟件說明書》。
3 本機的幾項主要功能:
3.1 全開放性參數設置
3.2 設置參數保存
3.3 浮動零點設置,可隨時調整零點
3.4 峰值保持及存儲,常值跟隨;
3.5 在有效速度范圍內,速度值任意設置;
3.6 橫梁移動過程中的速度快捷切換功能
3.7 靈活的數據查詢顯示功能;
3.8 過載停機保護功能;
3.9 試驗結束自動判斷功能;
3.10 極限位置保護等;
維修保養方法及注意事項:
1、機臺部份,外表經常擦拭,保持清潔。
2、電鍍部份請以機油擦拭,以防止生銹宜保光亮。
3、動力螺桿及螺桿部份請加潤滑油,以保傳動靈敏。(潤滑油采黃油加入少許機油混合即可)。
4、面板(控制箱即顯示器)請用乾布擦拭,嚴防沾水,以免損壞IC電子零件。
5、各項治具及接頭配件請妥置,并擦拭防銹油,以防生銹。
6、上下班必需把電源關掉。
試驗
1、 首先使用“上升”和“下降”調整中橫梁的位置來夾取試樣(試樣夾上之后,不能太緊,不能帶力)
2、 按一下“力清零”鍵,把力清掉,按下“試驗”鍵開始做試驗,直到試樣被破壞,設備自動停機,出現數據。
3、 如果試樣已破壞,設備沒有自動停機,則手動按下“停止”然后,進入“系統設置”更改一下“破型判斷”和“破型起限”的值,已達到自動停機的目的。
4、 試驗完成,關閉電源,打掃衛生。
變形測量系統
變形測量系統
變形測量系統由變形傳感器和試驗機的變形信號測量顯示單元組成。為統一術語,便于引用引伸計標準,變形測量系統以下統稱為引伸計。
注:“引伸計”術語的含義就是指位移測量裝置并包括指示或記錄該位移的系統。
引伸計一般要求
引伸計的一般要求應符合JB/T6146-2007中5.2的規定。
引伸計應有調零和(或)清零的功能。
引伸計的各項允許誤差和相對分辨力
引伸計的標距相對誤差、示值誤差、示值進回程相對誤差、分辨力應符合表7的規定。
表7引伸計級別和引伸計各項允許誤差
引伸計 級別 | 最大允許值 | |||||
標距相對誤差 % | 分辨力a | 示值誤差a | 示值進回程相對誤差 % | |||
相對
% | 絕對 ?m | 相對誤差 % | 絕對誤差 ( ?m | |||
0.5 | ?0.5 | 0.25 | 0.5 | ?0.5 | ?1.5 | ?0.75 |
1 | ?1.0 | 0.50 | 1.0 | ?1.0 | ?3.0 | ?1.5 |
注1:用戶宜根據試驗方法與變形測量的準確度要求來配備和選用合適級別的引伸計。 注2:配備引伸計時,引伸計的級別宜與試驗機的級別一致。 | ||||||
a 取其中較大者。 |
位移測量系統
移動橫梁位移指示裝置的最低分辨力為0.001mm。
在測量范圍內,移動橫梁位移示值相對誤差的最大允許值為?0.5%。
開關機注意事項:
1開機時主機和計算機的開機順序會影響計算機的通訊初始化設置,所以務必請用戶嚴格按照上述開機順序進行。
2每次開機后要預熱5分鐘,待系統穩定后,才可進行試驗工作。
3如果剛剛開機,需要再開機,至少保證1分鐘的間隔時間。
4在更換夾具后,首先要注意調整好可調擋圈(上下限位開關)。
5尤其在用小力值傳感器做試驗時,一定要調整好可調擋圈的位置,以免操作失誤而損壞小力值傳感器。不要超過傳感器的額定量程。
6任何時候都不能帶電插撥電源線,否則很容易損壞電氣控制部分。
7試驗過程中,不能遠離試驗機。
8試驗過程中,除停止按鍵和急停開關外,不要按控制盒上的其它按鍵,否則會影響試驗。
9試驗結束后,一定要關閉所有電源。
10本計算機是專門用于試驗機控制和數據處理的,請勿在計算機內安裝其它應用軟件,以免試驗機應用軟件不能正常運行。
11計算機要嚴格按照系統要求一步一步退出,正常關機,否則會損壞部分程序,導致軟件無法正常使用。
12不要使用來歷不明或與本機無關的軟盤在試驗機控制用計算機上寫盤或讀盤,以免病毒感染。
組成
拉力材料試驗機是由測量系統、驅動系統、控制系統及電腦(電腦系統型拉力試驗機)等結構組成。
一.測量系統
1. 力值的測量
2. 變形的測量
3. 橫粱位移的測量
驅動系統
主要是用于試驗機的橫梁移動,其工作原理是由伺服系統控制電機,電機經過減速箱等一系列傳動機構帶動絲桿轉動,從而達到控制橫梁移動的目的。通過改變電機的轉速,可以改變橫梁的移動速度。
三.控制系統
顧名思義,就是控制試驗機運作的系統,人們通過操作臺可以控制試驗機的運作,通過顯示屏可以獲知試驗機的狀態及各項試驗參數,若該機帶有電腦的話,也可以由電腦實現各項功能并進行數據處理分析、試驗結果打印。試驗機同電腦之間的通信一般都是使用RS232串行通信方式,它通過計算機背后的串口(COM號)進行通信,此技術比較成熟、可靠,使用方便。
四.電腦
用來采集和分析數據,進入試驗界面后,電腦會不斷采集各樣試驗數據,實時畫出試驗曲線,自動求出各試驗參數及輸出報表。
校準
校準是調整精度的關鍵部分,試驗機的準確度關鍵步驟,具有自動校準,輸入數據后一鍵完成功能,當掛上砝碼,目標值輸入你要矯正值后按確定鍵,儀表自動將數值校正。
進入校準界面,按‘標定’鍵,進入密碼輸入界面顯示
‘密碼:000000’輸入系統默認密碼123456進入校準界面,進入后界面顯示當前力值,峰值、位移、目標值、速度。在系統校準模式下速度是利用導航鍵進行調整(0.1-50mm/min)用此速度進行壓測力計操作。
備注:設備在出廠時已經校準完畢,可以直接進行試驗操作。
菜單設置
按‘設置’鍵進入選擇界面界面顯示‘系統設置’‘數據’。
1.1系統設置:包括‘試驗方法’‘返回設置’‘預緊力’‘破型判斷’‘破型起限’‘高速設置’‘速度參數’‘最大量程’‘過載保護率’
試驗方法: 進入界面后光標在此行閃爍,按數字鍵‘1’,‘2’進行試驗方法的選擇
返回設置:返回速度的設置1-500mm/min任意速度輸入
預緊力:表示當前力值大于或等于設定值時位移自動清零,此值任意設置
破型判斷:表示當前試驗力值下降大于設定力值時,試驗機自動停機。
破型起限:表示當前試驗力大于此設定值時,破型判斷有效,破型判斷破型起限,根據實際情況設置
高速設置:系統當前可以切換的最高速度值
中速設置:系統當前默認值,試驗時,橫梁移動時系統自動默認值
低速設置:系統當前可以切換的最低速度值
速度參數:系統調速的控制參數出場時調整,用戶不能隨意更改
最大量程:當前儀器的最大量程,根據傳感器的大小而定,用戶不能隨意更改。
過載保護:當前儀器的過載保護率用戶,不可隨意更改
試驗方法選擇
進入系統設置后按數字鍵(1,2)選擇試驗方法1選擇(抗拉強度)2(彎曲)完成后移動光標選擇可以修改光標指定的各數據項,返回主界面后不同的試驗方法有不同的試驗界面,用戶可根據自己的試驗方法進行選擇使用,橫向斷裂強度數據如果感覺精度不夠時用戶可以利用峰值自己進行運算。
軟件特點:
1、測試標準模塊化功能:提供使用者設定所需應用的測試標準設定,范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等測試標準規范。
2、試品資料:提供使用者設定所有試品數據,一次輸入數據永久重復使用,并可自行增修公式以提高測試數據契合性。
3、 雙報表編輯:完全開放式使用者編輯報表,供測試者選擇自己喜好的報表格式(測試程序新增內建EXCEL報表編輯功能擴展了以往單一專業報表的格局) 。
4、 各長度、力量單位、顯示位數采用動態互換方式,力量單位T、Kg、N、KN、5、lb,變形單位mm、cm、inch。
5、圖形曲線尺度自動醉佳化Auto Scale,可使圖形以醉佳尺度顯示,并可于測試中實時圖形動態切換。具有荷重-位移、荷重-時間、位移-時間、應力-應變荷重-2點延伸圖,以及多曲線對比。
6、測試結果可以WORD、EXCEL格式的數據形式輸出。
7、測試結束可自動存檔、手動存檔,測試完畢自動求算醉大力量、上、下屈服強度、滯后環法、逐步逼近法、非比例延伸強度、抗拉強度、抗壓強度、任意點定伸長強度、任意點定負荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區間醉大值、醉小值、平均值、凈能量、折返能量、總能量、彎曲模量、斷點位移x%荷重、斷點荷重X%位移、等等。
8、數據備份:測試數據可保存在任意硬盤分區。
9、軟件具有歷史撕裂強度測試數據演示功能。
10、普通測試項目:(普通顯示值及計算值)
●拉伸應力 ●拉伸強度
●扯斷強度 ●扯斷伸長率
●定伸應力 ●定應力伸長率
●定應力力值 ●
●任意點力值 ●任意點伸長率
●抽出力 ●粘合力及取峰值計算值
●壓力試驗 ●剪切力剝離力試驗
●彎曲試驗 ●拔出力穿刺力試驗
品質保證:
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