風冷式熱油泵熱適應性優良，密封良好不泄露。沒有附加冷卻設備，使用費用低。性能效率高，體積小，噪音低，能長期穩定工作。

風冷式熱油泵的維護,泵軸在前端設置有填料箱,密封機能較為,同時在軸承座中設置械密封裝置,因此大量的泄漏不可能泛起,而小量的泄漏可以通過泄漏管口排出接收。

在開始運行初期有少量泄漏是正常的,在經由密封面跑合后泄漏將會減少或休止。輸送介質傳到泵蓋和軸承上的熱量,由泵蓋和軸承座的表散熱,使軸承座的溫度適應于軸密封機能的溫度。因此選擇泵的安裝位置時,要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴散,不泛起蓄熱現象。

軸承座中設置有兩個球軸承,靠泵葉輪側的一個球軸承用所輸送的導熱油潤滑,靠聯軸器側的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑:每個球軸承在運行300小時后,拆下用柴油清洗干凈,檢查接觸面是否損壞,如有損壞,換新的軸承。靠葉輪側的球軸承安裝時,有防塵蓋的一側要朝向葉輪安裝,開機前注入導熱油潤滑。靠聯軸器側的球軸承,用復合鈣基高溫潤滑脂(ZFG-4),該軸承重新安裝時,有防塵蓋的一側同樣要朝向葉輪側安裝,安裝時充填潤滑脂(約1/2球軸承與殼體的空間)。在軸承運行48小時后,要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油懷注入增補潤滑脂。不許用輸入管上的閘閥調節流量,避免產氣憤蝕。泵不宜低于30%設計流量下連續運轉,假如在該前提下運轉,則應在出口裝旁通管,且使流量達到上述小值以上。

常常檢查地腳螺栓的松動情況,泵殼溫度與入溫度是否一致,出口壓力表的波動情況和泵的振動情況。留意泵運行有無雜音,如發現導常狀態,應及時處理。堵截電源。將泵內液體放空,清洗且應按期把葉輪旋轉180℃以防軸變形,直到泵體冷卻為止。

風冷式熱油泵適合用于輸送不含固體顆粒的弱腐蝕性液體，也可根據用戶需要，過流部件選用不同材質，輸送具有腐蝕性或其它特殊性能的液體。適用溫度：≤350℃流量：1-270立方/小時

風冷式熱油泵還在機械工業、食品工業、醫藥生產、熱油爐供油循環系統、熱油取暖循環系統中廣泛應用。風冷式熱油泵在工業中應用廣泛，主要適用場合有石油化工業，紡織印染工業，染料工業，木材加工，塑料橡膠加工業，食品工業，造紙印刷等行業。基本結構形式為單級單吸懸臂腳支撐結構，泵的進口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機同裝于底座上。熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式，前端采用潤滑油潤滑，后端采用潤滑脂潤滑，中間有一導油管，用以隨時觀察密封情況和回收導熱油；采用自然散熱結構，改變了傳統的水冷卻結構。

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