公司擁有全硅溶膠精鑄二條生產線，與生產各種高溫合金鑄件（鎳基、銅基、鈦系）凝殼真空爐100公斤一臺。生產各種牌號碳鋼、不銹鋼、雙相不銹鋼、耐熱耐腐蝕高溫合金類閥泵件、管件、五金配件及儀器儀表、石化設備和汽車配件等精密鑄件，年產量1500噸。公司新廠區配備十分完善的熔模鑄造生產設備，引進光譜分析儀等理化分析、檢測設備。

 目前，在生產中使用的精密鍛造技術有很多，按成形溫度可分為溫鍛、熱精鍛、冷精鍛和合格精鍛。

    熱鍛是一種精密鍛造技術，將金屬加熱到適當的溫度，使其低于用于鍛造的再結晶溫度。它具有熱鍛和冷鍛的優點，避免了它們的缺陷，降低了設備和模具的負荷，提高了金屬的塑性和流動性，不需要鍛造和退火。

    熱精鍛是在再結晶溫度以上進行鍛造的工藝，由于變形溫度高，材料在鍛造過程中抗變形能力低，塑性好，容易形成幾何形狀復雜的零件。

    冷精鍛工藝是一種在室溫下鍛造成形的精鍛成形工藝，由于是室溫成型，避免了因熱膨脹和冷縮造成的尺寸誤差，冷精鍛工件的形狀和尺寸更容易控制。同時，不銹鋼鍛件表面不產生氧化、燒損等，表面質量較高，因此熱精鍛和溫精鍛的鍛造精度低于冷精鍛。