100KN材料拉力試驗機  維護與保養

1軸承內的潤滑脂一般3—5年更換一次。

2 試驗機應每年請當地計量部門檢定一次。

100KN材料拉力試驗機  結構特征及工作原理

本機由機械、電氣二大部分組成(見附圖)。

1機械部分結構及工作原理：

本機采用電動加載方式，底部是整機結構承載支架，內部包含有電機驅動器、加載電機、減速機構、動力傳動機構等部件；上部是試樣夾持及力值、位移測量機構，包含有試樣拉伸夾具、測力傳感器、位移傳感器等主要部件。

2 電氣部分：

    電氣部分由顯示測量控制部分組成。顯示測量控制部分實現各種控制、顯示、數據采集、處理等功能。軟件部分的操作請仔細閱讀《軟件說明書》。

3 本機的幾項主要功能：

3.1 全開放性參數設置

3.2 設置參數保存

3.3 浮動零點設置，可隨時調整零點

3.4 峰值保持及存儲，常值跟隨；

3.5 在有效速度范圍內，速度值任意設置；

3.6 橫梁移動過程中的速度快捷切換功能

3.7 靈活的數據查詢顯示功能；

3.8 過載停機保護功能；

3.9 試驗結束自動判斷功能；

3.10 極限位置保護等；

設置

1、 檢查設備上所有連線是否已連接好，連接正確。

2、 打開電源，按“設置”鍵進入設置頁面，選擇“系統設置”按下“確認”將“中速”設為試驗時使用的速度，按“—”返回。

3、 進入“設置”選擇數據，按“確認”用戶輸入試樣的一些基本參數信息（例如：直徑、長、寬等）按“—”返回。

試驗

4、 首先使用“上升”和“下降”調整中橫梁的位置來夾取試樣（試樣夾上之后，不能太緊，不能帶力）

5、 按一下“力清零”鍵，把力清掉，按下“試驗”鍵開始做試驗，直到試樣被破壞，設備自動停機，出現數據。

6、 如果試樣已破壞，設備沒有自動停機，則手動按下“停止”然后，進入“系統設置”更改一下“破型判斷”和“破型起限”的值，已達到自動停機的目的。

7、 試驗完成，關閉電源，打掃衛生。

電氣設備的檢測

電氣設備應使用絕緣電阻測試儀和耐電壓測試儀進行測量、試驗和觀測檢查，其結果應滿足5.9的要求。

 安全保護裝置的檢查

選擇一個在試驗機最大力下不產生屈服的試樣裝夾到試驗機上，啟動試驗機緩慢施加力，當施加的力超過試驗機最大容量的2%～10%時，過載保護裝置應滿足5.10.1的要求。

啟動試驗機，讓移動橫梁以試驗機最高速度移動，當移動橫梁達到其工作范圍的上、下極限位置時，限位裝置應滿足5.10.2的要求。

   噪聲的檢測

試驗機噪聲使用6.2 h）規定的聲級計檢測。檢測時，啟動試驗機，施加試驗機最大試驗力80%以上的力，將聲級計的傳聲器面向聲源水平放置，距試驗機1.0m，距地面高度為1.5m，繞試驗機四周測量不應少于6點，以各測量點測得的最大值作為試驗機的噪聲，測量結果應滿足5.11的要求。

測量試驗機噪聲前，應先測量背景(環境)噪聲，其值應比試驗機噪聲聲級至少低10dB(A)。若相差小于3dB(A)，則測量結果無效。若相差3dB(A)~10dB(A)時，應根據表9選取相應修正值按公式(7)進行修正。

工作環境條件

1 在室溫100C～350C范圍內，相對濕度不大于80%；

2 在穩固的基礎或工作臺上正確安裝，水平度為0.2/1000；

3 在無震動、無腐蝕性介質和無較強電磁場干擾的環境中；

4 電源電壓的波動范圍不應超出額定電壓的?10%。

系統設置：包括‘試驗方法’‘返回設置’‘預緊力’‘破型判斷’‘破型起限’‘高速設置’‘速度參數’‘最大量程’‘過載保護率’

數顯各鍵功能：（圖2）

清零   清力值

位移清零 清橫梁移動的位移量

上升 控制橫梁向上移動

停止 控制橫梁停止

下降 控制橫梁向下移動

試驗 系統的控制鍵試驗時不按此鍵所有數據無法進行處理

數字和功能：

高速（1）在橫梁移動中切換橫梁移動的速度設定的最大速度，數字鍵主界面無效

中速（2）系統默認值數字鍵主界面無效

低速（3）在橫梁移動中切換橫梁移動的速度設定的最小速度數字鍵主界面無效

返回（4）試驗完成后，按此鍵可返回橫梁設定的初始位置數字鍵主界面無效

查詢（5）最試驗結果力，變形相應數據的查找（注：本系統只對當前數據查詢、）數字鍵主界面無效

編號（6）當前試驗的編號打印時有效數字鍵主界面無效

F1   (7)待開發鍵，其他界面下數字鍵有效

F2  ( 8 ) (7)待開發鍵，其他界面下數字鍵有效

9其他界面下數字鍵有效

0其他界面下數字鍵有效

F3：校準時校準點的查詢，菜單下翻頁

打印：試驗完成后打印有效

主要規格及技術參數

1 醉大試驗力 5000N  100N  200N  500N  1000N  2000N  3000N  5000N

2 試驗力測量范圍 醉大負荷的2%~100%

3 位移測量分辨率0.01mm

4 試驗力示值相對誤差優于?1%

5 試驗力示值重復性相對誤差 ≤1%

6 試驗力零點相對誤差 ?0.1%

7 速度范圍 0.05-500mm/min

8 速度精度優于?1%

9 有效拉伸空間 700mm

10 電源～220V?10%   50Hz 0.5kW

檢驗規則

出廠檢驗

出廠檢驗項目為除5.8和5.12以外的全部項目。取得合格證方能出廠。

出廠檢驗主要項目的實測數據應記入出廠合格證中。產品取得合格證方能出廠。

型式檢驗

 型式檢驗項目應為本標準規定的全部技術要求的所有項目。

 有下列情況之一時應進行型式檢驗：

a） 新產品試制或老產品轉廠生產的定型鑒定或型式評價時；

b） 產品正式生產后，其結構設計、材料、工藝及關鍵的配套元器件有較大改變，可能影響產品性能時；

c） 產品長期停產后恢復生產時；

d） 國家質量監督檢驗機構提出進行型式試驗的要求時。

 判定規則

對于出廠檢驗，每臺試驗機出廠檢驗項目的合格率應達到100％方為合格。

對于型式檢驗，當批量不大于50臺時，抽樣2臺，若檢驗后樣本中有1臺不合格品，則判定該批產品為不合格批；當批量大于50臺時，抽樣5臺，若檢驗后樣本中出現2臺或2臺以上的不合格品，則判定該批產品為不合格批。

試驗機應有銘牌，其內容包括：

a） 名稱；

b） 型號；

c） 試驗機最大容量；

d） 試驗機級別； 

e） 出廠日期、編號；

f） 制造廠名稱或標志。

液壓拉力材料試驗機操作規程:總開關接通電源。根據試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下擺*并調整緩沖閥手柄，對準標線根據試樣形狀及尺寸把相應的夾頭裝入上下鉗口座內。

夾具根據試驗方法不同，大致可分為：拉伸類夾具、壓縮類夾具、彎曲類夾具、剝離類夾具、剪切類夾具等，其中拉伸類夾具約占夾具總量的80%左右。夾具的基本性能1)夾具對強度要求：通過夾具夾持試樣(或產品)對試樣進行加力，夾具所能承受的試驗力的大小是夾具的一個很重要的指標，它決定了夾具結構的大小及夾具操作的勞動強度的大小，試樣材質有金屬和非金屬之分，形狀有大小之分,材料的成分組成各種各樣，試樣所能承受的試驗力小到幾十厘牛(如紡織用氨綸絲)，大到幾十噸如普通鋼材等國內最大的電子式拉力材料試驗機試驗力為600KN,0.5級機，試樣尺寸小到直徑φ0.006mm的金絲，大到直徑1m的PVC管材等，這就要求根據不同的試驗力、試樣的形狀大小選擇設計不同的夾具.2)對夾具材料的要求。

產品售后服務承諾表述如下：

1.我方對于提供的產品免費保修三年。保修期滿后，我方將繼續跟蹤服務，客戶享受終生維修，負責及時提供必要的售后服務、技術咨詢。

2.保修期內人為損壞的零部件按采購（加工）價格收費更換。

3.可為用戶提供上門服務。

4.提供實時的遠程診斷和維護服務。

5.保修期內提供免費的產品軟件升級、故障排除、性能調優、技術咨詢等售后技術支持服務情況

6.視頻指導培訓操作人員，使參訓人員能正常操作儀器、初步會判斷故障、簡單維護保養。

7.每年進行客戶回訪。

8.軟件升級：終生免費提供新版本控制軟件。

9.提供適用、詳細、全面的中文產品說明書和維修手冊。

10.提供對故障2小時內響應,24小時內的現場服務。

11.技術支持：對于所需儀器的用戶，根據用戶的要求提供專業的技術方案。除了常規的儀器服務外，我公司技術部還可為用戶提供各種非常規設備的技術支持。