有口皆碑的大型鑄鐵平臺的技術要求及維護保養
大型鑄鐵平臺采用灰鐵應先去掉鑄鐵件內應力退火規范：鑄件緩慢(50-100℃/h)加熱到彈塑性轉變溫度以上(550-600℃)，保溫一定時間后緩冷(20-30℃/h).保溫過程中內應力而釋放。緩慢加熱、冷是為了避免大型鑄鐵平臺產生新的應力。600℃保溫可去掉85-90參與內應力，但會使部分共析滲碳體分或球化。灰鑄鐵保溫溫度選在55-570℃比較合適，含有較多合金的鑄件，大型鑄鐵平臺塑性變形溫度區提高，因此一般提高退火溫度至60。
大型鑄鐵平臺人工落砂后，舊砂通過上料皮帶機進入振動落砂機完成落砂、破碎、篩分，，經過帶由磁選的輸送皮帶進入斗式在輸送過程中人工加入新砂。在大型鑄鐵平臺斗提的出口處安裝風選裝置，經過風選的型砂經皮帶輸送機進入儲砂斗。生產時，型砂從砂斗經螺旋給料器進入混砂機。鉚焊平臺樹脂砂改造時，首先要在大型鑄鐵平臺工藝上做出合理的選擇，要的發揮工效比，要保證設備主機的質量性能，輔聯配身要求，盡量節省資金，同時要保證原材料的質量，以期生產出好的大型鑄鐵平臺。
大型鑄鐵平臺打箱后的舊砂經過破碎，將大小不一的砂塊破碎成砂粒，然后經磁選砂中的鐵質和雜物。例如蘇州通力機械廠生產的YZZ系列震動機，同過安裝在底部的兩臺交叉對稱的振動電機，使大型鑄鐵平臺舊砂塊互相撞振動過程中破碎，同時靠砂塊之間的摩擦去掉砂粒表面的樹脂膜、使舊砂生。該設備同時具有落砂，破碎，篩分等功能。
在生產大型鑄鐵平臺中，經常測量溫度，避免溫度過高，選用的、不含雜質的鑄鐵材料，避免大型鑄鐵平臺雜質黏著在大型鑄鐵平臺模型上。打料時打幾不出，要等幾分鐘后才能繼續打料，看大型鑄鐵平臺下料頭頂端是否有亮點，如全是斷面灰色，則說明堵咀了，可以將射咀溫度適度調高時間調低0.1到0.2秒，大型鑄鐵平臺定模冷水稍稍關小點。
大型鑄鐵平臺臺面有鑄鐵、鋼結構件、加工件、模塊化組件組合而成。其性能穩定，如使用不當造成部件損壞時，也不用報廢整張大型鑄鐵平臺，只要少的成本可以換單個部件。大型鑄鐵平臺技術須不斷提高才能滿足客戶日益提高的要求，基本上要求球化率要達到90-95，這就石墨的圓整度，才能達到要求。
為了防止大型鑄鐵平臺發生的變形，在吊裝平板時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住大型鑄鐵平臺上得孔，將平板平穩吊裝在運輸工具上。將大型鑄鐵平臺支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個平板平穩。平板安裝時將大型鑄鐵平臺的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實，由技術人員將大型鑄鐵平臺調整至合格精平板使用時要輕拿輕放工件，不要在大型鑄鐵平臺上挪動比較粗糙的工件，以免對平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
威岳機械謝女士15350773479