沸石轉輪技術的簡要概括：現在在處理低濃度、大風量的VOCs污染物中，傳統的方式具有設備投資大、成本高、效率低等問題，因此，出現了一種對傳統技術改造的一種新型工藝，這項工藝采用了吸附分離的大風量工業廢氣中的VOCs進行分離壓縮，對濃縮后的高濃度、小風量的工業廢氣再進行燃燒法進行再分解凈化的方式，統稱為吸附分離濃縮＋燃燒分解凈化法。

沸石轉輪吸附－熱空氣脫附催化燃燒對VOCs治理的實現還需要一套相對應的電控系統，控制系統采用PLC控制，具備設備自動手動、本地 遠程、吸附風機風速切換控制、同時還配備了設備工況監視、流程畫面顯示、參數顯示及設置、報警顯示、自動連鎖保護、數據顯示、等功能，并設有緊急停車，報警提示等功能。

沸石轉輪引風機的應用，有利于調控旁路，去掉降溫鼓風機，在轉輪處控制VOCs濃度，可以實現溫度控制目標。
在催化燃燒室內，使用傳熱2代替電輔熱系統，可將反應放熱溫度維持在500～600之間。
轉輪的轉速調節，在單位時間內，減少VOCs吸附量，從而提高系統的性。

沸石轉輪 催化燃燒中催化劑的選擇，也是影響VOCs去除率的一個因素，選擇性能良好的催化劑，才能滿足吸附、脫附條件，提高系統運行的穩定性?？偨Y來看，催化劑的選擇應該從以下幾點入手：
低溫活性良好，能適應較高的空速，可以減少建設費用、運維費用；
具有良好的熱穩定性，處理高濃度的VOCs時，會產生大量反應熱，此時催化劑溫度升高，要求物理化學性能穩定；阻力小，具有較強的機械強度；廉，考慮到催化劑的使用數量大，降才能提高企業的經濟效益。

沸石轉輪經過吸附、脫附，可以得到低流量的濃縮氣體，濃縮比就是進氣流量、再生風流量的比值，使用Ｆ表示。低濃縮比能提高去除效率，但也會增加再生風量，脫附能耗。結合實踐，濃縮比從1５降低至６，的出口濃度從４.７ｍｇ／ｍ3降低至1.５ｍｇ／ｍ3，不利于后續燃燒。因此，在保證去除率的前提下，合理設置濃縮比，才能兼顧效率、能耗兩個指標，提高系統的整體能效。
低溫活性良好，能適應較高的空速，可以減少建設費用、運維費用；
具有良好的熱穩定性，處理高濃度的VOCs時，會產生大量反應熱，此時催化劑溫度升高，要求物理化學性能穩定；
阻力小，具有較強的機械強度；