拉伸彎曲剝離試驗機  附件：

1一年保修書及中文操作說明書各一份。

2試驗機夾具一組。

3拉力試驗機專用測試軟件一份。

4品牌電腦一套、彩色打印機一臺(選配)。

拉伸彎曲剝離試驗機  電氣設(shè)備的檢測

電氣設(shè)備應(yīng)使用絕緣電阻測試儀和耐電壓測試儀進行測量、試驗和觀測檢查，其結(jié)果應(yīng)滿足5.9的要求。

安全保護裝置的檢查

選擇一個在試驗機最大力下不產(chǎn)生屈服的試樣裝夾到試驗機上，啟動試驗機緩慢施加力，當(dāng)施加的力超過試驗機最大容量的2%～10%時，過載保護裝置應(yīng)滿足5.10.1的要求。

啟動試驗機，讓移動橫梁以試驗機最高速度移動，當(dāng)移動橫梁達到其工作范圍的上、下極限位置時，限位裝置應(yīng)滿足5.10.2的要求。

   噪聲的檢測

試驗機噪聲使用6.2 h）規(guī)定的聲級計檢測。檢測時，啟動試驗機，施加試驗機最大試驗力80%以上的力，將聲級計的傳聲器面向聲源水平放置，距試驗機1.0m，距地面高度為1.5m，繞試驗機四周測量不應(yīng)少于6點，以各測量點測得的最大值作為試驗機的噪聲，測量結(jié)果應(yīng)滿足5.11的要求。

測量試驗機噪聲前，應(yīng)先測量背景(環(huán)境)噪聲，其值應(yīng)比試驗機噪聲聲級至少低10dB(A)。若相差小于3dB(A)，則測量結(jié)果無效。若相差3dB(A)~10dB(A)時，應(yīng)根據(jù)表9選取相應(yīng)修正值按公式(7)進行修正。

標(biāo)志

試驗機應(yīng)有銘牌，其內(nèi)容包括：

a） 名稱；

b） 型號；

c） 試驗機最大容量；

d） 試驗機級別； 

e） 出廠日期、編號；

f） 制造廠名稱或標(biāo)志。

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 16491、GB/T 1040、GB/T 8808、GB/T 13022、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 16825、GB/T 17200、GB/T 3923.1、GB/T 528、GB/T 2611、GB/T 6344、GB/T 20310、GB/T 3690、GB/T 4944、GB/T 3686、GB/T 529、GB/T 6344、GB/T 10654、HG/T 2580、JC/T 777、QB/T 2171、HG/T 2538、CNS 11888、JIS K6854、PSTC-7、ISO 37、AS 1180.2、BS EN 1979、BSEN ISO 1421、BS EN ISO 1798、BS EN ISO 9163、DIN EN ISO 1798、GOST 18299、DIN 53357、ISO 2285、ISO 34-1、ISO 34-2、BS 903、BS 5131、DIN EN 12803、DIN EN 12995、DIN53507-A、DIN53339、ASTM D3574、ASTM D6644、ASTM D5035、ASTM D2061、ASTM D1445、ASTM D2290、ASTM D412、ASTM D3759/D3759M

型式檢驗

1 型式檢驗項目應(yīng)為本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部技術(shù)要求的所有項目。

2 有下列情況之一時應(yīng)進行型式檢驗：

a） 新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的定型鑒定或型式評價時；

b） 產(chǎn)品正式生產(chǎn)后，其結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料、工藝及關(guān)鍵的配套元器件有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；

c） 產(chǎn)品長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時；

d） 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)提出進行型式試驗的要求時。

技術(shù)參數(shù)：

A.醉大試驗力（kN）:5kN

B.試驗機測量精度:　1級（標(biāo)準(zhǔn)版）

C.有效測力范圍:2%-100%FS/

D.分辨力:1/300000

E.示值相對誤差:?1%

F.速度調(diào)節(jié)范圍:0.05～500mm/min（無級調(diào)速）

G.準(zhǔn)確度:優(yōu)于示值的?1％

H.力控速率控制范圍:0.05—5%FN

I.測量范圍:0～999mm

J.分辨率:0.001mm

K.測量精度:優(yōu)于示值的?1%

L.電源、功率:～220V?10%   50Hz 0.5kW

M.重量（kg):120KG

N.使用條件：溫度:10?C -- 35?C； 濕度:30 % -- 85 %；

設(shè)置

1、 檢查設(shè)備上所有連線是否已連接好，連接正確。

2、 打開電源，按“設(shè)置”鍵進入設(shè)置頁面，選擇“系統(tǒng)設(shè)置”按下“確認”將“中速”設(shè)為試驗時使用的速度，按“—”返回。

3、 進入“設(shè)置”選擇數(shù)據(jù)，按“確認”用戶輸入試樣的一些基本參數(shù)信息（例如：直徑、長、寬等）按“—”返回。

校準(zhǔn)

校準(zhǔn)是調(diào)整精度的關(guān)鍵部分，試驗機的準(zhǔn)確度關(guān)鍵步驟，具有自動校準(zhǔn)，輸入數(shù)據(jù)后一鍵完成功能，當(dāng)掛上砝碼，目標(biāo)值輸入你要矯正值后按確定鍵，儀表自動將數(shù)值校正。

進入校準(zhǔn)界面，按‘標(biāo)定’鍵，進入密碼輸入界面顯示

‘密碼：000000’輸入系統(tǒng)默認密碼123456進入校準(zhǔn)界面，進入后界面顯示當(dāng)前力值，峰值、位移、目標(biāo)值、速度。在系統(tǒng)校準(zhǔn)模式下速度是利用導(dǎo)航鍵進行調(diào)整（0.1-50mm/min）用此速度進行壓測力計操作。

備注：設(shè)備在出廠時已經(jīng)校準(zhǔn)完畢，可以直接進行試驗操作。

試驗步驟
　　1.拉伸試驗
　　一是根據(jù)試樣選用量程，掛好鉈并對準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。二是打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降200mm，2次～3次。三是讓活塞上升20mm～40mm，調(diào)指針對準(zhǔn)零位。四是調(diào)整移動橫梁至適當(dāng)位置。關(guān)閉送油閥，按動夾頭“開”、“夾緊”按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。五是打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。六是試樣破壞后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗數(shù)據(jù)，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣。七是重復(fù)二到六的內(nèi)容繼續(xù)下一試驗。
　　2.抗壓試驗
　　一是根據(jù)試塊選用量程，掛好鉈并對準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。二是接通電源，啟動油泵，打開送油閥使活塞上升一段，調(diào)指針對零，關(guān)閉送油閥。三是啟動加載速度指示器，根據(jù)加載速度，調(diào)整指示盤以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。四是放好試塊。五是迅速將送油閥調(diào)到相應(yīng)位置，應(yīng)保持指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn)，直至試塊壓碎，關(guān)閉送油閥，打開回油閥。六是記錄試驗數(shù)據(jù)，撥回從動針。七是清除被壓碎試塊。八是重復(fù)四到八的內(nèi)容直至所有試塊做完。

工作環(huán)境條件

1 在室溫100C～350C范圍內(nèi)，相對濕度不大于80%；

2 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺上正確安裝，水平度為0.2/1000；

3 在無震動、無腐蝕性介質(zhì)和無較強電磁場干擾的環(huán)境中；

4 電源電壓的波動范圍不應(yīng)超出額定電壓的?10%。

維護與保養(yǎng)

1軸承內(nèi)的潤滑脂一般3—5年更換一次。

2 試驗機應(yīng)每年請當(dāng)?shù)赜嬃坎块T檢定一次。

常見故障及排除

     經(jīng)過以上排查，還不能排除設(shè)備故障，請及時撥打我公司售后服務(wù)熱線電話，由我公司專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助解決，嚴(yán)禁用戶私自打開設(shè)備進行維修，若私自打開設(shè)備進行維護，一切后果我公司不承擔(dān)任何責(zé)任。