溫州鑫森特鋼有限公司座落在浙江省溫州市龍灣區(qū)空港新區(qū)金海一道896 號，廠區(qū)建筑面積 9000 多平方米，年鑄造生產(chǎn)能力 2500 噸。創(chuàng)始于 2006 年2月，經(jīng)過17 年的拼搏與發(fā)展，已成為集設計、研發(fā)與生產(chǎn)相結(jié)合的規(guī)范鑄造企業(yè)(原是工信部鑄造企業(yè)準入單位）。

 公司擁有中、低溫蠟型全硅溶膠工藝精鑄三條生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)各種閥門、泵、船用件及工程機械的鑄件。能應客戶需求依照國標、美標、德標、日標等不同標準生產(chǎn)各種鐵基合金(奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼、合金鋼、低溫鋼、碳鋼)；鎳基合金、鈷基合金等產(chǎn)品。公司技術(shù)力量雄厚和相應國內(nèi)精良鑄造設備與理化檢測中心，產(chǎn)品質(zhì)量及交付服務等贏得客戶高度認可，我們誠摯歡迎廣大客戶前來參觀洽談。

不銹鋼精密鑄件凝固方式的優(yōu)缺點

不銹鋼精密鑄件在生產(chǎn)過程中要經(jīng)歷凝固的過程，一般有順序凝固和同時凝固等方法。順序凝固，就是人為的改變本來的凝固先后，讓鑄件按照工藝設計要求來進行凝固。先鑄件，再澆口，其后冒口，使鑄件中的縮孔轉(zhuǎn)移到冒口中，進而形成致密的鑄件。而同時凝固則是采取各種方法，減少鑄件各部分的溫差，使鑄件各部分在同一時間凝固，不論它的尺寸和結(jié)構(gòu)如何。

    不銹鋼精密鑄件在進行凝固時，采用同時凝固和順序凝固原則有著不同的優(yōu)缺點。同時凝固由于鑄件各部分溫度基本一致，冷卻均勻，鑄件收縮應力小，鑄件不易產(chǎn)生變形和裂紋。缺點是液態(tài)收縮大的鑄件往往會產(chǎn)生軸線縮松，致密度不夠，而且鑄件塑性會降低。順序凝固與同時凝固相反，鑄件各部分溫度相差較大，將引起較大的熱應力，易使鑄件變形或產(chǎn)生裂紋。而且由于采用冒口，增加了金屬液的消耗量和切冒口的工作量。但優(yōu)點是鑄件內(nèi)在質(zhì)量好，組織結(jié)構(gòu)致密。