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鋰電噸袋內抽式自動真空熱合機
主視圖
側視圖
一、技術參數
序號 | 類型 | 具體參數 |
1 | 設備型號 | DZ-800 |
2 | 整機尺寸 | 長度4580mm,寬度1700mm,高度4550mm |
3 | 重量 | 約4.5噸 |
4 | 電源 | 380V-50HZ |
5 | 功率 | 6.5KW |
6 | 封口長度 | 800mm |
7 | 封口寬帶 | 10mm |
8 | 封口高度 | 1200-1500mm可調 |
9 | 上下封口線間距 | 15mm |
10 | 加熱方式 | 雙道雙面加熱,觸摸屏控制溫度與加熱時間 |
11 | 真空效率 | 200立方米/小時 |
12 | 真空度 | -80kpa |
13 | 使用氣壓 | 0.4-0.6MPA |
14 | 抽氣過濾精度 | 1μm |
四、機器功能
1、真空---封口
2、真空時間工作60秒后,真空壓力能達到-60kpa左右,最快抽氣速度80秒,真空壓力能達到-80kpa左右。
包裝效果備注:
1. 抽氣速度可調,抽氣流量越小,抽氣速度越慢。
2. 包裝效率,整個包裝流程8分鐘完成,設計會時間更快。
3. 包裝完成后,一分鐘內通過壓力檢測口,真空表檢測壓力低于-50kpa,靜置12小時后,壓力低于-50kpa
4. 由于物料輕浮,物料中含有大量的空氣,抽真空時將空氣抽出的同時保障粉末不抽出,物料在重量方面沒有明顯的變化。
1.設備須具備狀態自檢和故障自診報警功能,信號輸入,信號輸出監測
2.電線套有號碼管,外連接線為航空插頭,方便安裝與拆卸
3.所有電器元氣件、易損元氣件需要有穩固、清晰、方便查看的標示。
4.電控部分需要預留20%的空間和控制點方便設備二次開發;
5.獨立成套并且為PLC控制的裝置, 使用西門子S7-1200系列PLC,必須預留通訊接口,以便必要時接入DCS系統;
六、設備安全防護
四面裝有安全光柵,腔室關閉前自動檢測是否有異物。
四方在觸手能及處裝有急停開關,確保緊急情況能第一時間緊急停止
所有帶電、高溫、夾手、轉動、磕碰勻貼金屬標志
設備啟動是有蜂鈴聲3秒后設備才進入運行
七、設備設計說明
加大功率變壓器,雙道雙面加熱封口,即使袋口沾有粉末,也能良好封口不漏包。
封口為電熱絲加熱,雙面加熱,裝有溫控器,實現觸摸屏設定溫度檢測控溫,封口條兩端接線端鍍鎳,不允許銅外漏。
封口裝置是雙面上下同步調節。
所有裸露在外的零部件禁銅、鉛、鋅。
所有螺絲螺母勻滴有螺紋膠。
用于鋰電原材料粉末抽真空封口。
八、設備材質
1.設備外漏部分,接氣部分及物料接觸部分禁用含有銅?鉛?鋅金屬材質配件。
2.整機機為碳鋼噴漆
3.電柜所用合頁?門鎖?柜體等均禁用含銅?鉛?鋅金屬材質配件。
九、設備運行流程
當粉末灌裝完成裝袋---將產品輸送往真空腔室---前端光電檢測到托盤---啟動真空腔室輸送線---當后端光電開關檢測到托盤---輸送線停止---確認袋口無偏差---人工啟動---四面光柵檢測無異物后---腔室安全鎖打開---真空腔室下降---自動抽真空---真空結束---震動結束---自動封口---自動放氣---放氣結束后---真空腔室上升到位---腔室安全氣缸鎖到位---輸送線啟動將產品輸送出---輸送線停止
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