數(shù)顯拉力試驗(yàn)機(jī)  菜單設(shè)置

按‘設(shè)置’鍵進(jìn)入選擇界面界面顯示‘系統(tǒng)設(shè)置’‘?dāng)?shù)據(jù)’。

系統(tǒng)設(shè)置：包括‘試驗(yàn)方法’‘返回設(shè)置’‘預(yù)緊力’‘破型判斷’‘破型起限’‘高速設(shè)置’‘速度參數(shù)’‘最大量程’‘過載保護(hù)率’

試驗(yàn)方法： 進(jìn)入界面后光標(biāo)在此行閃爍，按數(shù)字鍵‘1’，‘2’進(jìn)行試驗(yàn)方法的選擇

返回設(shè)置：返回速度的設(shè)置1-500mm/min任意速度輸入

預(yù)緊力：表示當(dāng)前力值大于或等于設(shè)定值時(shí)位移自動清零，此值任意設(shè)置

破型判斷：表示當(dāng)前試驗(yàn)力值下降大于設(shè)定力值時(shí)，試驗(yàn)機(jī)自動停機(jī)。

破型起限：表示當(dāng)前試驗(yàn)力大于此設(shè)定值時(shí)，破型判斷有效，破型判斷破型起限，根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置

高速設(shè)置：系統(tǒng)當(dāng)前可以切換的最高速度值

中速設(shè)置：系統(tǒng)當(dāng)前默認(rèn)值，試驗(yàn)時(shí)，橫梁移動時(shí)系統(tǒng)自動默認(rèn)值

低速設(shè)置：系統(tǒng)當(dāng)前可以切換的最低速度值

速度參數(shù)：系統(tǒng)調(diào)速的控制參數(shù)出場時(shí)調(diào)整，用戶不能隨意更改

最大量程：當(dāng)前儀器的最大量程，根據(jù)傳感器的大小而定，用戶不能隨意更改。

過載保護(hù)：當(dāng)前儀器的過載保護(hù)率用戶，不可隨意更改

數(shù)顯拉力試驗(yàn)機(jī)  試驗(yàn)方法選擇

    進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)置后按數(shù)字鍵（1,2）選擇試驗(yàn)方法1選擇（抗拉強(qiáng)度）2（彎曲）完成后移動光標(biāo)選擇可以修改光標(biāo)指定的各數(shù)據(jù)項(xiàng)，返回主界面后不同的試驗(yàn)方法有不同的試驗(yàn)界面，用戶可根據(jù)自己的試驗(yàn)方法進(jìn)行選擇使用，橫向斷裂強(qiáng)度數(shù)據(jù)如果感覺精度不夠時(shí)用戶可以利用峰值自己進(jìn)行運(yùn)算。

注：（由于資源有限計(jì)算結(jié)果僅供參考）裂界面

 

一、 關(guān)于試驗(yàn)力過載

當(dāng)試驗(yàn)力大于一定的上限，系統(tǒng)將自動進(jìn)入過載保護(hù)，并及時(shí)采取一定的措施，以保證試驗(yàn)機(jī)的安全。過載分為兩種情況：其一是試驗(yàn)力超過系統(tǒng)過載上限（最大量程*過載系數(shù)），其二為用戶選擇試驗(yàn)力不自動換檔時(shí)（一般為壓環(huán)標(biāo)定傳感器的時(shí)候），試驗(yàn)力大于當(dāng)前量程的3%，程序也認(rèn)為過載。一旦程序認(rèn)為試驗(yàn)力過載，會出現(xiàn)一個(gè)過載警告窗口：

 

這個(gè)窗口記錄了本次過載的一些相關(guān)信息。

 

一、 系統(tǒng)設(shè)置

在系統(tǒng)菜單[設(shè)置]下有一[系統(tǒng)設(shè)置]命令，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊，會出現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)置窗口。系統(tǒng)設(shè)置窗口采用多頁面方式，分為系統(tǒng)、顯示、過載、曲線和服務(wù)5項(xiàng)。

 

1、系統(tǒng)

 

1.1 破型判斷起始點(diǎn)：僅當(dāng)負(fù)荷值大于這個(gè)設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)才進(jìn)行破型判斷；

1.2 破型判斷條件：僅當(dāng)負(fù)荷值下降幅度大于設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)才認(rèn)為試件已破環(huán)，從而自動停止。

1.3 擴(kuò)展2路計(jì)數(shù)(大變形測量)：變形測量采用兩路光碼測量。

1.4 開環(huán)停止控制：停止時(shí)，控制卡輸出0信號（不選擇它時(shí)，系統(tǒng)停止時(shí)為位移閉環(huán)控制）。

1.5 啟動時(shí)隱藏桌面：程序啟動后，將桌面上的圖標(biāo)隱藏掉。

1.6 將最大變形量作為斷后伸長：將系統(tǒng)測量到的最大變形作為斷后伸長，從而自動得出斷后伸長率；

1.7 允許重新設(shè)置伺服中位：伺服閥中位漂移比較大時(shí)，允許用戶重新指定伺服閥的中位。

1.8 擴(kuò)展AD軟件中位：軟件模擬擴(kuò)展AD的中位值。

 

2、顯示

2.1 自動換檔（對于分檔測量）：在缺省情況下，為了保證測量精度，用戶在開始試驗(yàn)時(shí)，都選擇最小檔，當(dāng)測量值大于當(dāng)前檔位量程時(shí)，程序會自動向大檔位跳轉(zhuǎn)。但在壓環(huán)標(biāo)定的時(shí)候，必須禁止自動換檔，否則，你永遠(yuǎn)達(dá)不到當(dāng)前檔的最大值。如圖，在[測量]頁面中，用戶可以取消自動換檔。自動換檔狀態(tài)不記憶，即每次開機(jī)自動回到自動換檔有效狀態(tài)。

2.1 顯示刷新頻率：設(shè)置數(shù)碼顯示的刷新頻率，缺省為2Hz（即2次/秒）；

 

3、過載

在[過載]頁面中，用戶可以設(shè)置系統(tǒng)過載系數(shù)和過載后卸載的速度，每次系統(tǒng)過載，程序都會將當(dāng)時(shí)的信息自動記錄下來，點(diǎn)擊“過載記錄”按鈕，用戶就可以瀏覽保存的過載歷史記錄（如窗口所示）。

 

4、曲線

 

4.1 打印和轉(zhuǎn)換曲線的大小設(shè)置：

在曲線板的工具欄說明中，我們知道可以單獨(dú)打印輸出曲線和將曲線另存為BMP文件，我們可以在這里設(shè)置打印和轉(zhuǎn)換的大小。注意：BMP文件尺寸一般比較大，用戶最好定期將這些文件刪除，以免占用大量的硬盤空間。

4.2 打印曲線坐標(biāo)網(wǎng)格：

在打印曲線圖時(shí)，我們可以在曲線的背景上畫上網(wǎng)格，這樣更加直觀。

4.3 打印曲線上的分析標(biāo)示點(diǎn)：

從前面的分析過程我們知道，可以在曲線上直觀的標(biāo)出分析結(jié)果所對應(yīng)的標(biāo)示點(diǎn)，同樣，我們可以在打印曲線的同時(shí)，將這些點(diǎn)同時(shí)打印出來；

4.4 打印曲線時(shí)自動匹配曲線大小：

如果這個(gè)選項(xiàng)有效，那么，我們在打印曲線時(shí)，不管曲線板顯示的曲線是什么狀態(tài)，打印出來的曲線都會自動調(diào)整大小，以充滿曲線坐標(biāo)；而如果這個(gè)選項(xiàng)無效，我們可以放大曲線的某個(gè)部分，這時(shí)打印出來的就是曲線板顯示的模樣；

4.5用應(yīng)力-應(yīng)變曲線替代力-變形曲線

這個(gè)很容易理解，即在打印力-變形曲線時(shí)，自動轉(zhuǎn)換為應(yīng)力-應(yīng)變曲線。

4.6 曲線紀(jì)錄頻率

我們可以設(shè)定2個(gè)曲線紀(jì)錄頻率，和曲線板上的頻率切換按鈕配合使用，抬起時(shí)采用第一個(gè)頻率，按下去采用第二個(gè)頻率。

 

主要技術(shù)指標(biāo):

序號	項(xiàng)目	參數(shù)
1	醉大試驗(yàn)力	0-300KN
2	準(zhǔn)確度等級	1級
3	試驗(yàn)力示值允許誤差極限	示值的?1%以內(nèi)
4	負(fù)荷測量范圍	滿量程的2%～100%FS
5	試驗(yàn)力示值分辨率	醉大試驗(yàn)力的1/200000
6	變形測量范圍	2-100%FS
7	變形示值誤差極限	示值的?0.5%以內(nèi)
8	變形分辨力	醉大變形量的1/200000
9	位移示值極限誤差	示值的?0.5%以內(nèi)
10	位移分辨率	0.01mm
11	恒位移控制調(diào)節(jié)精度	速率<0.1%FS時(shí)，為?2%設(shè)定值以內(nèi);速率>0.1%FS時(shí)，為?0.5%/?1%設(shè)定值以內(nèi)
12	位移速度調(diào)節(jié)范圍	0.05-300mm/min
13	位移速率控制精度	速率<1mm/min時(shí)，設(shè)定值的?1%以內(nèi),速率≥1mm/min時(shí)，設(shè)定值的?0.5%以內(nèi)
14	有效拉伸空間距離	700mm
15	設(shè)備主機(jī)外形尺寸	長?寬?高=850?650?1900（mm）
16	軟件及用戶界面	WINDOWSXP操作環(huán)境下的軟件和交互式人機(jī)對話操作界面
17	電源、功率	220V，50Hz、1000W
18	重量	150KG

 

試驗(yàn)步驟
　　1.拉伸試驗(yàn)
　　一是根據(jù)試樣選用量程，掛好鉈并對準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。二是打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降200mm，2次～3次。三是讓活塞上升20mm～40mm，調(diào)指針對準(zhǔn)零位。四是調(diào)整移動橫梁至適當(dāng)位置。關(guān)閉送油閥，按動夾頭“開”、“夾緊”按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗(yàn)要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。五是打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。六是試樣破壞后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣。七是重復(fù)二到六的內(nèi)容繼續(xù)下一試驗(yàn)。
　　2.抗壓試驗(yàn)
　　一是根據(jù)試塊選用量程，掛好鉈并對準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。二是接通電源，啟動油泵，打開送油閥使活塞上升一段，調(diào)指針對零，關(guān)閉送油閥。三是啟動加載速度指示器，根據(jù)加載速度，調(diào)整指示盤以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。四是放好試塊。五是迅速將送油閥調(diào)到相應(yīng)位置，應(yīng)保持指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn)，直至試塊壓碎，關(guān)閉送油閥，打開回油閥。六是記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，撥回從動針。七是清除被壓碎試塊。八是重復(fù)四到八的內(nèi)容直至所有試塊做完。

主要產(chǎn)品有：

拉力試驗(yàn)機(jī)，                     塑料球壓痕硬度計(jì)

維卡熱變形試驗(yàn)儀，               體積表面電阻率測試儀

海綿泡沫落球回彈試驗(yàn)機(jī)，         海綿泡沫拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)

耐壓試驗(yàn)機(jī)，                 介電常數(shù)測試儀

海綿泡沫壓陷硬度測驗(yàn)儀，         介質(zhì)損耗測試儀

海綿泡沫切割機(jī)，                 啞鈴制樣機(jī)

海綿泡沫疲勞壓陷試驗(yàn)機(jī)，         薄膜沖擊試驗(yàn)機(jī)

熔融指數(shù)儀，                     無轉(zhuǎn)子硫化儀

電壓擊穿試驗(yàn)儀，                 摩擦系數(shù)儀

低溫脆性沖擊試驗(yàn)儀               阿克隆磨耗試驗(yàn)機(jī)等。