熱穩定劑是塑料加工助劑的重要類別之一。熱穩定劑的誕生與發展與PVC樹脂的誕生與發展是同步的。它們主要用于PVC樹脂的加工。因此，熱穩定劑與PVC樹脂的配比與PVC中的軟硬制品密切相關。

　　目前，熱穩定劑的安全性越來越受到重視。熱穩定劑的安全性應從三個方面考慮，一是原料加工者的安全，二是使用者的安全，三是廢物對環境的安全。可以通過穩定劑的液化、糊化、造粒等措施來解決處理器的安全保護問題。為了用戶的安全，熱穩定劑可以用高分子量來量化，或者可以制備反應性穩定劑，以提高其抗泵送性。但考慮到穩定作用是分子水平的化學反應，上述方法不是合適的方法。更合適的方法是使用高安全性的熱穩定劑。在選擇穩定劑時，還應考慮樹脂與穩定劑或穩定劑在穩定過程中反應生成的化學物質的安全性。

　　從各種熱穩定劑的安全性來看，鎘穩定劑將在近期停產。然而，工藝緩慢的原因之一是大多數無鎘穩定劑在使用時成本增加了10%-20%，而無鎘穩定劑不能廣泛用于PVC混合物中。如果加工范圍較窄，往往需要使用輔助穩定劑來彌補其性能缺陷。現在無鎘穩定劑的性能已經達到了有鎘穩定劑的性能。鈣鋅熱穩定劑發展迅速。第二代鈣鋅穩定劑以粉狀、膏狀、液體狀、標準品銷售，已在食品藥品包裝中替代鋅基錫、甲基錫。

　　鉛熱穩定劑的可萃取性小，所以在使用過程中的安全性不是問題，但存在對環境有害的安全問題。由于鉛熱穩定劑成本低、效率高，很多企業都在使用。隨著無鉛熱穩定劑的發展，鉛鹽正被環保熱穩定劑所取代。由于鉛禁令，鉛熱穩定劑正在退出市場。

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