許多用戶在選擇耐火磚時會有許多不同的顏色，這導致沒有準確的選擇標記。因此，為了幫助用戶選擇合適的磚材料，引入了顏色選擇標準，以更好地滿足用戶的需求。
　　粘土磚的顏色一般為淡黃色或棕黃色、暗黃色，磚的表面會有褐色或黑色的斑點，通常是耐火材料中的雜質經過高溫燒制后形成的斑點。高鋁磚的大部分顏色是米色，甚至有點白色。由鎂、石墨和碳化硅制成的耐火磚產品大多呈藍黑色。剛玉、莫來石多為白色，高鋁耐火磚常以顏色來判斷磚的好壞，但實際上，同樣指標含量的耐火磚顏色會不一致。
　　因為影響耐火磚顏色的因素很多：
　　1.磚在窯車中包裝不當，不均勻的稀疏造成火焰不能均勻加熱所有磚，導致預熱時磚受熱不均勻。在耐火磚磚的水分無法消除，然后他們進入燒成帶，導致不同的顏色在一些耐火磚上的深和淺。
　　2.耐火磚加工溫度控制不好，會造成燒成溫度波動太大，會造成有的車位溫度高，有的車位溫度低。
　　3.排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。

　　除了燒制過程中的工藝影響，耐火磚出窯后，隨著存放時間和存放環境的影響，其表面會發生一些化學反應，最終導致耐火磚的色差。

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