石墨滑動摩擦磨損試驗機特點 適用范圍:
適用于塑料制品、橡膠制品、石墨板材或其他復合材料的滑動摩擦,磨損性能測試,也可對試驗中試樣的磨擦力、磨擦系數和磨損量進行測定。也可對試驗中試樣的磨擦力、磨擦系數和磨損量進行測定。
石墨滑動摩擦磨損試驗機特點 精度Precision:
1、速度精度:1% Speed precision: 1%
2、負荷精度:0.5% Load precision: 0.5%
3、摩擦力矩精度:1% The precision of friction moment: 1%
4、計數器精度:1S。 Counter precision: 1S
5、傳感器測量精度:1% FS Sensor measurement accuracy: 1% FS
參數:
1、試樣尺寸:30mm?7mm?6mm;
2、轉動速度: ≤200轉/分(可調);
3、負荷:(20KG)196N?0.1%,可增至(40KG)392N;
4、摩擦環尺寸:≥¢40?10mm,倒角≥0.5?45?,外圓表面與內圓同心度偏差≤0.01;
5、摩擦環材質:45號鋼;
6、摩擦力矩:0—4N.m;
7、砝碼重量:4KG砝碼十件,1KG砝碼十件,可實現重量疊加功能;
8、精度:速度精度≤1%;負荷精度≤0.5%;摩擦力矩精度≤1%;計數器精度≤1S;傳感器測量精度≤1%F。
9、配件:
試驗主機一臺;
高精度扭矩傳感器一只;
計算機數據采集卡一塊;
計算機控制系統一套;
標準摩擦環二件;
使用說明書一份;
產品合格證一份;
產品裝箱單一份。
橡膠的磨耗主要有三種形式:
1.磨損磨耗:粗糙表面上凸出的尖銳粗糙物不斷切割,刮擦
2.疲勞磨耗:硫化膠表面受周期性壓縮,剪切,拉伸等形變作用
3.卷曲磨耗:光滑表面接觸時硫化膠表面的微凹凸不平的地方發生變形。
符合標準:
GB/T 3960-1983塑料滑動摩擦磨損試驗方法GB/T 9141.8-1999柔性石墨板材滑動摩擦系數測試方法
試樣要求
試樣表面平整,無氣泡、裂紋、分層、明顯雜質和加工損傷等缺陷。每組試樣不少于3個。
試樣
塑料試樣尺寸
試樣尺寸見圖1.
摩擦磨損定義
1、摩擦:兩物體接觸表面間產生阻礙切向相對移動的現象稱為摩擦。
2、滑動摩擦:兩接觸物體接觸點具有不同速度時之摩擦。
3、摩擦力:兩物體摩擦時相對移動的阻力。
4、摩擦系數:阻礙兩物體相對運動的摩擦力對作用到物體表面的法向力之比。
5、磨損:物體相對運動時相互接觸表面的物質不斷損失或產生殘余變形稱為磨損。
試驗步驟
1、圓環應清除油污,貯存于干燥缸內以防生銹。
2、試樣經狀態調節后用感量為0.1毫克的分析天平稱取其質量(M1)。
3、把試樣裝進夾具,摩擦面用角尺校正并使它與圓環的交線外于試樣正中。裝好摩擦力矩記錄紙,開機校好零點。
4、再次用乙醇、丙酮等不與塑料起作用的溶劑仔細清除試樣和圓環上的油污,此后不準再用手接觸試樣和圓環的表面。
5、平穩地加荷至選定的負荷值。
6、對磨2小時后停機卸負荷,取下試樣和圓環,清理試樣表面后,用精度不低于0.02毫米的量具測量磨痕寬度,或在試驗環境下存放1小時后稱取試樣質量(m2)。
7、讀取摩擦力矩值。
試驗報告
試驗報告應包括下列內容:
A.塑料名稱、規格、牌號、生產廠;
B.試樣的制備方法,摩擦表面狀況,測定的試樣個數;
C.環境溫度、溫度及狀態調節條件;
D.圓環材質、硬度、光潔度和外徑尺寸;
E.試驗負荷;
F.試驗結果:磨痕寬度或體積磨損及摩擦系數的測定結果;
G.試驗日期、人員。
特點:
1、系統運行穩定,可靠性高。
2、結構緊湊,使用方便,簡單。
3、采用高精度電機、驅動機、傳感器,精度高。
4、具有試驗人員分級管理功能。
5、實時顯示摩擦系數-時間,扭矩-時間曲線。
6、試驗報告可打印試驗參數,試驗數據,曲線,備注等信息,簡單,方便,可編輯。
功能:
本廠生產的計算機控制塑料滑動摩擦試驗機是在現有電子塑料滑動摩擦試驗機的基礎上又增加了很多試驗功能,可以同時顯示扭矩-時間曲線,隨意設定試驗次數,顯示當前試驗次數,設定時間及當前試驗時間等多種功能,本機還配有彩色打印機,可以打印出帶有曲線,表格數據,試驗單位名頭的精美的試驗報告單。
表面狀態的影響
摩擦表面粗糙程度。潤滑劑的存在,磨損碎片,橡膠表面老化和環境濕度都會大大改變橡膠的摩擦性能
1.表面狀態不同時,摩擦的粘附成分變化明顯,特別是有潤滑劑時,粘附摩擦成分顯著減少。
2.潤滑和在橡膠制品表面涂有低摩擦系數的塑料,可以使摩擦系數減小,增大疲勞磨耗的成分,從而使磨耗減少。
環境的影響
周圍的氣體,液體,濕度對磨耗性能的影響是很大的
1.氧氣的存在對疲勞磨耗影響最大,但對粗糙表面上的磨耗影響不大
2.液體介質使橡膠溶脹,從而降低耐磨性
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