數顯防水材料拉伸試驗儀  適用范圍：

廣泛應用于電線電纜、紡織物、防水材料、無紡布、安全帶、橡膠、塑料、薄膜、鋼絲繩、鋼筋、金屬絲、金屬箔、金屬板材和金屬棒絲等金屬材料和非金屬材料及零部件產品進行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90?剝離、180?剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長率等試驗，以及一些產品的特殊力學性能試驗。

數顯防水材料拉伸試驗儀  普通測試項目：(普通顯示值及計算值)
            ●拉伸應力   ●拉伸強度
            ●扯斷強度   ●扯斷伸長率
            ●定伸應力   ●定應力伸長率
            ●定應力力值  ●
            ●任意點力值  ●任意點伸長率
            ●抽出力    ●粘合力及取峰值計算值
            ●壓力試驗   ●剪切力剝離力試驗
            ●彎曲試驗   ●拔出力穿刺力試驗

軟件特點:

1、測試標準模塊化功能:提供使用者設定所需應用的測試標準設定，范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等測試標準規范。

2、試品資料:提供使用者設定所有試品數據，一次輸入數據永久重復使用，并可自行增修公式以提高測試數據契合性。
3、 雙報表編輯:完全開放式使用者編輯報表，供測試者選擇自己喜好的報表格式(測試程序新增內建EXCEL報表編輯功能擴展了以往單一專業報表的格局) 。
4、 各長度、力量單位、顯示位數采用動態互換方式，力量單位T、Kg、N、KN、5、lb，變形單位mm、cm、inch。
5、圖形曲線尺度自動醉佳化Auto Scale，可使圖形以醉佳尺度顯示，并可于測試中實時圖形動態切換。具有荷重-位移、荷重-時間、位移-時間、應力-應變荷重-2點延伸圖，以及多曲線對比。
6、測試結果可以WORD、EXCEL格式的數據形式輸出。

7、測試結束可自動存檔、手動存檔，測試完畢自動求算醉大力量、上、下屈服強度、滯后環法、逐步逼近法、非比例延伸強度、抗拉強度、抗壓強度、任意點定伸長強度、任意點定負荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區間醉大值、醉小值、平均值、凈能量、折返能量、總能量、彎曲模量、斷點位移x％荷重、斷點荷重X％位移、等等。
8、數據備份：測試數據可保存在任意硬盤分區。
9、軟件具有歷史撕裂強度測試數據演示功能。

6.1 檢驗用器具

檢驗試驗機用的標準儀器、量具和檢具如下：

a) 符合GB/T 13634—2000第7章規定的標準測力儀或力的測量準確到?0.1％以內的專用檢驗砝碼；

b) 最大允許測量誤差為?2%的同軸度自動測試儀(或準確度與其相當的其他測量裝置)或重錘；

c) 表面粗糙度測試儀；

d) 洛氏硬度計；

e) 分辨力為1／100s的秒表；

f) （0～30）mm量程的1級百分表、（0～1）mm量程的1級千分表和磁力表座，1 000mm量程最大允許誤差為0.2mm的鋼直尺；

g) 0.02mm/m的水平儀；

h) 2級聲級計；

i) 符合JB 6146-2007中6.2.1規定的引伸計標定器；

j) 絕緣電阻測試儀；

k) 耐電壓測試儀；

l) 通用量具；

m) 鋼制或銅與鋁制的同軸度檢驗試樣（標距不小于100mm，標距部分直徑通常為10mm或12mm，標距部分與兩頭部的同軸度為φ0.02mm）；

各種試樣（試樣的數量應與拉力鉗口的套數相同，試樣的截面尺寸應適合各種圓試樣和板試樣的拉力鉗口）。

結構特征及工作原理

本機由機械、電氣二大部分組成。

1機械部分結構及工作原理：

本機采用電動加載方式，底部是整機結構承載支架，內部包含有電機驅動器、加載電機、減速機構、動力傳動機構等部件；上部是試樣夾持及力值、位移測量機構，包含有試樣拉伸夾具、測力傳感器、位移傳感器等主要部件。

2 電氣部分：

    電氣部分由顯示測量控制部分組成。顯示測量控制部分實現各種控制、顯示、數據采集、處理等功能。軟件部分的操作請仔細閱讀《軟件說明書》。

3 本機的幾項主要功能：

3.1 全開放性參數設置

3.2 設置參數保存

3.3 浮動零點設置，可隨時調整零點

3.4 峰值保持及存儲，常值跟隨；

3.5 在有效速度范圍內，速度值任意設置；

3.6 橫梁移動過程中的速度快捷切換功能

3.7 靈活的數據查詢顯示功能；

3.8 過載停機保護功能；

3.9 試驗結束自動判斷功能；

3.10 極限位置保護等；

常見故障及排除

     經過以上排查，還不能排除設備故障，請及時撥打我公司售后服務熱線電話，由我公司專業技術人員協助解決，嚴禁用戶私自打開設備進行維修，若私自打開設備進行維護，一切后果我公司不承擔任何責任。

操作規程:

總開關接通電源。根據試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下擺*并調整緩沖閥手柄，對準標線根據試樣形狀及尺寸把相應的夾頭裝入上下鉗口座內。

夾具根據試驗方法不同，大致可分為：拉伸類夾具、壓縮類夾具、彎曲類夾具、剝離類夾具、剪切類夾具等，其中拉伸類夾具約占夾具總量的80%左右。夾具的基本性能1)夾具對強度要求：通過夾具夾持試樣(或產品)對試樣進行加力，夾具所能承受的試驗力的大小是夾具的一個很重要的指標，它決定了夾具結構的大小及夾具操作的勞動強度的大小，試樣材質有金屬和非金屬之分，形狀有大小之分,材料的成分組成各種各樣，試樣所能承受的試驗力小到幾十厘牛(如紡織用氨綸絲)，大到幾十噸如普通鋼材等國內最大的電子式萬能材料試驗機試驗力為600KN,0.5級機，試樣尺寸小到直徑φ0.006mm的金絲，大到直徑1m的PVC管材等，這就要求根據不同的試驗力、試樣的形狀大小選擇設計不同的夾具.2)對夾具材料的要求。

維護與保養

1軸承內的潤滑脂一般3—5年更換一次。

2 試驗機應每年請當地計量部門檢定一次。

工作環境條件

1 在室溫100C～350C范圍內，相對濕度不大于80%；

2 在穩固的基礎或工作臺上正確安裝，水平度為0.2/1000；

3 在無震動、無腐蝕性介質和無較強電磁場干擾的環境中；

4 電源電壓的波動范圍不應超出額定電壓的?10%。

依據標準：

GB/T 16491、GB/T 1040、GB/T 8808、GB/T 13022、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 16825、GB/T 17200、GB/T 3923.1、GB/T 528、GB/T 2611、GB/T 6344、GB/T 20310、GB/T 3690、GB/T 4944、GB/T 3686、GB/T 529、GB/T 6344、GB/T 10654、HG/T 2580、JC/T 777、QB/T 2171、HG/T 2538、CNS 11888、JIS K6854、PSTC-7、ISO 37、AS 1180.2、BS EN 1979、BSEN ISO 1421、BS EN ISO 1798、BS EN ISO 9163、DIN EN ISO 1798、GOST 18299、DIN 53357、ISO 2285、ISO 34-1、ISO 34-2、BS 903、BS 5131、DIN EN 12803、DIN EN 12995、DIN53507-A、DIN53339、ASTM D3574、ASTM D6644、ASTM D5035、ASTM D2061、ASTM D1445、ASTM D2290、ASTM D412、ASTM D3759/D3759M

維護保養
　　試驗機的維護和保養很重要，并且對提高試驗機的使用壽命和保持良好的工作性能起到很重要的作用。因此，操作人員應負責對試驗機進行維護和保養。
　　1.應定期進行檢查
　　一是試驗機上的各部分緊固件，尤其是油管接頭處螺母是否擰緊。二是經常打開油箱左上部蓋板，觀察油箱中的油是否夠用。三是檢查擺桿上的刀刃是否在刀承上，測力活塞頂端是否頂在小窩內，測力活塞上的小皮帶是否斷裂。四是打開上蓋板，檢查小錘和弦線是否正常運轉，齒桿來回運動是否受阻，指針轉動是否靈敏。五是接通電源后，指示燈是否亮，按動油泵開關，檢查油泵運轉方向是否與箭頭所示方向一致。六是檢查下鉗口升降限位開關是否能起作用以及下鉗口電機接線是否正確。七是開動油泵，用手搬動擺桿，當度盤主動針轉動一圈并超過3%～5%（滿負荷）時，油泵應自動停止。八是檢查緩沖閥是否能正常使用，用手將A鉈擺桿揚起30度左右時突然放手，看擺桿是否緩慢回落。
　　2.應注意以下問題
　　一是開車前和停車后，送油閥和回油閥一定要置于關閉位置，加載卸載和回油均應緩慢進行。加載時，要求指針勻速平穩地走，嚴防送油閥開得過大，測力指針走得太快，致使試件受到沖擊作用。二是機器運轉時，操縱者不得離開且注意力要集中，以免發生安全事故。三是拉伸試件夾住后，不得再調節下夾頭的位置。四是試驗時不得觸動擺錘，以免影響讀數的準確。五是在使用機器的過程中，如果聽到異聲或發生故障應立即停車，進行檢查和修理。六是非試驗機操作人員不要隨便開動試驗機，以免發生意外。七是仔細閱讀使用說明書。八是試驗機的各個部分應經常保持干凈，不用時最好用布罩蓋好，以防灰塵侵入。九是試驗時船型工作臺上不得放置其他工具，防止震動時墜落傷人或損壞儀器。十是試驗機所用附件應放在干燥的地方。十一是定期檢查試驗機的用油是否變質。十二是試驗機每年應由計量檢定機構定期檢定一次，不可超周期使用。

售后服務

（1）免費送貨到用戶指定的地點，免費指導安裝、培訓及調試。

（2）產品質保期：自安裝正常使用日起一年；

（3）質保期內若產品出現質量問題，供貨方負責免費維修，質保期外僅收成本費。零部件常年供應.