扯斷強度拉伸強度試驗機  測試項目：（普通顯示值及計算值）

★拉伸應力　　★拉伸強度

★扯斷強度　　★扯斷伸長率

★定伸應力　　★定應力伸長率

★定應力力值　★撕裂強度

★任意點力值　★任意點伸長率

★抽出力　　　★粘合力及取峰值計算值

扯斷強度拉伸強度試驗機  附件：

1一年保修書及中文操作說明書各一份。

2試驗機夾具一組。

3拉力試驗機專用測試軟件一份。

4品牌電腦一套、彩色打印機一臺(選配)。

參數：

1  試驗力

醉試驗力（kN）：2kN

試驗機測量精度：1級（標準版）

有效測力范圍：2%-100%FS/

分  辨  力：1/300000

示值相對誤差：?1%

2  試驗速度

速度調節范圍：0.05～500mm/min（無級調速）/

準確度：優于示值的?1％

力控速率控制范圍：0.05—5%FN

力控速率控制精度:速率0.05FN/s時，為?2%設定值以內

                 速率≥0.05FN/s時，為?1%/

3  位移（移動橫梁）

  測量范圍：0～999mm

  分辨率：0.001mm

  測量精度：優于示值的?1%

4 試驗空間

  有效拉伸空間：700mm(或根據用戶需要)

  有效壓縮空間：700mm(或根據用戶需要)

  有效試驗寬度：400mm(或根據用戶需要)

5工作環境 室溫10～35℃，濕度20%～80%

功能介紹

1. 自動停機：試樣破壞后，移動橫梁自動停止移動（或自動返回初始位置、

2. 自動換檔：根據試驗力大小自動切換到適當的量程，以確保測量數據的準確性

3. 條件模塊：試驗條件和試樣原始數據可以建立自己的標準模塊的形式存儲；方便用戶的調用和查看，節省試驗時間

4. 自動變速：試驗過程的位移速度或加載速度可按預先編制、設定的程序自動完成也可手動改變

5. 自動程制：根據試驗要求，用戶可方便的建立自己的試驗模板（方法、，便于二次調用，可實現試驗加載速度、應力、應變的閉環試驗控制

6. 自動保存：試驗結束，試驗數據和曲線計算機自動保存，杜絕因忘記存盤而引起的數據丟失

7. 測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成

8. 批量試驗：對相同參數的試樣，一次設定后可順次完成一批試驗

9. 試驗軟件：中文Windows用戶界面，操作簡便

10. 顯示方式：數據與曲線隨試驗過程動態顯示

11. 曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行放大再分析，用鼠標查到試驗曲線上各點對應的數據

12. 試驗報告：可根據用戶要求進行編輯打印

13. 限位保護：具有程控和機械兩級限位保護

14. 過載保護：當負荷超過額定值3～5%時，自動停機

15. 報告顯示：自動和人工兩種模式求取各種試驗結果，自動形成報表，使數據分析過程變的簡單，便于用戶

16. 添加試驗方法：用戶可跟據試驗要求，添加試驗方法

軟件說明

a. 軟件系統：中英文Windows2000/XP/Win7平臺下軟件包

b. 自動儲存：試驗條件、試驗結果、計算參數、標距位置自動儲存。

c. 自動返回：試驗結束后，試驗機橫梁會自動返回到試驗初始位置。

d. 連續試驗：一批試驗參數設定完成后，可連續進行測試。

e. 多種曲線：同一圖形上可顯示多種不同的曲線：荷重--位移、荷重-時間、位移--時間、應力—應變、荷重—兩點延伸等到多種曲線。

f. 曲線對比：同組試樣的曲線可在同一張圖上疊加對比。

g. 報告編輯：可按用戶要求輸出不同的報告形式。

h. 動態顯示：測試過程中，負荷、伸長、位移及選中的試驗曲線隨著測試的進行，實時動態顯示在主控屏幕上。

i. 自動變標：試驗中負荷、伸長等曲線坐標，如果選擇不當，可根據實測值的大小，自動變換座標。保證在任何情況下曲線以 大的形式顯示在屏幕上。

j. 峰值保持：在測試的整個過程中，測試項目的醉大值始終隨著試驗的進行，在屏幕窗口上顯示。

k. 執行標準：滿足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多種試驗方法和標準。

菜單設置

按‘設置’鍵進入選擇界面界面顯示‘系統設置’‘數據’。

1.1系統設置：包括‘試驗方法’‘返回設置’‘預緊力’‘破型判斷’‘破型起限’‘高速設置’‘速度參數’‘最大量程’‘過載保護率’

試驗方法：進入界面后光標在此行閃爍，按數字鍵‘1’，‘2’進行試驗方法的選擇

返回設置：返回速度的設置1-500mm/min任意速度輸入

預緊力：表示當前力值大于或等于設定值時位移自動清零，此值任意設置

破型判斷：表示當前試驗力值下降大于設定力值時，試驗機自動停機。

破型起限：表示當前試驗力大于此設定值時，破型判斷有效，破型判斷破型起限，根據實際情況設置

高速設置：系統當前可以切換的最高速度值

中速設置：系統當前默認值，試驗時，橫梁移動時系統自動默認值

低速設置：系統當前可以切換的最低速度值

速度參數：系統調速的控制參數出場時調整，用戶不能隨意更改

最大量程：當前儀器的最大量程，根據傳感器的大小而定，用戶不能隨意更改。

過載保護：當前儀器的過載保護率用戶，不可隨意更改

試驗方法選擇

    進入系統設置后按數字鍵（1,2）選擇試驗方法1選擇（抗拉強度）2（彎曲）完成后移動光標選擇可以修改光標指定的各數據項，返回主界面后不同的試驗方法有不同的試驗界面，用戶可根據自己的試驗方法進行選擇使用，橫向斷裂強度數據如果感覺精度不夠時用戶可以利用峰值自己進行運算。

注：（由于資源有限計算結果僅供參考）裂界面

1、 一臺主機可以同時最多配置4個力傳感器，量程從50kN—2000kN，用戶可根據需要隨時更換；

2、 一臺主機可以最多配置8個變形傳感器(電子引伸計)，用戶可根據需要隨時更換；

3、 程序采用開放的數據庫結構定義，標準配置包含國標GB228-87、GB/T228-2002、GB7314-87等試驗方法，可根據用戶要求定制特殊的試驗方法；

4、 分檔或不分檔數碼顯示拉試驗力和壓試驗力及峰值，精度為每檔量程20%開始示值的?1%(分檔)或全量程的2%示值的?1%(不分檔)，可自動標定；

5、 分4-7檔或不分檔數碼顯示變形，精度為每檔量程20%開始?0.5%FS(分檔)或全量程的2%示值的?0.5%(不分檔)，可自動標定；

6、 同時記錄力-時間，變形-時間，力-變形和力-位移試驗曲線，可隨時切換觀察，任意放大縮小，水平或垂直移動，實時高速采樣；

7、 采用人機交互方式分析計算測試材料的機械性能指標，試驗結束時自動計算彈性模量、屈服強度、非比例伸長應力等(試驗方法不同，分析的數據也會不同)，在自動分析的基礎上，還可以人工干修正分析結果，提高分析的準確性；

8、 試驗數據采用數據庫管理方式，自動保存所有試驗數據和曲線；

9、 提供多種報表打印接口，用戶可根據需要編輯任何格式的報表，并打印輸出；

10、 MaxTest軟件包還包含其他工具軟件，如調試工具箱、批量處理程序等，它們都提供了很多實用和強大的功能（本手冊也包含它們的使用說明）。

11、 保留數據接口，可直接連接企業（試驗室）的綜合信息管理網絡；

12、 支持屏幕觸摸操作，繪圖儀輸出試驗曲線；

工作環境條件

1 在室溫100C～350C范圍內，相對濕度不大于80%；

2 在穩固的基礎或工作臺上正確安裝，水平度為0.2/1000；

3 在無震動、無腐蝕性介質和無較強電磁場干擾的環境中；

4 電源電壓的波動范圍不應超出額定電壓的?10%。

校準

校準是調整精度的關鍵部分，試驗機的準確度關鍵步驟，具有自動校準，輸入數據后一鍵完成功能，當掛上砝碼，目標值輸入你要矯正值后按確定鍵，儀表自動將數值校正。

進入校準界面，按‘標定’鍵，進入密碼輸入界面顯示

‘密碼：000000’輸入系統默認密碼123456進入校準界面，進入后界面顯示當前力值，峰值、位移、目標值、速度。在系統校準模式下速度是利用導航鍵進行調整（0.1-50mm/min）用此速度進行壓測力計操作。

備注：設備在出廠時已經校準完畢，可以直接進行試驗操作。

關于儀器返廠維修：1、維修維護全面 ：設備損壞后，使用者往往對設備損壞情況描述不清、不全面，經常會出現技術人員到達現場之后，發現工具不全或者零配件需要更換卻沒有提前準備零配件，常常會造成被動或者維修遲緩的局面，耽誤客戶使用。設備返廠維修，廠內零配件及工具齊全，技術人員在維修設備同時，按照公司要求會利用廠內設施為返廠的設備做系統的維護，將一些細微的毛病及早解決。2、響應速度快 ：設備損壞后，我們即使以最快的速度為您安排相關的技術人員出差，也要走流程等待技術部門安排具體的人員出差，往往需要一定時間。有時因為技術人員連續出差，耽擱在某地，偶爾還會耽誤與客戶提前約定好的時間。 現在物流快遞行業發達，全國各地運輸都很快捷方便，返廠維修往往能更省事省力。

安全注意事項：開機之前，敬請仔細閱讀本使用指南，以防止出現對操作人員的意外傷害或對儀器的損壞等的事件。操作前，請閱讀“安裝與設置”，保證對儀器各部件的正確安裝與連接。在第一次操作前，務必請有操作經驗的人員進行指導，防止誤操作造成意外事件的發生。電擊危險： 確保在安裝或維修該儀器之前使所有導線斷電，防止在帶電情況下，對人員或設備造成傷害。