紙箱抗壓拉力試驗機適用范圍：

廣泛應用于電線電纜、紡織物、防水材料、無紡布、安全帶、橡膠、塑料、薄膜、鋼絲繩、鋼筋、金屬絲、金屬箔、金屬板材和金屬棒絲等金屬材料和非金屬材料及零部件產品進行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90?剝離、180?剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長率等試驗，以及一些產品的特殊力學性能試驗。

紙箱抗壓拉力試驗機   拉力試驗機可對金屬、非金屬進行拉伸、剝離、壓縮、彎曲等力學性能測試和分析研究。可根據GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等標準自動求出醉大試驗力值、斷裂力值、屈服強度、上下屈服強度、抗拉強度、各種伸長應力、各種伸長率、抗壓強度、彎曲撓度、彈性模量、定伸長應力、定應力伸長等參數。

儀器特點

1、采用高精度、全數字調速系統及精密減速系統，驅動精密絲杠副進行試驗，實現試驗速度的大范圍調節，試驗過程噪音低、運行平穩。

2、可選用萬向節十字插銷結構，一方面便于試樣夾持，保證試驗同心度，另一方面很好的消除了不規則試樣對傳感器的影響。
3、Windows操作系統，人性化操作界面，可顯示試驗方法選擇界面、試驗參數選擇界面、試驗操作及結果顯示界面和曲線顯示界面，并可實時顯示各參數曲線，便于試驗數據分析，過程監控。測試結果可以WORD、EXCEL格式的數據形式輸出，可直接實現試驗過程的控制及數據的存儲、打印。
4、可實現試樣裝夾時橫梁快慢升降調整，具有過流、過壓、過載等保護裝置。

組成

萬能材料試驗機是由測量系統、驅動系統、控制系統及電腦（電腦系統型拉力試驗機）等結構組成。

軟件特點:

1、測試標準模塊化功能:提供使用者設定所需應用的測試標準設定，范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等測試標準規范。

2、試品資料:提供使用者設定所有試品數據，一次輸入數據永久重復使用，并可自行增修公式以提高測試數據契合性。
3、 雙報表編輯:完全開放式使用者編輯報表，供測試者選擇自己喜好的報表格式(測試程序新增內建EXCEL報表編輯功能擴展了以往單一專業報表的格局) 。
4、 各長度、力量單位、顯示位數采用動態互換方式，力量單位T、Kg、N、KN、5、lb，變形單位mm、cm、inch。
5、圖形曲線尺度自動醉佳化Auto Scale，可使圖形以醉佳尺度顯示，并可于測試中實時圖形動態切換。具有荷重-位移、荷重-時間、位移-時間、應力-應變荷重-2點延伸圖，以及多曲線對比。
6、測試結果可以WORD、EXCEL格式的數據形式輸出。

7、測試結束可自動存檔、手動存檔，測試完畢自動求算醉大力量、上、下屈服強度、滯后環法、逐步逼近法、非比例延伸強度、抗拉強度、抗壓強度、任意點定伸長強度、任意點定負荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區間醉大值、醉小值、平均值、凈能量、折返能量、總能量、彎曲模量、斷點位移x％荷重、斷點荷重X％位移、等等。
8、數據備份：測試數據可保存在任意硬盤分區。
9、軟件具有歷史測試數據演示功能。

試驗機專業軟件實現自動求取定伸長率、定力伸長、抗拉強度、試樣延伸率、上、下屈服及屈服強度等數據，還可滿足位移保持控制。計算機控制系統對試驗過程的控制和數據處理符合相應金屬、非金屬及復合材料國家標準的要求、試驗報告多樣化如WORD、EXECEL等方式。

維修保養方法及注意事項:

1、機臺部份，外表經常擦拭，保持清潔。

2、電鍍部份請以機油擦拭，以防止生銹宜保光亮。

3、動力螺桿及螺桿部份請加潤滑油，以保傳動靈敏。（潤滑油采黃油加入少許機油混合即可）。

4、面板（控制箱即顯示器）請用乾布擦拭，嚴防沾水，以免損壞IC電子零件。

5、各項治具及接頭配件請妥置，并擦拭防銹油，以防生銹。

6、上下班必需把電源關掉。

維護與保養

1軸承內的潤滑脂一般3—5年更換一次。

2 試驗機應每年請當地計量部門檢定一次。

技術參數

注意事項： 

1初次開機前，請檢查各種連線的準確性以及輸入電源的正確性，電源一定為交流220V交流電源，接地良好。

2試驗前，請正確設置試驗參數，以保證試驗數據的準確性。

開關機注意事項:

1開機時主機和計算機的開機順序會影響計算機的通訊初始化設置，所以務必請用戶嚴格按照上述開機順序進行。

2每次開機后要預熱5分鐘，待系統穩定后，才可進行試驗工作。

3如果剛剛開機，需要再開機，至少保證1分鐘的間隔時間。

4在更換夾具后，首先要注意調整好可調擋圈（上下限位開關）。

5尤其在用小力值傳感器做試驗時，一定要調整好可調擋圈的位置，以免操作失誤而損壞小力值傳感器。不要超過傳感器的額定量程。

6任何時候都不能帶電插撥電源線，否則很容易損壞電氣控制部分。

7試驗過程中，不能遠離試驗機。

8試驗過程中，除停止按鍵和急停開關外，不要按控制盒上的其它按鍵，否則會影響試驗。

9試驗結束后，一定要關閉所有電源。

10本計算機是專門用于試驗機控制和數據處理的，請勿在計算機內安裝其它應用軟件，以免試驗機應用軟件不能正常運行。

11計算機要嚴格按照系統要求一步一步退出，正常關機，否則會損壞部分程序，導致軟件無法正常使用。

12不要使用來歷不明或與本機無關的軟盤在試驗機控制用計算機上寫盤或讀盤，以免病毒感染。

試驗機標準

一、通用標準
GB/T1172-1999黑色金屬硬度及強度換算值

GB/T2975-2018 代替GB/T2975-1998  鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試驗制備

GB/T10623-2008代替GB/T10623-1989    金屬材料 力學性能試驗術語

二、金屬拉伸、壓縮、彎曲及扭轉試驗

GB/T228-2002金屬材料 室溫拉伸試驗方法

GB/T4338-1995金屬材料 高溫拉伸試驗

GB/T5027-1999金屬薄板和薄帶塑性應變比(r值)試驗方法

GB/T5028-1999金屬薄板和薄帶拉伸應變硬化指數(n值)試驗方法

GB/T7314-1987金屬壓縮試驗方法

GB/T7314-2005金屬壓縮試驗方法

GB/T8358-1987鋼絲繩破斷拉伸試驗方法

GB/T8653-1988金屬楊氏模量、弦線模量、切線模量和泊松比試驗方法（靜態法）

GB/T10128-1988金屬室溫扭轉試驗方法

GB/T13229-1991金屬低溫拉伸試驗方法

GB/T14452-1993金屬彎曲力學性能試驗方法

GB/T17600.1-1998鋼的拉伸率換算 第1部分:碳率鋼和低合金鋼

GB/T17600.2-1998鋼的伸長率換算 第2部分:奧氏體鋼

三、金屬韌性試驗
GB/T229-1994金屬夏比缺口沖擊試驗方法

GB/T4158-1984金屬艾比沖擊試驗方法

GB/T4160-2004鋼的應變時效敏感性試驗方法(夏比沖擊法)

GB/T5482-1993金屬材料動態撕裂試驗方法

GB/T6803-1986鐵素體鋼的無塑性轉變溫度 落錘試驗方法

GB/T8363-1987鐵素體鋼落錘撕裂試驗方法

GB/T12778-1991金屬夏比沖擊斷口測定方法

四、金屬延性試驗
GB/T232-1999金屬材料 彎曲試驗方法

GB/T233-2000金屬材料 頂鍛試驗方法

GB/T235-1999金屬材料 厚度等于或小于3mm薄板和薄帶 反復彎曲試驗方法

GB/T238-2002金屬材料 線材 反復彎曲試驗方法

GB/T239-1990金屬線材扭轉試驗方法

GB.T241-1990金屬管液壓試驗方法

GB/T242-1997金屬管 擴口試驗方法

GB/T224-1997金屬管 彎曲試驗方法

GB/T245-1997金屬管 卷邊試驗方法

GB/T246-1997金屬管 壓扁試驗方法

GB/T2976-2004金屬材料 線材 纏繞試驗方法

GB/T4156-1984金屬杯突試驗方法(厚度0.2~2mm)

GB/T17104-1997金屬管 管環拉伸試驗方法

五、金屬高溫長時試驗

GB/T2039-1997金屬拉伸蠕變及持久試驗方法

GB/T10120-1996金屬應力松馳試驗方法

六、金屬疲勞試驗

GB/T2107-1980金屬高溫旋轉彎曲疲勞試驗方法

GB/T3075-1982金屬軸向疲勞試驗方法

GB/T4337-1984金屬旋轉彎曲疲勞試驗方法

GB/T6398-2000金屬材料疲勞裂紋擴展速率試驗方法

GB/T7733-1987金屬旋轉彎曲腐蝕疲勞試驗方法

GB/T10622-1989金屬材料滾動接觸疲勞試驗方法

GB/T12347-1996鋼絲彎繩彎曲疲勞試驗方法

GB/T12443-1990金屬扭應力疲勞試驗方法

GB/T15248-1994金屬材料軸向等幅低循環疲勞試驗方法

七、金屬斷裂力學試驗

GB/T2038-1991 金屬材料延性斷裂韌度JIc試驗方法

GB/T2358-1994金屬材料裂紋尖端開位移試驗方法

GB/T4161-1984金屬材料平面應變斷裂韌度kIc試驗方法

GB/T7732-1987 金屬板材表面裂紋斷裂韌度KIe試驗方法

八、其他力學性能試驗

GB/T6396-1995復合鋼板力學及工藝性能試驗方法

GB/T6400-1986金屬絲材和鉚釘的高溫剪切試驗方法

GB/T12444.1-1990金屬磨損試驗方法 MM型磨損試驗

GB/T12444.2-1990金屬磨損試驗方法 環塊型磨損試驗

售后服務。

1、保修期內非人為損壞的零部件免費更換，保修期內接到用戶邀請后，最遲響應時間為4小時內，在與用戶確認故障后，我公司會在48小時內派工程師到達現場進行免費服務，盡快查清故障所在位置和故障原因，并向用戶及時報告故障的原因和排除辦法。

2、提供實時的遠程診斷和維護服務。

3、每年進行客戶回訪。

4、保修期外繼續為用戶提供優質技術服務，在接到用戶維修邀請后2天內派工程師到達用戶現場進行維修。并享有優惠購買零配件的待遇。

5、保修期內人為損壞的零部件按采購（加工）價格收費更換。

6、軟件升級：終生免費提供新版本控制軟件。

7、安裝及調試合格后，自客戶簽字認可之日起，我方對于提供的產品免費保修三年。保修期滿后，我方將繼續跟蹤服務，客戶享受終生維修，負責及時提供必要的售后服務、技術咨詢。