過濾器氣泡點測試儀
開機1. 將儀器電源插頭插入 220V,50Hz 的交流三芯插座。
2. 打開儀器背板上的電源開關,接通儀器的電源,進入開機主界面,點擊 點擊測試選項,進入測試界面:
過濾器氣泡點測試儀 基本泡點測試
如圖所示,在對應的位置設定相應的參數,輸入測試序號,選擇濾材材質、濾材規格、浸潤液體、濾材孔徑和濾材尺寸;設定起測壓力和最小起泡點;輸入操作人員,點擊確定進行試驗,無需人工干預,自動進行試驗并給出測試結果和結論。
測試原理、滲透性計算
原理是讓已知粘度和密度的實驗流體通過多孔試樣,并測定其壓降與體積流量。
本測試儀按照國家標準設計生產,滲透通量通過如下公式計算: Kv
D
μ為反映多孔材料特征的參數透過系數,m2;hn為氣體的粘度,Pa?s;
Q 為氣體流量,m3/s;L 為樣品厚度,m;A 為氣體通過多孔體的面
積,m2;DP 為壓差,Pa;Kv 為空氣中水蒸汽含量的修正系數(干燥氣體時,Kv=1)。
浸泡浸潤
1) 同上 1)。
2) 將浸潤液倒入合適的容器中。
3) 將濾膜或濾芯放入上述容器中并使其完全浸沒。
4) 浸潤時間保持 10 分鐘以上,其間翻動幾次。
5) 浸潤結束后,從容器中拿出濾膜或濾芯,瀝去多余的浸潤液,將濾膜或濾芯裝入濾殼。
6) 用水浸潤濾膜或濾芯時,用 40℃—50℃溫水浸潤效果更佳,但浸完后測試前必須用室溫水將其冷卻至室溫,以免產生測試誤差。
擴散流
擴散流與壓力衰減值之間存在以下對應關系:
D =?ΔP V / T?Pa
(式 2)
其中:D—擴散流值 (毫升/分 ml/min)
ΔP—壓力衰減值(mbar)
V—上游體積(毫升 ml)
T—測試時間(分 min)
Pa—大氣壓力(1013 mbar)
測得一段時間內的壓力衰減值,再測得上游封閉體積后,通過以上公式就可計算得出擴散流值。
氣泡點法
當多孔膜材料被合適的浸潤液完全濕潤后,由于液體的表面張力和相應毛細管張力的作用, 浸潤液充滿膜孔并駐留在孔中。在濾材的兩側加上氣體壓差,要克服毛細管壓力將孔道中的液體 趕走而冒出氣泡,氣體的壓差必須增大到某一值ΔP,這個壓差值就稱為氣泡點,其計算公式如 式 1。式 1 表明,孔徑愈小,氣泡點愈高,因此可以用氣泡點來檢測過濾器的性能。
ΔP=K4σ cosθ / D
( 式 1)
其中: ΔP—壓差(達因/厘米 2),氣泡點值
σ—浸潤液的表面張力(達因/厘米)
θ—濾膜與浸潤液的接觸角
D—孔徑(厘米)
K—孔形系數(因為真實的濾膜上的孔不是圓柱形)
水浸入法測試
由于疏水性的多孔濾膜不能被水相溶液潤濕,因此必須采用異丙醇/水的混合溶液、乙醇、專業潤濕劑等來潤濕濾膜。然而,在部分使用條件下,其他浸潤劑將是不允許使用或影響生產的,這就出現了
用純水測試的水入侵法。
水浸入法是在一定的壓力下,測量擠入疏水性濾膜中的水的流量來判斷濾芯的孔徑。孔越小,侵入就越少。最大的侵入發生在最大的
孔。如果孔徑“太大”,水就會穿透過去。在小于臨界壓力的測試壓力作用下,水只能浸入到膜基體中而不能透過。浸入膜基體的水不會與透過膜的水相混淆,浸入是一個極為緩慢的過程,為了在下游端得到水,需要保持很長時間的壓力。
測試原理、孔徑計算
采用泡壓法測試多孔材料最大孔徑。其原理是:當多孔材料孔徑被潤濕劑封堵時,由于潤濕劑表面張力的作用,需要施加一定的壓力
才能開孔,而且孔徑越小所施加的開孔壓力越大。因此在壓力逐步增加的過程中,最先打開的孔即為最大孔,也就是所謂的“泡點”。
本測試儀按照國家標準設計生產,孔徑通過如下公式計算:
d=4γ/ΔP
d 為多孔材料的孔徑(μm);γ為潤濕劑表面張力(m N?m-1);ΔP
為膜壓差(kPa)。
中文菜單及提示,實時顯示測試數 據和曲線,并可打印測試結果及測試曲線,以便監控測試全過程,幫助分析濾膜及過濾系統的性 能;
機內大容量存貯空間,可存貯 50 組測試結果及 50 組測試參數。過濾器完整性的全部操作測 試過程僅在過濾器的上游進行,對過濾器的下游無污染,尤其適用于除菌過濾器的檢測。
售后服務。
1、保修期內非人為損壞的零部件免費更換,保修期內接到用戶邀請后,最遲響應時間為4小時內,在與用戶確認故障后,我公司會在48小時內派工程師到達現場進行免費服務,盡快查清故障所在位置和故障原因,并向用戶及時報告故障的原因和排除辦法。
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