硫化橡膠工頻擊穿電壓強度耐電壓擊穿測定儀 電氣強度electric strength
在規定的試驗條件下,擊穿電壓與施加電壓的兩電極之間距離的商。
注:除非另有規定,應按本部分5.4規定測定兩試驗電極之間的距離。
硫化橡膠工頻擊穿電壓強度耐電壓擊穿測定儀 技術規格:
-輸出電壓: 交流0-50KV,直流0-50KV
-采用高精度電壓采樣器件;
-試驗方式: 直流試驗: 擊穿試驗、梯度升壓、耐壓試驗;
直流試驗:擊穿試驗、梯度升壓、耐壓試驗;
-升壓方式:需滿足標準要求:快速試驗,20S逐級升壓,慢速升壓,60S逐級升壓等;
-升壓速率:100-3000V/S標準要求范圍內可設置;
-電器容量:5KVA;
-電壓試驗精度:≤1%;
-外接電源:220V;
-儀器電路設有超壓、過流、短路、漏電保護等;
-實時曲線顯示、支持數據導出、試驗方法選擇等;
-由電腦控制,數據采集方式通過光電隔離,有效解決試驗過程中的抗干擾問題,軟件操作使用方便,能夠實時顯示動態曲線,同時升壓速率無級可調,可以根據自己的需要進行升壓速率調節,使升壓速率真正做到勻速、準確,并能夠準確測出漏電電流的數據。可實時繪制試驗曲線,顯示試驗數據,判斷準確,并可保存,分析,打印試驗數據。并且能夠自動判別試樣擊穿并采集擊穿電壓數據及泄露電流,同時能夠在擊穿的瞬間電壓迅速降低自動歸零;
-電腦帶測量軟件。
使用及存儲環境:
使用環境:溫度-20℃到40℃,濕度≤95%。
存儲環境:溫度-20℃到70℃,濕度≤95%。
配置:
序號 | 項目 | 數量/單位 |
1 | 變壓器 | 一臺 |
2 | 調壓器 | 一臺 |
3 | 傳感器 | 二個 |
4 | 步進電機 | 一臺 |
5 | PLC控制模塊 | 一套 |
6 | 放電系統 | 一套 |
7 | 電流模塊 | 一套 |
8 | 電壓模塊 | 一臺 |
9 | 無線接收器 | 一個 |
10 | 數據處理系統 | 一套 |
11 | 計算機 | 一臺 |
12 | 插頭 | 1只 |
13 | 實驗軟件 | 一套 |
16 | 25mm電極 | 兩個 |
17 | 75mm電極 | 1個 |
18 | 配件 | 一套 |
19 | 油槽 | 一個 |
20 | 使用說明書 | 一份 |
21 | 連接線 | 一套 |
22 | 隨機文件 | 一套 |
23 | 藍牙發射器 | 一支(選配) |
24 | 藍牙接收器 | 一支(選配) |
25 | 證書 | 一份(選配) |
26 | 手套 | 一雙(選配) |
滿足標準:GB1408-2006絕緣材料電氣強度試驗方法
GB/T1695-2005硫化橡膠工頻電壓擊穿強度和耐電壓強度試驗
GB/T3333電纜紙工頻電壓擊穿試驗方法
HG/T 3330絕緣漆漆膜擊穿強度測定法
GB12656電容器紙工頻電壓擊穿試驗方法
ASTM D149固體電絕緣材料在工業電源頻率下的介電擊穿電壓和介電強度的試驗方法.
軟件要求:
1.提供上位機控制測試軟件;
2. 實時監測:在實驗過程中可以動態顯示試驗曲線;
3. 數據導出:試驗結果方便導出;
4. 試驗方法:擊穿電壓、耐壓試驗、階梯升壓試驗多種選擇;
5. 參數設置:可以根據不同的試驗方式及試驗方法靈活設置所需的不同參數值;
6. 校準功能:可針對設備進行校準設置;
7. 支持標準:支持國標標準;
8. 報警功能:軟件具備電壓、電流報警功能。
表面電阻率和體積電阻率
(1)表面電阻率 沿試樣表面電流方向的直流電場強度與單位長度的表面傳導電流之比,稱材料的表面電阻率,以符號ρm表示。板狀試樣的表面電阻率可按下式計算:
ρm=Rm[2π?ln(d2?d1)]
式中Rm—試樣表面電阻,即施加在試樣上的直流 電壓與電極間表面傳導電流之比(Ω);
d1—平板測量電極直徑(m);
d2—平板保護電極內徑(m),
(2)體積電阻率 沿試樣體積電流方向的直流電場強度與電流密度之比,稱材料的體積電阻率,以符號ρv表示。板狀試樣的體積電阻率按下式計算:
ρv=RvAe/t
式中Rv—試樣體積電阻,即施加在試樣上的直流電壓與電極間的體積傳導電流之比(Ω)
Ae—平板測量電極的有效面積(m?) ;
t—試樣厚度(m)。
塑料的表面電阻率和體積電阻率按GB1410-78《固體電工絕緣材料絕緣電阻、體積電阻系數和表面電阻系數試驗方法》側試。
就絕緣材料應用而言,體積電阻率更重要,下表為各種塑料的體積電阻率。
塑料體積電阻率(Ω?m) | |||
塑料名稱 | 體積電阻率ρv | 塑料名稱 | 體積電阻率ρv |
聚四氟乙烯 | 1016 | 全氟烷氧基聚合物 | 1015~1016 |
聚全氟化乙丙烯 | 1014~1016 | 聚三氟氯乙烯 | 1014~1016 |
高密度聚乙烯 | 1016 | 低密度聚乙烯 | 1014~1015 |
線型低密度聚乙烯 | 1014~1015 | 超高分子量聚乙烯 | >1014~1015 |
聚1-丁烯 | >1014 | 聚4-甲基-1-戊烯 | >1014 |
聚醚砜 | 8.6?1014~1.1?1015 | 聚苯醚 | 1014~1015 |
改性聚苯醚 | 1014~1015 | 聚丙烯 | >1014 |
玻璃纖維改性聚苯醚 | 1014~1015 | 聚砜 | 1013~1015 |
玻璃纖維聚砜 | ≥1014 | 玻璃纖維聚醚砜 | 1014 |
聚芳砜 | 1014 | 聚芳酯 | 1014 |
聚碳酸酯 | 2?1014 | 玻璃纖維聚碳酸酯 | 1~4?1014 |
聚苯乙烯 | 5?1013~1014 | 聚對苯二甲酸乙二酯 | 1014 |
聚對苯二甲酸丁二酯 | 1014 | 聚酰亞胺 | 1013~1014 |
AS | 1013~1014 | 氯化聚醚 | 1013~1014 |
玻璃纖維聚對苯二甲酸乙二酯 | 2~8?1014 | 玻璃纖維聚對苯二甲酸丁二酯 | 1013~1014 |
聚醚醚酮 | 1013~1014 | 聚苯硫醚 | 1013~1014 |
玻璃纖維聚芳砜 | 1013 | 聚甲基丙烯酸甲酯 | >1013 |
硬聚氯乙烯 | 1013 | 均聚甲醛 | 1013 |
共聚甲醛 | 1012 | 聚酰胺612 | 1011~1013 |
熱固性聚酯 | 1012~1014 | 環氧塑料 | 1012~1014 |
酚醛改性環氧塑料 | 1012 | MC聚酰胺6 | 2.6?1012 |
聚酰胺1010 | ≥2?1011 | 玻璃纖維聚酰胺1010 | ≥1.2?1012 |
聚酰胺5 | 1010~1011 | 聚酰胺610 | 1011 |
聚酰胺66 | 1011 | 玻璃纖維三聚氰胺甲醛塑料 | 109~1011 |
三聚氰胺甲醛塑料 | 109~1010 | 酚醛壓塑粉 | 109~1010 |
石棉酚醛塑料 | 107~1011 | 石棉三聚氰胺甲醛塑料 | 1.2?1010 |
脲醛塑料 | 109 |
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