微機電子測力強度試驗機  附件

A.一年保固書及中文操作說明書各一份。

B.隨機配送標準拉力夾具一組（其他夾具選購）。

C.數顯液晶控制箱一只

微機電子測力強度試驗機  主機規格

A.高精度美國傳力力量傳感器:5000N ,力量精度在?0.5 %以內。

B.容量分段:全程七檔：?1，?2，?5，?10，?20，?50，?100 ,采用高精度24 bits A/D，取樣頻率200Hz。

C.  動力系統:見配置清單

D.控制系統:采用Pulse Command控制方式使控制更精準 ，速度控制范圍0.01~500 mm/min。 中聯板調整具有快速粗調與慢速微調功能。 測試后自動回歸原點、自動儲存。

E.  數據傳輸方式：RS232傳輸

F.  顯示方式:UTM107 WIN-XP測試軟件計算機屏幕顯示。

G.  簡潔的全程一檔與精密全程七檔力量線性雙校正系統。

H .豪華測試界面軟件可實現定速度、定位移、定荷重（可設定保持時間）、定荷重增率、定應力增率、定應變增率等控制模式加上多階控制模式可滿足不同的測試要求。

I.  測試空間:測試寬度約800mm（標準規格），聯板行走空間1200 mm（不含夾具）（標準規格）

J.  全程位移:編碼器2500 P/R，提升4倍精度,采用LINE DRIVE編碼器抗干擾能力極強,位移解析0.001mm。

K.安全裝置:過載緊急停機裝置、上下行程限定裝置、漏電自動斷電系統、自動斷點停機功能。

L.手控方式：可增添無線遙控裝置或手動操作盒。（選購）

窗口：

u 排列子窗口：以主窗口為中心，重新排列其他窗口；

u 屏幕居中：界面居中顯示；

u 移到屏幕左上角：界面移到屏幕左上角顯示；

提供一些快捷操作

試驗：切換到試驗模式；

分析：切換到分析模式；

清零：將力、變形和位移一起清零；

數據板：選擇試驗類型和顯示數據板；

前翻：向前移動紀錄；

后翻：向后移動紀錄；

微機控制電子萬能試驗機、采用國外先進設計理念，外形美觀、操作方便、性能穩定可靠。計算機通過我公司研制的全數字控制系統進行采集控制、經全數字調速控制器直接控制全數字調速電機轉動、電機轉速經圓弧同步減速系統減速后傳遞給精密滾珠絲杠副實現橫梁上升、下降，完成試樣的拉伸、剝離、壓縮等力學性能試驗。

試驗機專業軟件實現自動求取定伸長率、定力伸長、抗拉強度、試樣延伸率、上、下屈服及屈服強度等數據，還可滿足位移保持控制。計算機控制系統對試驗過程的控制和數據處理符合相應金屬、非金屬及復合材料國家標準的要求、試驗報告多樣化如WORD、EXECEL等方式。

主要規格

序號檢 驗 項 目技 術 要 求

1最大試驗力5000N  100N  200N  500N  1000N  2000N  3000N  5000N

2試驗力測量范圍最大負荷的2%~100%

3位移測量分辨率0.01mm

4試驗力示值相對誤差優于?1%

5試驗力示值重復性相對誤差≤1%

6試驗力零點相對誤差?0.1%

7速度范圍0.05-500mm/min

8速度精度優于?1%

9有效拉伸空間600mm

10電源～220V?10%   50Hz 0.5kW

11外形尺寸（mm）400*400*1300

維修保養方法及注意事項

A、機臺部份，外表經常擦拭，保持清潔。

B、電鍍部份請以機油擦拭，以防止生銹宜保光亮。

C、動力螺桿及螺桿部份請加潤滑油，以保傳動靈敏。（潤滑油采黃油加入少許機油混合即可）。

D、面板（控制箱即顯示器）請用乾布擦拭，嚴防沾水，以免損壞IC電子零件。

E、各項治具及接頭配件請妥置，并擦拭防銹油，以防生銹。

F、上下班必需把電源關掉。

軟件說明

a. 軟件系統：中英文Windows2000/XP/Win7平臺下軟件包

b. 自動儲存：試驗條件、試驗結果、計算參數、標距位置自動儲存。

c. 自動返回：試驗結束后，試驗機橫梁會自動返回到試驗初始位置。

d. 連續試驗：一批試驗參數設定完成后，可連續進行測試。

e. 多種曲線：同一圖形上可顯示多種不同的曲線：荷重--位移、荷重-時間、位移--時間、應力—應變、荷重—兩點延伸等到多種曲線。

f. 曲線對比：同組試樣的曲線可在同一張圖上疊加對比。

g. 報告編輯：可按用戶要求輸出不同的報告形式。

h. 動態顯示：測試過程中，負荷、伸長、位移及選中的試驗曲線隨著測試的進行，實時動態顯示在主控屏幕上。

i. 自動變標：試驗中負荷、伸長等曲線坐標，如果選擇不當，可根據實測值的大小，自動變換座標。保證在任何情況下曲線以 大的形式顯示在屏幕上。

j. 峰值保持：在測試的整個過程中，測試項目的醉大值始終隨著試驗的進行，在屏幕窗口上顯示。

k. 執行標準：滿足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多種試驗方法和標準。

本機可與PC相連，可選配上位機軟件。實時顯示力－位移、力－時間、位移－時間、應力－應變等曲線，自動計算最大力、屈服力、平均力、最大變形、屈服點、彈性模量等參數，并具有靈活的報表編輯和打印功能。

力和變型顯示板：

1、 負荷測量顯示值：分檔時根據選擇的檔位自動規約，不分檔時根據示值的大小自動規約；

2、 負荷測量峰值：當試驗重新開始，峰值會自動清零，也可點擊峰值清零按鈕清零；

3、 負荷測量檔位：在試驗過程中根據測量值的大小自動換檔，及測量值大于當前檔位量程的90%時，自動向更大的檔位切換；用戶在試驗開始時，可以選擇最小的檔位，從而保證測量精度。

4、 變形測量顯示值：分檔時根據選擇的檔位自動規約，不分檔時根據示值的大小自動規約；

5、 變形測量檔位：在試驗過程中根據測量值的大小自動換檔，及測量值大于當前檔位量程的90%時，自動向更大的檔位切換，用戶在試驗開始時，可以選擇最小的檔位，從而保證測量精度；

6、 破型判斷按鈕：按下此按鈕，在試驗過程中，力值如果滿足試樣破型的條件（參見“系統設置”菜單），系統會自動停止。如果按鈕彈起，那么，即使滿足破型判斷條件，系統也不會自動停止，用戶必須手動停機。

試驗機標準

一、通用標準

GB/T1172-1999黑色金屬硬度及強度換算值

GB/T2975-2018 代替GB/T2975-1998  鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試驗制備

GB/T10623-2008代替GB/T10623-1989    金屬材料 力學性能試驗術語

二、金屬拉伸、壓縮、彎曲及扭轉試驗

GB/T228-2002金屬材料 室溫拉伸試驗方法

GB/T4338-1995金屬材料 高溫拉伸試驗

GB/T5027-1999金屬薄板和薄帶塑性應變比(r值)試驗方法

GB/T5028-1999金屬薄板和薄帶拉伸應變硬化指數(n值)試驗方法

GB/T7314-1987金屬壓縮試驗方法

GB/T7314-2005金屬壓縮試驗方法

GB/T8358-1987鋼絲繩破斷拉伸試驗方法

GB/T8653-1988金屬楊氏模量、弦線模量、切線模量和泊松比試驗方法（靜態法）

GB/T10128-1988金屬室溫扭轉試驗方法

GB/T13229-1991金屬低溫拉伸試驗方法

GB/T14452-1993金屬彎曲力學性能試驗方法

GB/T17600.1-1998鋼的拉伸率換算 第1部分:碳率鋼和低合金鋼

GB/T17600.2-1998鋼的伸長率換算 第2部分:奧氏體鋼

三、其他力學性能試驗

GB/T6396-1995復合鋼板力學及工藝性能試驗方法

GB/T6400-1986金屬絲材和鉚釘的高溫剪切試驗方法

GB/T12444.1-1990金屬磨損試驗方法 MM型磨損試驗

GB/T12444.2-1990金屬磨損試驗方法 環塊型磨損試驗

四、金屬韌性試驗

GB/T229-1994金屬夏比缺口沖擊試驗方法

GB/T4158-1984金屬艾比沖擊試驗方法

GB/T4160-2004鋼的應變時效敏感性試驗方法(夏比沖擊法)

GB/T5482-1993金屬材料動態撕裂試驗方法

GB/T6803-1986鐵素體鋼的無塑性轉變溫度 落錘試驗方法

GB/T8363-1987鐵素體鋼落錘撕裂試驗方法

GB/T12778-1991金屬夏比沖擊斷口測定方法