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塑料滑動摩擦磨損系數儀

塑料滑動摩擦磨損系數儀

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塑料滑動摩擦磨損系數儀  GB/T 3960-1983本標準適用于測定塑料及塑料基復合材料的滑動摩擦磨損性能。

塑料滑動摩擦磨損系數儀  摩擦磨損定義

1、摩擦:兩物體接觸表面間產生阻礙切向相對移動的現象稱為摩擦。

2、磨損:物體相對運動時相互接觸表面的物質不斷損失或產生殘余變形稱為磨損。

3、摩擦力:兩物體摩擦時相對移動的阻力。

4、摩擦系數:阻礙兩物體相對運動的摩擦力對作用到物體表面的法向力之比。

5、滑動摩擦:兩接觸物體接觸點具有不同速度時之摩擦。

 

試驗設備

1、加載系統,對試樣和圓環,可施加法向力,精確到5%以內。

2、試樣夾具結構和尺寸見圖2,并附配墊圈 4 GB 848-76,沉頭螺釘M3?0.35長10毫米。要保證試樣安置后無軸向竄動。

注:試驗設備本標準推薦采用M-200型磨損試驗機。

3、測定和記錄摩擦力矩系統,精確到5%以內。

4、記錄圓環轉數的計數器或記時器,精確到1%以內。

5、傳動系統,用來帶動圓環以給定的轉速旋轉,精確到5%以內,并要求圓環安裝部位軸的徑向跳動小于0.01毫米。

6、本試驗中圓環的材質對塑料磨損試驗結果影響很大,因此本標準采用的圓環,其外形尺寸見圖3。

材料為45號鋼,圓環要求整體淬火,熱處理HRC 40~45,外圓表面光潔度▽8,倒角處均為0.5?45度,外圓表面與內圓同心度偏差小于0.01.

    圓環可以反復使用,每次試驗后,需重新磨削。當外徑小于36毫米就不能再用。作仲裁試驗時必須用直徑40毫米的圓環。

注:圓環材質也可按產品標準另定。

 

試驗條件

試驗中上轉軸保持靜止,下轉軸以200轉/分轉動,摩擦副做滑動摩擦,對磨2小時,負荷20公斤,根據材料,允許選擇其它負荷.試驗環境溫度為23?5攝氏度.

 

試驗報告

試驗報告應包括下列內容:

A.塑料名稱、規格、牌號、生產廠;

B.試樣的制備方法,摩擦表面狀況,測定的試樣個數;

C.環境溫度、溫度及狀態調節條件;

D.圓環材質、硬度、光潔度和外徑尺寸;

E.試驗負荷;

F.試驗結果:磨痕寬度或體積磨損及摩擦系數的測定結果;

G.試驗日期、人員。

 

 

功能特點:

1、試樣尺寸: 30mm?7mm?6mm

2、轉動速度: 0-500轉/分 (可調)

3、負 荷: 196N ? 0.1%(可增至392N)

4、摩擦環尺寸:¢40?10mm ,倒角0.5?45?,外圓表面與內圓同心度偏差小于0.01

5、摩擦環材質:45號鋼,淬火,熱處理HRC40-45,外圓表面光潔度▼8

6、摩擦力矩: 0--4N?m

7、砝碼重量:4KG砝碼一件,1KG砝碼4件,可實現重量疊加功能。

 

 

精度Precision:

1、速度精度:1%  Speed precision: 1%

2、負荷精度:0.5%   Load precision: 0.5%

3、摩擦力矩精度:1%   The precision of friction moment: 1%

4、計數器精度:1S。  Counter precision: 1S

5、傳感器測量精度:1% FS  Sensor measurement accuracy: 1% FS

 

配件parts:

試驗主機一臺;Test host one;

高精度扭矩傳感器一只;High precision torque sensor one;

計算機數據采集卡一塊;A piece of computer data acquisition card;

計算機控制系統一套;A set of computer control systems;

標準摩擦環二件;Two standard friction rings;

使用說明書一份;One copy of the instructions;

產品合格證一份;A copy of the product certificate;

產品裝箱單一份。A single copy of the packing of the products

 

符合標準:

GB/T 3960-1983 塑料滑動摩擦磨損試驗方法 GB/T 9141.8-1999 柔性石墨板材滑動摩擦系數測試方法

Conform to the standard:

GB/T 3960-1983 plastic sliding friction and wear test method GB/T 9141.8-1999 flexible graphite sheet friction coefficient test method

 

橡膠摩擦磨耗的影響因素

橡膠的磨耗主要有三種形式:

1.磨損磨耗:粗糙表面上凸出的尖銳粗糙物不斷切割,刮擦

2.疲勞磨耗:硫化膠表面受周期性壓縮,剪切,拉伸等形變作用

3.卷曲磨耗:光滑表面接觸時硫化膠表面的微凹凸不平的地方發生變形。

影響因素:

實際接觸面積的影響:

1.粘附阻力的大小與兩表面的微觀接觸面積的總和成比例

2.在一定溫度下,隨著負荷的增加而產生的橡膠變形使橡膠與摩擦表面的粘結密度增加,從而使摩擦力增加

溫度和速度的影響

1.橡膠的摩擦性能具有明顯的粘彈特征

2.摩擦系數是溫度和速度的函數,在某一速度和溫度下出現極大值

3.磨耗,一般來說,溫度升高會使磨耗量增大,隨著溫度的降低,在玻璃化溫度附近,磨耗量達到最小值,然后重新上升。

表面狀態的影響

摩擦表面粗糙程度。潤滑劑的存在,磨損碎片,橡膠表面老化和環境濕度都會大大改變橡膠的摩擦性能

1.表面狀態不同時,摩擦的粘附成分變化明顯,特別是有潤滑劑時,粘附摩擦成分顯著減少。

2.潤滑和在橡膠制品表面涂有低摩擦系數的塑料,可以使摩擦系數減小,增大疲勞磨耗的成分,從而使磨耗減少。

環境的影響

周圍的氣體,液體,濕度對磨耗性能的影響是很大的

1.氧氣的存在對疲勞磨耗影響最大,但對粗糙表面上的磨耗影響不大

2.液體介質使橡膠溶脹,從而降低耐磨性

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