鑄鐵試驗平臺在生產過程中，會出現重量的偏差。往往鑄鐵試驗平臺的設計考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵平臺的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時，要對鑄鐵試驗平臺的質量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否可以投入使用。

鑄鐵試驗平臺接觸點在25~27，接觸面積為20%左右;2號鑄鐵試驗平臺、檢驗平板接觸點25~29，接觸面積在10%左右。

對20塊試驗平臺所做的磨損（零部件失效的一種基本類型）情況（qingkuang)調查（結果為：2塊泊頭產鑄鐵試驗平臺，一塊使用在五年以上，仍在正常使用;另一塊使用也在五年以上，由于保管不善，造成銹蝕進行了修復。其余18塊外省市鑄鐵試驗平臺、檢驗平板，使用時間均為一年，經檢定10塊磨損（零部件失效的一種基本類型）嚴重已經不合格，需要重新修復;8塊仍可使用，但已出現一部分斑點連片現象。兩塊鑄鐵試驗平臺接觸點大至相同，但所測接觸面積分別是20%和10%，相差非常大。在使用的角度（angle）來說，在不致引起工件與鑄鐵試驗平臺、檢驗平板、鑄鐵試驗平臺發生研合的情況。盡力的力量的提高接觸面積，可以大大的提高鑄鐵試驗平臺、鑄鐵試驗平臺的使用壽命。

鑄鐵試驗平臺在實際生產中的注意事項：

鑄鐵試驗平臺在實際的生產中，平臺的表面上是放工件的，加工介質選擇不當，零部件加工過程中使用的切削液等加工介質和清洗、防銹材料達不到工藝技術要求，或使用不正確，都會引起金屬銹蝕。另外，如果上述材料已過保質期，本身氧化變質，其油脂中含有低分子有機酸也易引起金屬的銹蝕。

還有就是在加工生產和使用中，雜質和塵埃的存在，空氣中的灰塵、鐵屑、砂石等雜質，大多具有吸濕性，一旦落到鑄鐵試驗平臺表面上就會成為結晶中心。空氣中的水分子在此凝結，使落上灰塵的金屬表面長時間處于潮濕狀態，容易產生斑點銹蝕。此處，灰塵等還具有吸附其他銹蝕劑的特性，因此，大氣中二氧化硫及氯化物等酸性氣體都會加速設備及鑄鐵試驗平臺的銹蝕。

由此可見，為了保證鑄鐵試驗平臺的使用壽命，在生產中一定要落實好鑄鐵試驗平臺的防銹管理制度，如果制度落實不到位，沒有采取有效防銹措施，或者車間、庫房溫度變化較大，都將導致鑄鐵試驗平臺表面銹蝕。例如，存放的鑄鐵試驗平臺超過了防銹期，將暫停使用的鑄鐵試驗平臺放置在潮濕、不干凈的環境中，或用吸濕性和不透氣材料做鋪墊，均會因濕氣和污垢等引起平板生銹。

酸性物質與潮濕空氣會侵蝕鑄鐵試驗平臺，赤手接觸金屬裸露面，會在金屬表面留下汗水。汗水中含有醋酸、乳酸等有機酸成分會引起試驗平臺生銹。雨季空氣濕度較大，達到相對臨界濕度以上時，水蒸汽在金屬表面凝結成水滴引起銹蝕。維修車間大氣環境中存在大量侵蝕性物質，加速了金屬銹蝕。

在有條件的情況下，對于鑄鐵試驗平臺http://www.chinaweiyue.com/這樣貴重的基礎類工具一定要保養好才能在保證生產的順利進行，生產使用后應該涂油處理，用毯子等蓋住表面。

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