江蘇瑞興35升密煉機、橡塑35升混煉設備XN-35:

密煉機適用產品：

（(1)橡(硅)膠制品：各種橡皮圈、橡皮管、黏性膠帶、橡皮帶、防震橡膠、橡膠滾輪、橡膠海綿輪胎橡膠鞋底、油封、硅橡膠雜件等橡膠制品.

(2) 化學工業原料和塑膠制品：各種電纜料、色母料及碳化物高填充、EVA.PVCIN氏煙無鹵料阻燃料、TPR、電纜熱縮管、鈣化物高填充,橡塑共混料等等化工原料之高分散混煉和塑化。

密煉機特性：

1.本機裝置全自動溫度及時間控制系統，操作精確、簡便、混煉可達最佳分散及均勻度。

2.混合槽為可傾倒式，攪拌軸防漏采用干式機械軸封，使清洗換色簡便容易。

3.每次混煉時間約需6-10分鐘，工作效率為滾輪機的兩到三倍。

4.此密封式混合槽除可確保混合物品外，并可防止環境污染。

5.機器堅固耐用，故障率低，安裝操作保養客易，用電節約。

設備詳細規格:

2.1底座：使用B型槽鋼與鋼板焊接經加工而成。

2.2密煉室：使用28CrMnMo鑄鋼件經過熱處理調制，與物料接觸面堆焊耐磨硬質合金硬度HRC60-62。密煉室整體拋光、外鍍硬鉻。機加工燕尾槽，內鑲耐磨條，密封良好。外部設計電加熱系統，可用于密煉室輔助加熱。

2.3攪拌軸：主體采用CrMo合金鋼鍛打經熱處理調質。螺棱采用CrMo合金鋼蠟模鑄造，以合金焊條焊接，經過整體熱處理調質， 并在棱鋒和棱面堆焊耐磨合金，并在打磨、拋光后表面進行鍍硬鉻處理。攪拌棱設計合理，形狀圓潤，攪拌效果更加優越。內通冷卻水，使得冷卻更佳。

2.4立柱：采用A3鋼板經折彎，與鋼管焊接加工而成。具有很強的穩固性和穩定性。

2.5防漏裝置：攪拌軸端面采用YG8合金圈和石墨密封環機械式軸封迫緊系統，外部加聚氨酯盤亙，雙層防漏。密封環和A套采用螺絲連接，更換方便，加壓蓋側面，皆有板式迫緊。高分子樹脂纖維材料耐磨、不易破碎。更換方便快捷，不影響生產進度。

3、加壓系統

3.1氣壓缸：特制氣缸。速度和壓力均可依據客戶方便調節。

3.2加壓蓋：主體采用45＃鑄鋼和鋼板焊接，受力合理，密煉面設計成M間隙均勻。內部設計有S形流道，可通冷卻水與蒸汽加熱，經過熱處理調質，并在表面鍍硬鉻，在側身皆有防漏裝置。防漏密封條為高分子樹脂纖維材料耐磨、不易破碎。更換方便快捷，不影響生產進度。

4、卸料裝置

4.1結構組成：使用液壓翻轉作為密煉室翻轉卸料。

4.2翻轉角度：110?(最大翻轉角度140?)。

4.3翻轉控制：兩道控制保護系統，不會翻轉動作失靈，導致機器損壞。

5、傳動機構

5.1主電機：皖南電機有限公司生產，防護等級IP54，是目前國內防護等級最高的級別，完全滿足生產需要。主電機接變頻器調速啟動，可根據工作需要調節主電機轉速，能有效保護主電機，延長電機使用壽命，并節省電力。

5.2齒輪箱：凱博臺灣版“YM”系列齒輪采用硬齒面漸開線減速箱，齒輪材料20CrMnTi,經過淬火、滲碳、磨齒，硬度HRC57～62.齒輪箱加裝冷卻循環系統，低噪音，高傳動扭矩，可承受更高負載。

5.3皮帶輪組：主電機與齒輪箱傳動皮帶輪均經過精加工，高保險系數，確保完成傳動。

技術參數__35L