礦山除塵器工藝流程特點
(1)煙氣經高溫除塵,將煙氣含塵量由150g/m3一步凈化到<10mg/m3以下,
(2)凈化后的煙氣經高效余熱鍋爐,將煙氣溫度由750~800℃一步降至100℃左右,水由預熱、蒸發、過熱三個階段,在余熱鍋爐得到實現。將煙氣顯熱有效的轉化為蒸汽,使余熱得到有效回收利用。
(3)真個系統在密閉狀態下運行,加之可靠的自動控制,使該流程安全。
(4)系統選用強度、剛度及耐熱性能極好的除塵元件,在800℃煙氣工況下,可長期穩定運行。

(5)選用立式熱管余熱鍋爐,煙氣與鍋爐本體不發生氣流摩擦。對熱管來說,即使有少量被摩擦破損,不會影響系統運行,確保該流程更可靠。
(6)礦山除塵器收集的粉塵,全部為干粉塵,通過輸送設備送到儲粉倉集中儲存,定期外運。這與濕法除下來的污泥處理比較節能,環保。
(7)礦山除塵器布置靈活,可根據場地靈活布置,占地面積小。
(8)由于干法除塵效率高,運行可靠,使轉爐整個爐后環境大大改善。