鑄鐵試驗平臺更多用于自動化機械的發展,在機械產品整條流水線的過程環節中起著非常重要的作用;鑄鐵試驗平臺安裝完畢后,可以由機器控制,很好的進行自動化操作。

如何檢測鑄鐵試驗平臺殘余內應力呢？

A、酸腐蝕法：試驗平臺又較大的拉應力時，經酸性復試后即出現裂紋，可_產中很方便地使用。

B、逐層去除法：可以測定鑄鐵試驗平臺表面層的應力分布。該方法是靠電介質腐蝕逐層去除表面層，因為內應力重新平衡引起零件的變形，測其變形量即可計算出殘余內應力值。

C、X射線衍射法：用X射線可測得原子間距的變化。當鑄鐵試驗平臺存在殘余內應力時，進出的原子間距發生變化。間距大于正常組織時為拉應力，反之為壓應力。此法可測定鑄鐵試驗平臺表面殘余內應力。當需要測定鑄鐵試驗平臺表面應力分布時，應于逐層去除后測定。由于此法效率甚低，難于在生產中直接使用，國外已發展了快 速X射線衍射儀，可以在幾分鐘之內確定殘余內應力值。

下面小編就來講下，鑄鐵試驗平臺表面熱處理工藝，鑄鐵試驗平臺表面熱處理是改進材料品質非常好的方法，它可以改變甚至影響鑄鐵試驗平臺的內部組織和性質，還可以提高其強度、硬度。

熱處理程序主要的作用呢，是消除鐵板的內應力，成此內應力是在鑄造過程中由于狀況及條件不同而引起。其強度及其機械性質等，不因熱處理而發生明顯的變化。

另外呢對于熱處理而言，整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當的速度，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、淬火、回火還有正火四種基本工藝。

其中的試驗平臺去應力退火又稱低溫退火（或高溫回火），這種退火主要用來消除鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘余應力。如果這些應力不予消除，將會引起鋼件在一定時間以后，或在隨后的切削加工過程中產生變形或裂紋。

嚴格把控生產，監督出廠檢測，務必做到切實考慮其作用意義，這才是河北威岳機械矢志不渝地嚴抓生產的王牌理念的作用思想與其重大的指導意義所在。相信，在此思想戰略指導下，威岳機械可以憑借更優的鑄鐵試驗平臺質量在沒有硝煙的市場戰爭中永遠處于不敗之地。

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