T型槽測試平臺可以說是在機械制作業中擁有較高聲望的產品了。由于這個產品的實際參數和 度比較準，在市面上得到了很多機械長的認可。廠家可以通過該類產品從事各種各樣的工作當中去。

那么T型槽測試平臺的t型槽是如何加工而成的呢？方法如下:

一、首先按照在相關鑄鐵平臺的端面以及上平面上畫好大致的加工線，然后找正和裝夾所需要使用的T型槽測試平臺。

二、用符合標準的切槽刀利用適當的力度刨出一個直角槽，如果t型槽比較小，那么在t型槽加工的時候，對干頂部直角槽的精度要求就不會很高。如果t型槽的槽口精度較大的時候，必須粗刨一次，精刨一次，才能刨出符合標準的直角槽，

三，刨側面左右凹槽，在進行型槽加工之前，需要用的鑄鐵直角尺或是其他方法檢查一下相關鑄鐵平板頂面和我們所使用的彎頭切刀切削刃是不是保持了垂直狀態。如果不垂直的話，一定要將其調整到

垂直狀態位置，這樣才能開始刨側面的凹槽。

四、倒角是t型槽加工當中比較關鍵的環節，用2個主偏角為四十五度的尖頭刨刀倒角。

下面說下,生產行業中多功能的T型槽測試平臺,工裝夾具有哪些妙用呢?

1:單板不能滿足如此大量的技術工作要求，那么你需要幾塊甚至十幾塊平臺進行拼接，形成一個大的組合平臺-用于大型鑄件的拼接平臺焊接等。

2:T型槽測試平臺是一種特殊材料使用的設備，因為材料有自己的特點，因此t型槽試驗平臺表面輻射熱吸收緩慢，熱量快，可以快速進入恒溫室穩定。

3:一般使用T型槽測試平臺拼接比較常見。

4:常規焊接平板的一般規格是滿足正常尺寸或尺寸的工件檢查，用于焊接等工作要求，但對于大型鑄件或零件，如大型機床鑄造，造船工業和等等。

5:普通T型槽測試平臺和巖石平臺有自己的共同規格。

6:在T型槽測試平臺上輕輕對工件照射工件，不要在T型槽測試平臺上移動粗糙零件，以免造成T型槽測試平臺表面由于凸塊，劃痕等造成的損壞。

7:在使用T型槽測試平臺時，需要先T型槽測試平臺支撐點墊，墊平面，確保每個支撐點受力均勻，確保T型槽測試平臺穩定，然后由技術人員T型槽測試平臺調整至合格精度。

8:T型槽測試平臺規格一般設計有4個對稱提升孔，因此裝卸方便。為了防止T型槽測試平臺的變形，在提升鑄鐵平臺的同時，四個鋼絲繩懸掛鐵平臺的長度同時具有四個提升孔，平滑提升T型槽測試平臺運輸。

我公司生產的鑄鐵平臺的規格有：500*800mm   600*900mm   1000*750mm   1000*1000mm  1000*1500mm 2000*3000mm  3000*4000mm  1900*4000mm     1900*5000mm,3000*6000mm  4000*6000mm

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