我公司主要生產的高壓試壓泵系列主要有計算機控制試壓泵、數控試壓泵、液晶數控試壓泵、數顯記錄儀試壓泵、管材專用試壓泵、變頻變流量試壓泵、壓力遙控自控試壓泵、電動試壓泵、超高壓試壓泵、大流量試壓泵等系列產品。試壓機主要適用于各類壓力容器、氧氣瓶、管道、閥門、蒸氣鍋爐等作水壓試驗，予應力加工新工藝和試驗室中獲得液體高壓源的設備。是原機械工業部通用機械研究所試壓泵聯合設計組設計的新系列產品，它具備了舊式產品的“三化”程度高、使用壽命長、性能穩定、移動靈活、重量輕等特點，并在此基礎上增加了傳動裝置和十字轉換，使本系列產品的綜合達到標準要求，各種性能更加穩定可靠，使用更加安全方便，同時達到了節能省電的效果。在產品結構方面選用了封閉式水箱，降低了整機高度，使外形更加緊湊美觀。該產品系按5?—60℃的清水，乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品為工作介質而特意設計的，在試壓的初始階段能迅速充液和升壓，以縮短試驗時間，具有較大的流量，當壓力超過1.6Mpa（此壓力可以調低）后，為使試壓過程更加平穩的進行，則流量自動減小。所以該產品在高、低壓時具有兩種流量，并能自動變換。凡在額定排出壓力以下，可進行任意數值的壓力試驗，該產品的工作環境溫度：5?—60℃。  電動打壓泵是由泵體、柱塞、密封圈、控制閥、壓力表、水箱等組成，分別概述其工作原理：柱塞通過手柄上提時，泵體內產生真空，進水閥開啟清水經進水濾網、進水管進入泵體，手柄施力下壓時進水閥關閉，出水閥頂開，輸出壓力水，并進入被測器件，如此往復進行工作，實現額定壓力的試驗。試壓泵具有結構緊湊、合理、操作省力、整機重量輕、維修方便，大大地提高工作效率等特點。電動打壓泵從工作原理上可分為內混合和外混合兩種型式。內混式內混式是指在葉輪進口附近進行氣液混合的，其原理如圖所示。自吸泵啟動前泵體內灌入適量的液體(淹沒葉輪)，回流閥打開，壓入室與吸入室相通，葉輪旋轉后，將吸入室和葉輪中的液體，經葉輪輸送到壓出室中去，葉輪進口處形成負壓，吸入管路中的壓力高于吸入室的壓力，因而使吸入閥打開，吸入管路中的氣體經吸進入葉輪，壓出室中的液體經回流閥孔、吸入室，又被吸到葉輪進口進行氣液混合，葉輪并將氣液混合物輸送到壓入室中去，由于氣液分離室容積足夠大，使得流速降低，靠液體和氣體比重的不同而進行氣、液分離，氣體經壓出管路排出，液體又經回流閥孔被吸進葉輪再與氣體進行混合，依次循環，直至吸入管路內的氣體被排凈為止，這時自吸泵就完成了自吸過程而達到正常工作。外混合外混合是指在葉輪外緣進行氣、液混合的，其工作原理如圖所示。自吸泵啟動前，泵體內灌入適量的液體，當葉輪旋轉后，將吸入室和葉輪中的液體經葉輪輸送到壓出室中去，葉輪進口處形成負壓，吸入閥打開，吸入管路內的氣體經吸入室進入葉輪，在葉輪出口處與隨葉輪高速旋轉的液體相混合，由于葉輪的作用，使氣液混合物經壓出室到容積足夠大的氣液分離室中去，由于流速降低，靠液體和氣體的比重不同而進行分離，氣體經壓出管路排出，液體經外流道又回到葉輪外緣。依次循環，直至吸入管路內的氣體被排凈為止，這時泵就完成了自吸過程而達到正常工作。
  管道試壓泵技術要求：1、供各類壓力容器、管道、鍋爐、鋼瓶、閥門、壓力容器、消防器材作實驗室和水壓試驗中獲得高壓液體。2、該試壓泵系按水壓試驗要求而特殊設計。在試壓的初始階段具有較大流量、能迅速充液和升壓，以縮短實驗時間。3、當壓力超過1.6MPa后、為使試壓過程能較平穩而緩慢地進行，流量自動減少。4、在高、低壓時有兩種流量，并能自動變換，凡在額定排出壓力以下，可進行任意數值的水壓試驗。試壓泵使用與維修：1．試壓泵開始使用前應詳細檢查各部件連接處是否擰緊，壓力表是否正常，進出水管是否安裝好，本泵工作介質為5~50?C 清水、乳化液或運動粘度<45mm2/s的油器。禁止使用有泥沙及其它污染物的不清潔水。2．為提高試壓效率、可先將被測試容器或設備先注滿水，再接試壓泵的出水管。3．在試壓過程中，若發現水中有多量空氣可擰開放水閥，把空氣放掉。4．在試壓過程中若發現有任何細微的摻水現象，應立即停止工作進行檢查和修理，嚴禁在摻水情況下繼續加大壓力。5．試壓完畢后，先松開放水閥，壓力下降，以免壓力表損壞。6．試壓泵不用時，應放盡泵內的水，吸進少量機油，防止銹蝕。