鴻源機(jī)械廠家試壓泵體積小、重量輕、運(yùn)輸方便、操作簡(jiǎn)單、使用方便、維護(hù)簡(jiǎn)單，廣泛應(yīng)用于煤炭、冶金、石化、電力、機(jī)械等行業(yè)，是一種簡(jiǎn)單方便的液壓動(dòng)力源 。市場(chǎng)上現(xiàn)有手動(dòng)試壓泵一般為柱塞泵，有單級(jí)與雙級(jí)兩種形式，它的閥通常都集中在柱塞泵上，結(jié)構(gòu)相對(duì)緊湊。電動(dòng)試壓泵的功能是把動(dòng)力機(jī)(如電動(dòng)機(jī)和內(nèi)燃機(jī)等)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。工作原理：凸輪由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)凸輪推動(dòng)柱塞向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，柱塞和缸體形成的密封體積減小，油液從密封體積中擠出，經(jīng)單向閥排到需要的地方去。當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)至曲線的下降部位時(shí)，彈簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油箱中的油液在大氣壓力的作用下進(jìn)入密封容積。凸輪使柱塞不斷地升降，密封容積周期性地減小和增大，泵就不斷吸油和排油。如此往復(fù)進(jìn)行工作，實(shí)現(xiàn)額定壓力的試驗(yàn)。電動(dòng)試壓泵的主要結(jié)構(gòu)與工作原理DSY型電動(dòng)試壓泵主要由止回閥、往復(fù)泵、進(jìn)水管路及工作膠管等部件組成。1、工作膠管：是DSY型電動(dòng)試壓泵與試壓管路的連接件，其一端與止回閥部件出口相連，另一端與試壓管路進(jìn)口相連，膠管接頭的密封可采用紫銅墊或O型密封圈及橡膠墊。2、止回閥：主要由四通體及單向閥組構(gòu)成。該部件與往復(fù)泵出口相連，其作用在于，當(dāng)往復(fù)泵停機(jī)后仍能保持試壓管路系統(tǒng)的壓力，在該部件上還裝有壓力顯示裝置及排氣閥，壓力表所顯示壓力為往復(fù)泵運(yùn)行及停機(jī)后的試壓系統(tǒng)壓力。排氣閥的功能是：排除DSY型電動(dòng)試壓泵起動(dòng)運(yùn)行時(shí)管路中的空氣及試壓結(jié)束后卸除系統(tǒng)壓力。3、進(jìn)水管路：由濾網(wǎng)及輸水管等組成，它完成將介質(zhì)過(guò)濾并向泵輸送介質(zhì)的功能。4、泵：DSY型電動(dòng)試壓泵為單活塞泵，由單相電機(jī)驅(qū)動(dòng)，并與電機(jī)直連，分為動(dòng)力端和液力端兩部分。(1)液力端：由泵體、缸套、活塞、吸入閥、排出閥、密封副及安全閥等組成。連桿帶動(dòng)活塞桿及固定在活塞桿前端的活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將介質(zhì)吸入泵內(nèi)并排出。安裝在泵體上的安全閥是系統(tǒng)壓力過(guò)載保護(hù)裝置，當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到安全閥起跳壓力時(shí)，安全閥將開(kāi)啟卸壓，該閥在出廠時(shí)，已按要求調(diào)整適當(dāng)，用戶一般不應(yīng)隨意調(diào)整。(2)動(dòng)力端：由連接體、偏心套、連桿等組成。偏心套直接裝在電機(jī)軸上，電機(jī)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)偏心套帶動(dòng)連桿小頭及與其相連的活塞桿作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。原因：可能內(nèi)部銅管接頭裂了，那么就要重新?lián)Q一根銅管。電動(dòng)打壓泵的使用方法及注意事項(xiàng)1、打壓泵的使用方法a、 減速箱內(nèi)加足潤(rùn)滑油，使油面達(dá)到油標(biāo)上刻線高度，潤(rùn)滑油為N68號(hào)機(jī)械油（相當(dāng)于舊牌號(hào)50號(hào)機(jī)械油）。柱塞箱內(nèi)加入N46號(hào)機(jī)械油（相當(dāng)于舊牌號(hào)30號(hào)機(jī)械油），油面達(dá)到柱塞中心高度。b、 檢查各傳動(dòng)部份的連接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。c、 檢查水箱內(nèi)是否裝足常溫輸送介質(zhì)。介面應(yīng)達(dá)水標(biāo)上限。d、 扳動(dòng)皮帶輪數(shù)轉(zhuǎn)，檢查整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，機(jī)構(gòu)有無(wú)卡阻或碰撞，同時(shí)檢查密封壓緊螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。e、 將被試器件與本系統(tǒng)連接好。f、 打開(kāi)手動(dòng)卸荷閥，起動(dòng)泵進(jìn)行常壓運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉卸荷閥，使系統(tǒng)開(kāi)始升壓。g、當(dāng)系統(tǒng)壓力升至所需壓力后，停機(jī),  系統(tǒng)進(jìn)行保壓試驗(yàn)。2、 注意事項(xiàng)a、壓力表的量程不應(yīng)低于試驗(yàn)壓力的1.5倍，按照相關(guān)要求，敬請(qǐng)用戶在使用前檢驗(yàn)所配壓力表。b、 嚴(yán)格按照操作過(guò)程的要求執(zhí)行。c、對(duì)試壓容器在升壓之前，須排盡被試容器中的氣體。d、 在升壓試驗(yàn)中，不應(yīng)超過(guò)本泵的額定工作壓力。e、泵和管路應(yīng)裝在有防護(hù)設(shè)備的房間里。f、嚴(yán)禁在高壓下裝拆附件和檢修，須停機(jī)卸荷后進(jìn)行。g、泵在運(yùn)行過(guò)程中，若有異常，應(yīng)立即停機(jī)，待排除后，方可運(yùn)行。三、試壓泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查工作1、曲軸箱的溫度不得超過(guò)70℃，并不應(yīng)有異常的噪音和激烈的振動(dòng)等不正常現(xiàn)象發(fā)生。2、檢查各軸承，柱塞等處的溫度和潤(rùn)滑油面高度。3、檢查高壓泵排出壓力是否良好。4、檢查柱塞密封，避免柱塞和密封圈摩擦過(guò)劇而引起溫度急劇升高。當(dāng)發(fā)現(xiàn)柱塞與密封圈處溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)停止升壓，并常壓運(yùn)轉(zhuǎn)，待柱塞與密封圈跑合后方可升壓；當(dāng)發(fā)現(xiàn)柱塞與密封圈處滲漏嚴(yán)重，壓力升不上去時(shí)，應(yīng)更換已磨損的密封圈。使用維修：1．試壓泵開(kāi)始使用前應(yīng)詳細(xì)檢查各部件連接處是否擰緊，壓力表是否正常，進(jìn)出水管是否安裝好，本泵工作介質(zhì)為5~50?C 清水、乳化液或運(yùn)動(dòng)粘度<45mm2/s的油器。禁止使用有泥沙及其它污染物的不清潔水。2．為提高試壓效率、可先將被測(cè)試容器或設(shè)備先注滿水，再接試壓泵的出水管。3．在試壓過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)水中有多量空氣可擰開(kāi)放水閥，把空氣放掉。4．在試壓過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)有任何細(xì)微的摻水現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作進(jìn)行檢查和修理，嚴(yán)禁在摻水情況下繼續(xù)加大壓力。5．試壓完畢后，先松開(kāi)放水閥，壓力下降，以免壓力表?yè)p壞。6．試壓泵不用時(shí)，應(yīng)放盡泵內(nèi)的水，吸進(jìn)少量機(jī)油，防止銹蝕。