焦爐焦側地面站除塵器用脈沖布袋除塵器環保達標要求

焦化廠焦爐地面站除塵器工作過程：含塵氣體從焦化廠焦爐地面站除塵器進出風箱的進風口，進入導流板轉向至灰斗內，同時氣流速度瞬間變慢，由于慣性作用，氣體中的大顆粒粉塵落入灰斗內，細小塵粒隨氣流折而向上進入中箱體進行過濾，粉塵附著于布袋的表面，凈化后的氣體透過濾袋口進入頂部的凈氣室，由各分凈氣室匯集經排風口排出，由引風機吸出而排入大氣。隨著過濾過程的時間增加，附著于濾袋外表的粉塵越來越多，氣流通過的阻力也會越來越大。當阻力值達到1750Pa時，焦化地面站除塵器根據需要可以手動，也可以經過定時清灰程序脈沖控制儀，自動控制啟動除塵器的個分室的提升閥關閉，切斷通過濾室的氣流，再開啟脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對個分室氣箱內所有濾袋進行脈沖噴吹清灰，使每一個濾袋突然膨脹，從而震落袋表積附的積灰，使袋內外壓差恢復到開始使用狀態，粉塵落入灰斗，隨后程控儀按規定間隔時間打開提升閥，恢復室的過濾，再啟動二室的提升閥，關閉二室的過濾氣流，開啟二分室的脈沖閥釋放高壓壓縮空氣，對二分室分箱內所有濾袋進行停風脈沖噴吹清灰，清除二分室濾袋上的粉塵，之后程控儀打開二分室提升閥，恢復二分室的過濾。此后按預先規定的電控程序對三分室、四分室……的濾袋進行停風噴吹清灰，直至后一個分室清灰完畢，關閉電控儀，除塵器恢復正式過濾收塵。 對濾袋停風及噴吹的時間，分室之間的間隔時間，清灰周期由程控儀進行。

焦化地面站除塵器系統用于導通除塵器與攔焦車集塵罩,使焦側煙塵通過此干管進入除塵地面站進行處理,是移動塵源與固定設備之間的連接通道.出焦集塵干管由固定接口翻板閥、伸縮器、平衡翻板閥、干管端部消音器組成.固定翻板閥由閥板、支臂、管體等部分組成.焦爐出焦時,攔焦車的液壓推桿將該翻板閥的翻板推開,閥門控制桿旋轉75度使閥門打開,攔焦車導管的可伸縮接口與該翻板閥端面對接,使含塵煙氣由攔焦車集塵罩進入由固定翻板閥組成的集塵干管;推焦完成后,攔焦車上的液壓推桿及可伸縮接口退回,該翻板閥關閉,完成一爐除塵計劃.固定翻板閥處于高溫狀態又處于經常開、閉狀態,受熱不變型,采用U型骨架周邊均布,使閥板長期使用不變型,在密封處加金屬絲石棉密封墊,閥門密封效果;每組翻板閥之間、翻板閥與直管段之間平衡閥、伸縮節和端部消聲器法蘭之間使用金屬纏繞墊,靜密封漏氣率低于0.5%。

焦化地面站除塵器、焦化廠除塵設備除塵系統由離心風機、主電機、變頻器、儀表系統、循環冷卻水系統、壓縮空氣系統組成。在焦化廠生產過程中，煙塵通過導管被吸入焦化廠除塵設備管道內，在焦化廠除塵設備內將大顆粒粉塵分離，直接流入灰斗。較小的粉塵均勻地進入布袋除塵器中部的箱體后，吸附在焦化廠除塵設備濾袋的外表面上，含塵氣體經焦化廠除塵設備濾袋過濾后進入凈氣室，經出風管道排入大氣。當焦化廠除塵設備濾袋阻力達到限定值1500Pa時，清灰裝置按差壓程序打開電控脈沖閥進行脈沖噴吹，此時壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落，經灰斗由排灰機構排出。該套除塵系統采用PLC自動控制技術，由除塵地面站中控制室集中監控，同時還設置了手動控制開關，便于檢修。焦化廠專用除塵器采用國內先進的裝煤非燃燒法，并使收集的裝煤煙塵進入焦側除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術。它實現對裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉送，煙氣溫度調節控制，煙氣凈化一體化，利用推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結濾袋，保障了設備長期穩定運行。15720472076微信同號，聯系人：王梅。