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貴州試壓泵|電動試壓泵|手動電動試壓泵產品

貴州試壓泵|電動試壓泵|手動電動試壓泵產品

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電動試壓泵是不銹鋼材質,屬于往復式柱塞泵,有好幾個部分組合而成,通過電機驅動柱塞來工作,從而帶動滑壞來使壓力上升。由于電動試壓泵結構復雜,所以大家在用的時候一定要注意,開關須是按順時針擰緊,其次,它的工作場所也是有要求的,不能在有酸堿或是腐蝕性物質的場合使用,再就是,它不再用的時候一定要用煤油或是火油作介質過濾一下,重要的一點是,它不能沒有水負載,大家只要做到這幾點,才能保證電動試壓泵的正常使用。

電動試壓機主要適用于各類壓力容器、氧氣瓶、管道、閥門、蒸氣鍋爐等作水壓試驗,予應力加工新工藝和試驗室中獲得液體高壓源的設備。是原機械工業部通用機械研究所試壓泵聯合設計組設計的新系列產品,它具備了舊式產品的“三化”程度高、使用壽命長、性能穩定、移動靈活、重量輕等特點,并在此基礎上增加了傳動裝置和十字轉換,使本系列產品達到要求,各種性能更加穩定可靠,使用更加安全方便,同時達到了節能省電的效果。在產品結構方面選用了封閉式水箱,降低了整機高度,使外形更加緊湊美觀。該產品系按5?—60℃的清水,乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品為工作介質而特意設計的,在試壓的初始階段能迅速充液和升壓,以縮短試驗時間,具有較大的流量,當壓力超過1.6Mpa(此壓力可以調低)后,為使試壓過程更加平穩的進行,則流量自動減小。所以該產品在高、低壓時具有兩種流量,并能自動變換。凡在額定排出壓力以下,可進行任意數值的壓力試驗,該產品的工作環境溫度:5?—60℃。

型          號

4D-SY/3.5MPa

4D-SY/35MPa

額定壓力MPa

3.5

35

流量L/h

高壓時560 低壓時1120

高壓時44 低壓時592

柱塞直徑mm

46

高壓缸13 低壓缸46

行程mm

67

往復次數min-1

42

電機參數

功率3KW,轉速1450r/min

外形尺寸 長?寬?高mm

1020?470?1335

重量kg

215

一、 用途

   4DSY型壓力自控電動試壓泵,是按機械工業部石化通用機械JB/T9089—1999生產的,本泵被廣泛用于石油、化工、機械建筑等行業。可供各種壓力容器、鍋爐、水暖煤氣管道、閥門、橡膠塑料管件、機械部件的密封耐壓試驗和強度試驗。試驗的介質為5℃-60℃清水、乳化液或運動指數<45mm/s的油品。

該系列泵具有工作性能穩定、三化程度高、易于操作維修、結構緊湊、移動靈活等特點,適用各種施工現場及試驗室,是一種理想的壓力測試設備。

二、打壓泵的設備特點 1、采用水或油作為試壓介質,可以實現35MPa-280MPa之間不同壓力等級的水壓試驗。 2、整個試驗過程全部電腦自動控制,所有的試驗設定和操作都可在自動控制臺完成,也可以手動遠程單控制各個閥門,實現試壓的無人現場。 3、計算機自動生成壓力、時間曲線,實時顯示,并將各種數據存儲,隨時可打印出中英文檢驗報告。 4、對試驗對象,全過程錄像數據壓縮存盤。 5、計算機自動卸壓和手動卸壓雙重卸壓裝置,更加安全可靠。 6、整套設備技術成熟,多家公司已經安全使用多年。 7、設備核心部件氣體增壓泵和高壓閥門、 8、電氣控制部分遵循電器行業,采用工控計算機和數據采集卡,控制性能穩定,數據真實可靠。

三、結構

4DSY為臥式四缸往復式電動試壓泵,由水箱機座、主機、控制、電器等部分組成。工作時由電動機通過連軸變速裝置驅動曲軸滑塊帶動四個柱塞作往復運動,通過兩級單向閥的作用,實現液體的吸入排出加壓,并通過控制部分的調壓閥自動調節,壓力表顯示來恒定系統壓力,試壓結束后松開卸壓閥,系統卸壓。
本機的主要特點是結構緊湊,工作穩定,水箱密封防塵,流量大,使用方便,適用于測試低壓或高壓大容器系統及零部件。

四、使用

嚴禁超出額定壓力操作

低壓調壓閥標定壓力≤           高壓調壓閥標定壓力≤額定壓力

 1、檢查潤滑油。要求油平面應達到油窗高度(直徑)的1/4~1/3(46#普通機油)

2、將水箱內加入足夠的清潔液體,裝好壓力表。

3、泵空運轉至出水接頭出水時,繼續空運轉一分鐘左右,即可連接被測容器開始工作。

4、冬季每次使用前,要解凍處理。以手動轉動連軸使用部位10圈以上無阻礙,方可開機工作。

注意兩個調壓閥在出廠前已按泵的額定壓力。若測試壓力低于額定壓力,請按下列步驟重新。

(一)測試壓力高于低壓調壓閥標定壓力,低于額定壓力

(1)松開縮緊螺母完全旋開高壓調壓閥桿。

(2)開機正常工作當壓力達到低壓調壓閥標定壓力不再上升時緩慢旋緊高壓調壓閥桿使壓力達到要求。

(二)測試壓力低于低壓調壓閥壓力

(1) 完全旋開兩個調壓閥(開機工作不升壓完全溢流)

(2) 緩慢旋動低壓調壓閥桿,使壓力達到或低于測試壓力10﹪鎖定。

(3) 緩慢旋動高壓調壓閥桿,使壓力達到測試壓力。

(三)改變測試壓力時,需重新按上述步驟調整。

五、保養

1、 保證潤滑油位達到標準要求。

2、 保持清潔。經常檢查各連接部位的緊固和滲漏,及時調整。

3、 調壓閥嚴禁隨意調動。

4、 保證液體的吸入暢通,液體要清潔,過濾器要按時清洗。

5、 如果泵的試驗介質為水或乳化液停機時間較長時,應先將液體排凈,然后把泵腔內注入防銹油或冬用機械油,以防銹蝕。


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