電動試壓泵系列按水壓試驗要求而特殊設(shè)計，在試壓的初始階段能迅速充液和升壓，以縮短試驗時間，具有較大的流量，當壓力超過 1.6MPa(此壓力可以調(diào)低)后，為使試壓過程能較平穩(wěn)而緩慢地進行，則流量自動減小，所以本泵在高、低壓時具有兩種流量，并能自動變換，凡在額定排出壓力以下，可進行任意壓力的水壓試驗。

 試壓泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、合理、操作省力、整機重量輕、維修方便，大大地提高工作效率等特點。它的功能是把動力機(如電動機和內(nèi)燃機等)的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。工作原理：凸輪由電動機帶動旋轉(zhuǎn)。當凸輪推動柱塞向上運動時，柱塞和缸體形成的密封體積減小，油液從密封體積中擠出，經(jīng)單向閥排到需要的地方去。 當凸輪旋轉(zhuǎn)至曲線的下降部位時，彈簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油箱中的油液在大氣壓力的作用下進入密封容積。凸輪使柱塞不斷地升降，密封容積周期性地減小和增大，泵就不斷吸油和排油。結(jié)構(gòu)說明   泵由電動機經(jīng)彈性聯(lián)軸器傳至蝸輪副。在蝸輪軸上裝有兩只偏心輪、經(jīng)導(dǎo)體和滑塊的作用，把旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹鶑?fù)運動。四個柱塞連在導(dǎo)體上，借減速箱兩側(cè)固定四個水缸，為保持平穩(wěn)成左右對稱。減速箱機座裝在水箱上，水箱下部裝有四個鐵輪，供移動用。泵的接口裝有安全閥，可調(diào)整壓力值為2-3.5Mpa。在試驗壓力超過規(guī)定值時。安全閥可自動打開，可以避免發(fā)生意外事故。本機的主要特點是結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定，水箱密封防塵，流量大，使用方便，適用于測試低壓或高壓大容器系統(tǒng)及零部件。電動試壓泵操作規(guī)程   一、工作前準備1．減速箱內(nèi)加足潤滑油，使油面達到油標上限值或稍低位置。  2．兩側(cè)傳動箱注入機械油，油面應(yīng)略高于十字頭下部導(dǎo)軌面，長期連續(xù)使用應(yīng)注意補充。 3．檢查各緊固螺栓有無松動現(xiàn)象。 4．水箱內(nèi)加滿潔凈的工作介質(zhì)，并注意過濾網(wǎng)不得露出水面。  5．被試容器應(yīng)預(yù)先充滿工作介質(zhì)。   6．被試容器管路與集水器工作接頭要連接好。
 二、操作方法  1．擰松紅色壓力調(diào)節(jié)旋鈕，插上電源線開啟電機，查看機子是否有吸力，然后關(guān)機，將各管子按上圖所示連接；   2．開啟電機，待有水從回水管流出時，擰緊卸壓閥，然后將壓力調(diào)節(jié)旋鈕慢慢往下擰，直到壓力表上的讀數(shù)達到您所需要的壓力要求為止，然后擰緊鎖緊片，關(guān)機；  3．查看此時壓力表上的讀數(shù)是否下降如果讀數(shù)不下降則表明被測容器的耐壓性能是好的，反之則表明容器內(nèi)部有泄漏的地方存在；  4．完成作業(yè)后應(yīng)先擰松卸壓閥及壓力調(diào)節(jié)旋鈕，再將各類管子依次拆下然后開啟電機使機器空轉(zhuǎn)半分鐘左右，排凈機內(nèi)殘余的水漬；   5．用棉布將機子表面抹干凈，放入陰涼干燥處存放，以備下次使用。 三、注意事項 1．減速器箱中油溫高不應(yīng)超過80℃。   2．工作中發(fā)現(xiàn)泵或其它部分有明顯滲漏現(xiàn)象，應(yīng)立即停機，處理后方可繼續(xù)操作。  3．在升壓過程中，若壓力表針擺動太大，說明被試壓容器容積不夠，應(yīng)先在其系統(tǒng)中接符合壓力容器或其它蓄能裝置。  4．若被試壓力容器容積較大，可先連續(xù)運轉(zhuǎn)升壓。待接近試驗壓力時再點動升壓。  5．操作過程中應(yīng)密切注意系統(tǒng)壓力，避免意外超壓。   6．出現(xiàn)超壓，應(yīng)立即打開放水閥，卸除部分壓力后重新升壓。  7．本機采用開啟式電機，在長時間正常工作時，電機外殼表面溫度可達60-70℃，這屬于正常現(xiàn)象。  8．主機與水箱之間應(yīng)有一定的距離，嚴防水漬濺入電機而造成漏電及燒壞電機的現(xiàn)象發(fā)生。  9．本機所使用的工作液體需是對銅和橡膠無腐蝕、不結(jié)晶、不凝固，液體需清澈無雜質(zhì)。  10．嚴禁長時間運轉(zhuǎn)空機以防降低使用壽命。電動試壓泵故障原因分析和排除：1.壓力打不上來a.檢查濾網(wǎng)上是否有垃圾，應(yīng)清洗濾網(wǎng)。b.水箱內(nèi)吸水口是否露出液面，應(yīng)適當加水。c.開關(guān)是否擰緊。d.連接管不密封。e.單向閥門閥口不密封，應(yīng)拆下單向閥清洗。2.噪音大a.軸承損壞，應(yīng)更換軸承。b.柱塞，應(yīng)調(diào)松連接體襯套，適當擰松一轉(zhuǎn)。C柱塞偶咬死（更換柱塞偶）。3.壓力不穩(wěn)定a.開關(guān)未關(guān)死。b.連接管不密封。c.壓力表損壞，修理更換壓力表。4.水吸不上來a.將電機垂直倒置，松開件46上的三個內(nèi)六角螺絲，用鐵絲或鐵釘輕輕地插入件49小孔內(nèi)，使鋼球不吸附在件49上。b.按a方法不能解決，則將件49拆下，更換不銹鋼球或小彈簧。維護和保養(yǎng)

1、曲軸的潤滑油及試壓介質(zhì)均應(yīng)保持清潔，避免雜質(zhì)污染。2、新機使用的潤滑油工作40小時后應(yīng)進行更換，第二次更換時間為80小時，以后每200小時左右更換一次，同時應(yīng)清洗油池。3、使用過程中應(yīng)隨時檢查各聯(lián)接處緊固件是否松動，如有松動應(yīng)立即緊固。4、在冬季結(jié)冰地區(qū)使用時，如遇氣候變化達冰點時，試用介質(zhì)應(yīng)加適當防凍劑，以防止泵內(nèi)殘余的水結(jié)冰，導(dǎo)致試壓泵損壞。5、該機長期不用時，應(yīng)進行防銹處理，先將余水排盡，再吸灌一次防銹油或防銹水，未涂漆的零件表面應(yīng)涂機油防銹。6、泵工作500—600小時，應(yīng)檢查主要零部件，如連桿、十字頭、密封、閥組、柱塞等，必要時更換新的零部件。